品質(zhì)保全是指保全人員為消除由于設(shè)備精度、設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工條件所引起的品質(zhì)不良所采取的維修和改善活動(dòng)。
TPM管理咨詢專家對(duì)品質(zhì)保全根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了以下成功的秘訣:
TPM管理
1、改變觀念,樹立“不良零化是可以實(shí)現(xiàn)的”信念
如果認(rèn)為不良可以不是零化,品質(zhì)保全工作也就不需要努力了,“反正實(shí)現(xiàn)不了,何必太認(rèn)真”的思想就會(huì)蔓延。如果認(rèn)為不良只能減少的話,努力也就不需要,“比上不足,比下有余”的長(zhǎng)期自我滿足的思想將會(huì)抬頭。
2、改善不能僅靠技術(shù)員,應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)全員為中心來(lái)組織開展
品質(zhì)保全工作不是品質(zhì)主管部門或經(jīng)理人員的事,他們的工作相對(duì)來(lái)說(shuō)屬于管理性工作,而品質(zhì)絕對(duì)不是管理出來(lái)的,而是與產(chǎn)品最接近的現(xiàn)場(chǎng)員工制造出來(lái)的,因此品質(zhì)改善需要技術(shù)部的積極努力,更要發(fā)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)全體員工投入到品質(zhì)保全活動(dòng)里來(lái)。日本和韓國(guó)企業(yè)長(zhǎng)期開展正規(guī)的小組活動(dòng)就是基于這點(diǎn),而我國(guó)很多企業(yè)卻忽視了這一條。
3、要明確設(shè)備結(jié)構(gòu)與部件的機(jī)能
幾乎所有的產(chǎn)品都是從設(shè)備或生產(chǎn)線流出來(lái)的,產(chǎn)品品質(zhì)必然受到設(shè)備的影響,所以不了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和部件的機(jī)能和性能,很難想象能生產(chǎn)出優(yōu)秀品質(zhì)的產(chǎn)品。因此TPM自主管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)研究設(shè)備、剖析設(shè)備也是試圖了解設(shè)備與產(chǎn)品品質(zhì)的相關(guān)關(guān)系,進(jìn)而消除影響品質(zhì)的因素。
4、先明確原理原則,后找出良品生產(chǎn)條件
違背原理原則的事情,除了遭受事故或失敗的懲罰外,對(duì)于品質(zhì)保全一樣沒有意義。違背作業(yè)順序和設(shè)備動(dòng)作原理,違反機(jī)械常識(shí),都不能獲得良品生產(chǎn)的最佳條件。
5、設(shè)備基本條件和加工條件的整備是基本活動(dòng)
不做好設(shè)備的基本清掃、點(diǎn)檢、注油以及調(diào)整的調(diào)節(jié)化,品質(zhì)保全的基礎(chǔ)就不存在,這些業(yè)務(wù)要作為日常的活動(dòng)固定下來(lái)。
6、品質(zhì)改善的基本方法是復(fù)原,應(yīng)首先改善減少大的不良
對(duì)于突發(fā)性不良應(yīng)立即調(diào)查原因,等到消除后再生產(chǎn)。品質(zhì)活動(dòng)的基本方法是把沒有遵守的事項(xiàng)重新拾起來(lái),對(duì)于設(shè)備的劣化及時(shí)采取恢復(fù)性措施。
7、要重視并優(yōu)先推行長(zhǎng)期行之有效的經(jīng)驗(yàn)、方法
品質(zhì)保全工作是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要有熟練的知識(shí)、技能和經(jīng)驗(yàn)的員工為后盾,因此要非常尊重他們的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。
8、不要迷信
任何分析方法都不是萬(wàn)能的,不到萬(wàn)不得己就不要用繁瑣的方法。改善方法有成千上萬(wàn),不能依賴某種方法全部解決所有問(wèn)題,世界上沒有包治百病的靈丹妙藥,因此不能迷信一種方法,簡(jiǎn)單的問(wèn)題不要采用繁瑣的程序來(lái)分析。
9、建立防呆系統(tǒng)
為避免人員過(guò)失,要建立人員最少化的FOOL PROOF傻瓜系統(tǒng)。設(shè)備使用久會(huì)劣化,人也難免會(huì)失誤,尤其是大規(guī)模生產(chǎn)以來(lái),單調(diào)的生產(chǎn)和作業(yè),即使是非常熟練的員工也有失手的時(shí)候,因此研究減少人員的方法,特別是防止意外出錯(cuò)的傻瓜系統(tǒng)的開發(fā)非常有必要。
10、要建立長(zhǎng)效機(jī)制
瞬間不良零化是誰(shuí)都可以實(shí)現(xiàn)的,要構(gòu)筑長(zhǎng)期維持不良零管理的再現(xiàn)性保證系統(tǒng)。連續(xù)一小時(shí)不出不良的企業(yè)可以找到無(wú)數(shù)的例子,但是連續(xù)一個(gè)月沒有不良的企業(yè)在世界上就非常的稀少。為什么一小時(shí)可以做得到的輝煌不能持續(xù)呢?生活中早有“瞎貓逮死耗子”的俗話,企業(yè)不能碰運(yùn)氣生產(chǎn),必須研究為什么可以連續(xù)不出次品,不出次品的條件是什么?造成不良或次品的影響因素是什么?如果可以把不良的生產(chǎn)條件找到,也就是把不良的真正原因找到的話,或者說(shuō)找到了不良的基因的話,克隆不良就迎刃而解了,相反連續(xù)克隆良品也就成為了現(xiàn)實(shí)。
TPM管理品質(zhì)保全的成功有助于企業(yè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)零故障,能夠降低成本,減少浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。品質(zhì)保全活動(dòng)的長(zhǎng)期推行有利于企業(yè)員工提升自身素養(yǎng)和技能,當(dāng)今市場(chǎng)最大的競(jìng)爭(zhēng)在于人員的競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)人才多了,必定會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)中蒸蒸日上。