眾所周知，化工是我國(guó)工業(yè)重要的組成部分，對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著關(guān)鍵性作用。TPM設(shè)備管理咨詢公司認(rèn)為化工作為一個(gè)高投入高產(chǎn)出的行業(yè)，化工機(jī)械設(shè)備對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)非常重要，是構(gòu)成產(chǎn)品生產(chǎn)的重要因素。

　　

　　

　　

　　設(shè)備管理

　　

　　機(jī)械設(shè)備在使用過程中，由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響，其零部件會(huì)逐漸地被磨損、變形、斷裂、蝕損等。隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)將會(huì)產(chǎn)生劣化，不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障，設(shè)備的功能和精度降低，甚至喪失使用價(jià)值。保持現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，提高利用率，延長(zhǎng)使用壽命，是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的需要。

　　

　　1、化工機(jī)械設(shè)備在使用過程中常見故障

　　

　　化工生產(chǎn)伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步也在不斷的擴(kuò)展其領(lǐng)域，化工企業(yè)生產(chǎn)的多樣化，必定會(huì)造成化工機(jī)械設(shè)備的多樣化和操作多樣化，在設(shè)備的操作和維護(hù)上有了更多苛刻的條件，化工機(jī)械設(shè)備的損壞對(duì)企業(yè)化工生產(chǎn)又有著巨大的影響，我們很有必要對(duì)日常常見的故障進(jìn)行分析。具體來說，企業(yè)化工機(jī)械設(shè)備的損壞主要有以下幾種情況：

　　

　　1.1 腐蝕、沖蝕、滲漏類 腐蝕是指金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)作用而遭受破壞。腐蝕在化工廠從來就是一個(gè)十分重要的問題。從化工生產(chǎn)過程看，腐蝕問題大致可以分為三種類型，即：來自原料組分的腐蝕、生產(chǎn)過程中來自化學(xué)劑的腐蝕及環(huán)境的腐蝕。調(diào)查顯示，每年世界上生產(chǎn)的鋼鐵中有10%被腐蝕消耗，由于腐蝕造成的損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%-4%。

　　

　　沖蝕磨損是指液體或固體以松散的小顆粒按一定的速度或角度對(duì)材料表面進(jìn)行沖擊所造成的一種材料損耗現(xiàn)象或過程。它廣泛存在于機(jī)械、冶金、能源、建材、航空、航天等許多工業(yè)部門，已成為材料破壞或設(shè)備失效的重要原因之一。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)：在所有發(fā)生事故的鍋爐管道中約有1/3是由于沖蝕磨損造成的；在用管道輸送物料的氣動(dòng)運(yùn)輸裝置中，彎頭處的沖蝕磨損比直通部分的磨損大約嚴(yán)重50倍；泥漿泵、雜質(zhì)泵的過流部件損壞約有50%以上是由沖蝕磨損引起的。

　　

　　滲漏是由于零件質(zhì)地疏松或存在肉眼看不見的縫隙，液體或氣體在壓力作用下向外流動(dòng)的現(xiàn)象。出現(xiàn)滲漏的原因多為安裝焊接不嚴(yán)密、介質(zhì)腐蝕、磕碰、焊縫沙眼、密閉系統(tǒng)壓力過大等，有時(shí)出現(xiàn)滲漏是多種因素的共同影響，因此必須有針對(duì)性的解決滲漏問題，否則將會(huì)造成材料浪費(fèi)、有毒物質(zhì)的外泄甚至影響生產(chǎn)和危害公共安全等不利影響。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，滲漏是最為常見的設(shè)備問題之一，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每年因滲漏造成的經(jīng)濟(jì)損失超過3萬(wàn)億以上，滲漏不但造成各種工業(yè)原料的無謂流失，甚至可以腐蝕設(shè)備等器材，更是眾多安全事故發(fā)生的源頭。

　　

　　1.2 疲勞裂紋 疲勞裂紋在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，特別是在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件上存在的非常普遍。更嚴(yán)重的疲勞損壞，通常發(fā)生在管路及壓力容器上，是周期性變換的溫度和壓力導(dǎo)致的。機(jī)械的疲勞損壞，最初在金屬的表面以裂紋出現(xiàn)，逐漸發(fā)展到帶有應(yīng)力交變，開始比較緩慢，以后發(fā)展越來越快，最后導(dǎo)致裂紋迅速擴(kuò)展造成設(shè)備或其零部件損壞。

　　

　　1.3 機(jī)械密封失效導(dǎo)致的泄漏 機(jī)械密封性能是影響化工機(jī)械設(shè)備利用率，化工流程工作性能和裝置生產(chǎn)效率的重要因素。泄漏是機(jī)械密封失效的主要表現(xiàn)形式。引起機(jī)械密封泄漏失效的因素很多，比如：設(shè)計(jì)和制造的缺陷、密封選型和安裝的疏忽、設(shè)備本身存在的瑕疵以及運(yùn)行和使用的不合理等。如何針對(duì)工況條件，分析密封失效的原因，采取積極主動(dòng)的應(yīng)對(duì)措施，提高設(shè)備的利用率，是確保化工裝置穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行的重要保障。

　　

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，不但要求技術(shù)人員憑借豐富的現(xiàn)場(chǎng)觀察和工作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)密封理論知識(shí)結(jié)合儀器測(cè)量來查找密封泄漏的直接原因，還要結(jié)合以往密封失效的情況進(jìn)行綜合分析找出密封失效的根本原因，并據(jù)此采取有效的預(yù)防和補(bǔ)救措施。這一過程對(duì)化工企業(yè)改進(jìn)機(jī)械密封的應(yīng)用技術(shù)，提高設(shè)備和裝置的生產(chǎn)利用率都有十分重要的意義。

　　

　　1.4 結(jié)垢 結(jié)垢是一種極為普遍的現(xiàn)象，它廣泛的存在于各種傳熱過程中，是許多換熱設(shè)備經(jīng)常遇到的問題。換熱器的結(jié)垢預(yù)防及清洗是急需解決的問題。結(jié)垢沉積物熱阻較高，大大降低了傳熱速率，有時(shí)由于結(jié)垢的存在使傳熱面積需增加100%；即使是用水質(zhì)較好的新鮮水冷卻，一年后的結(jié)垢厚度也達(dá)2-3mm。而結(jié)垢的導(dǎo)熱性差，是鋼的1/30-1/50，因而嚴(yán)重地影響了換熱器的傳熱效率。結(jié)垢還會(huì)引起垢下腐蝕，流體阻力加大和有效容積減少等問題。所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

　　

　　結(jié)垢對(duì)換熱器的危害很大，它會(huì)影響材料性能與設(shè)備壽命、增加生產(chǎn)的能耗和成本、影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行、引發(fā)各種事故，因此需要積極地進(jìn)行預(yù)防和定期地清除。對(duì)于不同類型的結(jié)垢，應(yīng)采取針對(duì)性的清除措施，有效地清洗換熱器，以提高換熱器傳熱效率及運(yùn)行壽命。

　　

　　2、化工機(jī)械設(shè)備的維修管理

　　

　　2.1 加強(qiáng)化工設(shè)備的巡回檢查 巡回檢查主要分為三種，包括片區(qū)維護(hù)檢修人員的巡回檢查、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員的巡回檢查和操作人員的巡回檢查。在進(jìn)行巡回檢查的過程中，要遵循現(xiàn)場(chǎng)五字巡檢法，即通過“聽、聞、摸、比、看”來檢查化工設(shè)備是否做到四不漏（不漏水、不漏電、不漏氣、不漏液）。做好記錄及時(shí)向上匯報(bào)，判斷分析設(shè)備使用中是否存在隱患，力爭(zhēng)把故障消滅在萌芽之中。

　　

　　2.2 提高設(shè)備維修人員與操作人員的技術(shù)水平 要減少設(shè)備故障的出現(xiàn)，需要提高設(shè)備維修人員和操作人員的素質(zhì)，這就要求企業(yè)為技術(shù)人員之間搭起一個(gè)互相交流與學(xué)習(xí)的平臺(tái)。通過進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，大家可以了解設(shè)備多發(fā)故障的起因，力爭(zhēng)讓設(shè)備操作人員能夠懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能，會(huì)維護(hù)、會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)排除故障，具備全面維護(hù)保養(yǎng)及預(yù)防排除常見設(shè)備故障的能力。

　　

　　2.3 有計(jì)劃的維護(hù)與檢修 設(shè)備在日常使用過程中，在超載荷、磨損、腐蝕等因素的作用下，其功能與精確度逐漸降低。為了充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的維護(hù)及檢修，才能為企業(yè)創(chuàng)造出更多經(jīng)濟(jì)效益。有計(jì)劃的維護(hù)與檢修既要考慮到設(shè)備的自身運(yùn)行條件，又要考慮操作和維護(hù)檢修水平上的差異，制定一套相對(duì)科學(xué)、完善、合理的方案。企業(yè)要購(gòu)置先進(jìn)的保養(yǎng)設(shè)備和維修檢測(cè)儀器，以維護(hù)檢修規(guī)程為依據(jù)隨時(shí)對(duì)易產(chǎn)生故障的設(shè)備進(jìn)行追蹤檢測(cè)，記錄掌握設(shè)備的技術(shù)狀況。使化工設(shè)備的維護(hù)與檢修工作由被動(dòng)轉(zhuǎn)為主動(dòng)。

　　

　　2.4 建立計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng) 隨著生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備向著大型化、自動(dòng)化、高速化和復(fù)雜化演變，有關(guān)的數(shù)據(jù)信息越來越多，關(guān)系愈發(fā)復(fù)雜，對(duì)于設(shè)備管理數(shù)據(jù)分析提出更高的要求，可以通過建立計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的高層次利用。

　　

　　3、結(jié)語(yǔ)

　　

　　綜上所述，化工設(shè)備是作為一個(gè)化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，會(huì)直接影響一個(gè)企業(yè)的興衰。為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)作用及功能，要有計(jì)劃的對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和檢修?？茖W(xué)的維護(hù)保養(yǎng)與維修檢測(cè)會(huì)使設(shè)備在生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)揮最大效益，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益添磚加瓦。