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精益TPM管理“1階段”是什么

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-08-06 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:公司精益TPM管理從2019年推行至今,已經(jīng)實(shí)施了七期。從“0階段”即“6S”基礎(chǔ)管理階段開始,三個(gè)事業(yè)部正逐步向“1階段”邁進(jìn)。

  

  精益TPM管理推進(jìn)步驟

  

  精益TPM管理推進(jìn)步驟

  

  0 階段

  

  “0階段”是以環(huán)境為中心,通過改變環(huán)境來改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)質(zhì)量。

  

  那么

  

  “1階段”是什么?

  

  要做什么?要怎么做呢?

  

  1 階段

  

  “1階段”即自主保全階段,是精益TPM管理的重要活動(dòng)內(nèi)容,是提升生產(chǎn)效率和改善企業(yè)內(nèi)部特別是現(xiàn)場管理水平的有效工具。

  

  自主保全活動(dòng)通過操作人員自己維護(hù)和改善自己的設(shè)備和工程,從而實(shí)現(xiàn)和維持正確的狀態(tài)。從人的方面說,要充分發(fā)揮操作人員的作用,培養(yǎng)操作和維護(hù)設(shè)備能力強(qiáng)的人員;從設(shè)備方面說,要實(shí)現(xiàn)能夠辨認(rèn)異常的現(xiàn)場。

  

  自主保全,“6S”管理是基礎(chǔ),在全員能力提升的過程中,按照七個(gè)步驟逐步推進(jìn)。

  

  第一步,初期清掃,是以設(shè)備為中心徹底去除灰塵污染,徹底發(fā)現(xiàn)并徹底解決微缺陷,使現(xiàn)場操作人員能夠用眼睛發(fā)現(xiàn),判斷設(shè)備正常與否。當(dāng)然,由于污染源如水、油、粉塵等不可能在較短時(shí)間內(nèi)全面徹底清除,因此,在初期清掃中,就要求制訂相應(yīng)的清掃制度以規(guī)定清掃頻次、人員、檢查人和清掃標(biāo)準(zhǔn),保證設(shè)備恢復(fù)本色。

  

  第二步,制定發(fā)生源、困難源對(duì)策,就是要采取防止飛散的對(duì)策來減少污染面,以改善清掃困難部位來縮短時(shí)間。比如在車床切削過程中,鐵屑四處飛散,現(xiàn)場職工一方面要頻繁清理車床,另一方面還要清理地面。如果在切削部位制作一個(gè)防飛散的罩子,并將飛散的鐵屑用小盤接住,這樣就省去了員工長期清掃的麻煩。

  

  第三步,制定注油基準(zhǔn)書。由于水鋼生產(chǎn)現(xiàn)場的傳動(dòng)設(shè)備、液壓設(shè)備較多,都需要定期注油保養(yǎng),如果注油質(zhì)量差、注油方式錯(cuò)誤或注油標(biāo)準(zhǔn)未明確,就可能造成設(shè)備短路甚至新設(shè)備換上又燒壞。因此,公司和各單位要通過OPL(單點(diǎn)課程)進(jìn)行設(shè)備潤滑機(jī)能培訓(xùn),開展?jié)櫥傸c(diǎn)檢,制定在指定時(shí)間能夠完成清掃注油的基準(zhǔn),以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  

  第四步,總點(diǎn)檢,是要求員工按照總的檢查科目進(jìn)行技能提升培訓(xùn)。當(dāng)前,現(xiàn)場職工也有點(diǎn)檢表,但由于設(shè)備項(xiàng)目不合理、點(diǎn)檢方式不科學(xué),加上點(diǎn)檢流于形式,致使設(shè)備故障頻繁發(fā)生。因此,總點(diǎn)檢是改善設(shè)備的檢查方法,制定在檢查時(shí)確實(shí)能進(jìn)行檢查的基準(zhǔn),真正做到“我的設(shè)備我維護(hù)”。

  

  第五步,自主點(diǎn)檢,是指制定自主保全基準(zhǔn)周期表,遵守以設(shè)備為活動(dòng)對(duì)象的基準(zhǔn),并忠實(shí)做好日常保全,以設(shè)備、安全為“0”目標(biāo),切實(shí)完善設(shè)備管理。

  

  第六步,工程品質(zhì)保證,是通過開展不良“0”活動(dòng),開展不生產(chǎn)不良的活動(dòng),以工序、設(shè)備來保證品質(zhì)并以不良“0”為目標(biāo)。

  

  第七步,自主管理,是達(dá)到以上目標(biāo)后,在現(xiàn)有水平上維持、改善、繼承。

  

  “0階段”與“1階段”活動(dòng)相比,對(duì)象由物品向設(shè)備轉(zhuǎn)變,重點(diǎn)從以環(huán)境為中心向以設(shè)備性能為中心轉(zhuǎn)變,關(guān)注也從大的缺陷向微缺陷這些不合理的地方變化,但是,關(guān)注面仍然是現(xiàn)狀、現(xiàn)物和現(xiàn)場。這就要求人的能力持續(xù)提升,推進(jìn)設(shè)備管理提升,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)體質(zhì)的全面提升。

 



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