(1)TPM計劃保全的主要方面

　　KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：在設備運行一段時間之后，按照既定的計劃進行檢查、維護和維修，這些都屬于TPM計劃保全的范疇。TPM計劃保全的主要活動內容大致可分為以下幾種：

　　什么是TPM計劃保全

　　①現(xiàn)場TPM自主保養(yǎng)

　　計劃保養(yǎng)和TPM自主保養(yǎng)是互相結合的，TPM自主保養(yǎng)是由現(xiàn)場操作人員進行的；計劃保養(yǎng)是設備保養(yǎng)部門配合現(xiàn)場操作員，在故障發(fā)生前、中、后進行的一些有計劃的保養(yǎng)。

　?、诩霸绨l(fā)現(xiàn)異常

　　及早發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)的微小異常，將有利于設備的及時修復。一旦異常轉化為故障的時候，要徹底修復設備難度就會比較大，有時候還需停止設備的運行進行修理，這樣對生產的影響較大。

　?、郾ｐB(yǎng)信息收集和建立

　　通過保養(yǎng)信息系統(tǒng)的建立，專業(yè)維修人員和現(xiàn)場的工人可以建立密切的聯(lián)系，專業(yè)維修人員可以快速地了懈到現(xiàn)場設備的運行情況和狀態(tài)，進而采取摑應的保養(yǎng)維修措施和手段，縮短維修的時間。

　?、芗夹g文件庫建立

　　從設備的購買開始，建立技術資料庫，制定保養(yǎng)的措施的規(guī)程，使操作人員和維修人員按照規(guī)程逐步進行保養(yǎng)。這種系統(tǒng)工程能起到事半功倍的作用。建規(guī)建檔，針對每臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)章，建立工作與維修檔案，管理者要經常檢查、總結、改進。

　?、萑藛T合理安排和技能培訓

　　為每臺數(shù)控機床合理分配專門的操作人員、工藝人員和維修人員，通過保養(yǎng)的實施使所有人員不斷地努力提高自己的業(yè)務技術水平。

　　(2)保養(yǎng)計劃的編制

　　在計劃預維修中，設備的維修是通過計劃實現(xiàn)的，因此維修計射準確與否直接決定了其維修或保養(yǎng)的有效性。因此在編制計劃時應依據(jù)以下原則：

　?、俳Y合設備運行動態(tài)管理

　　設備運行動態(tài)管理是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制定相應措施。

　　a．通過對設備進行的日常和定期點檢、定期技術普查測定等，對設備的技術狀態(tài)進行分析，以此驗證設備的實際技術狀態(tài)及維修間隔的長短，從而提高設備維修計財?shù)臏蚀_性、合理性和經濟性。

　　b．建立健全巡檢保證體系，在現(xiàn)場設備管理中，除操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查外，還應依據(jù)設備的多少和復雜程度，配備專職巡檢人員，專職巡檢人員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。

　　c．設備狀態(tài)信息建立、傳遞與反饋。在巡檢時對發(fā)現(xiàn)的毒般隱患或缺陷，應做好記錄檢查后登入檢查表，根據(jù)故障和隱患的類別由相應的管理人員及時安排處理，以此為依據(jù)作為計劃編制的重要基礎。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，必須立即處理的，由生產和設備管理人員及時組織處理；其他可在確定控制方案和處理方案后，納入檢修計劃。

　?、诮Y合設備的技術改造規(guī)劃

　　從企業(yè)設備構成和技術裝備水平出發(fā)，采用新技術、新工藝、新材料，結合修理進行技沭改造，有效的利用修理時間和維修資金，提高企韭豹技術裝備水平。

　?、弁a計劃的協(xié)調

　　維修應服從生產計劃的需要，必須考慮到對生產計劃的影響，權衡經濟效果。

　?、苄耷邦A檢

　　對于年度檢修計劃或季度維修計劃的項目，在計劃實施前對其進行預檢，確認其和計劃的符合程度并根據(jù)實際情況做出調整。

　　(3)實施設備計劃保養(yǎng)管理的基本條件與應樹立的觀念

　?、賹嵤┯媱澅ｐB(yǎng)應具備的基本條件：

　　獲得各級管理人員的支持、配備專業(yè)技能的保養(yǎng)人員、樹立正確的設備觀念、生產及管理部門和人員間的無邊際充分合作、有完善的設備技術和狀態(tài)資料、保持完整的報表與記錄。

　　②作為推行設備保養(yǎng)，應該樹立以下觀念：

　　設備的損失包含故障損失和管理損失；應是防止故障而非統(tǒng)計故障；設備的維修管理以成本及績效為基礎，采用培育人才及具備工作價值的工作環(huán)境；加強維修、管理體制及技術；積累并強化設備技術(體質)；落實日常預防防管理、保養(yǎng)；推行標準化、規(guī)格化的設備保養(yǎng)及管理等手段，以最低成本創(chuàng)造最大附加價值，來達到徹底提高生產效率的目的。