TPM設(shè)備故障管理處理八個(gè)步驟
來(lái)源/作者: TPM咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-09-19 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述:TPM設(shè)備故障管理的目的是在故障發(fā)生前通過(guò)設(shè)備狀況的監(jiān)測(cè)與診斷,把握設(shè)備有無(wú)劣化情況,以期發(fā)現(xiàn)故障的征兆和隱患,及時(shí)進(jìn)行防備維修,以控制故障的發(fā)生;在故障發(fā)生后,及時(shí)分析理由,研究對(duì)策,采取措施排除故障或改善設(shè)備,以防止故障的再發(fā)生。
要做好TPM設(shè)備故障管理,必須認(rèn)真把握發(fā)生故障的理由,積累常發(fā)故障和典型故障資料和數(shù)據(jù),開(kāi)展故障分析,正視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究,增強(qiáng)日常維護(hù)、搜檢和預(yù)修。這樣就可避免突發(fā)性故障和控制漸發(fā)性故障。TPM設(shè)備故障管理的程序如下。
TPM設(shè)備故障管理
1.做好宣傳教育工作。
使操作員工和維修員工自覺(jué)地遵守相關(guān)操作、維護(hù)、搜檢等規(guī)章制度,正確行使和精心維護(hù)設(shè)備,對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行認(rèn)真地記錄、統(tǒng)計(jì)、分析。
2.結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和設(shè)備狀態(tài)及特點(diǎn),確定TPM設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。
3.采用監(jiān)測(cè)儀器和診斷技術(shù)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。
平常設(shè)備可通過(guò)人的感官及平常檢測(cè)工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回搜檢、定期搜檢(包括精度搜檢)、無(wú)缺狀況搜檢等,偏重把握輕易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀況和異常征象的信息。同時(shí)要直立搜檢標(biāo)準(zhǔn),確定設(shè)備正常、異常、故障的界限。
4.為了迅速查找故障的部位和理由
除了通過(guò)培訓(xùn)使維修、操作員工把握肯定的電氣、液壓技術(shù)知識(shí)外,還應(yīng)把設(shè)備常見(jiàn)的故障征象、分析步驟、排除方法匯編成故障查找邏輯程序圖表,以便在故障發(fā)生后能迅速找出故障部位與理由,及時(shí)進(jìn)行故障排除和修復(fù)。
5.完善故障記錄制度。
故障記錄是實(shí)現(xiàn)故障管理的基礎(chǔ)資料,又是進(jìn)行故障分析、處理的原始依據(jù)。記錄必須完備正確。
維修員工在現(xiàn)場(chǎng)搜檢和故障補(bǔ)綴后,應(yīng)按照“設(shè)備故障補(bǔ)綴單”的內(nèi)容認(rèn)真填寫(xiě),車(chē)間機(jī)械員(技師)與動(dòng)力員按月統(tǒng)計(jì)分析報(bào)送設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)。
6.及時(shí)進(jìn)行故障的統(tǒng)計(jì)與分析。
車(chē)間設(shè)備機(jī)械員(技師)、動(dòng)力員除日常把握故障情況外,應(yīng)按月匯集“故障補(bǔ)綴單”和維修記錄。
通過(guò)對(duì)故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、收拾整理、分析,計(jì)算出各類(lèi)設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期,分析單臺(tái)設(shè)備的故障動(dòng)態(tài)和重點(diǎn)故障理由,找出故障的發(fā)生規(guī)律,以便突出重點(diǎn)采取對(duì)策,將故障信息收拾整理分析資料反饋到計(jì)劃部門(mén),以便安排防備補(bǔ)綴或改善措施計(jì)劃,還可以作為修改定期搜檢間隔期、搜檢內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)收拾整理的資料,可以繪出統(tǒng)計(jì)分析圖表,例如單臺(tái)設(shè)備故障動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)分析表是維修班組對(duì)故障及其他進(jìn)行目視管理的有效方法,既便于管理人員和維修員工及時(shí)把握各類(lèi)型設(shè)備發(fā)生故障的情況,又能在確定維修對(duì)策時(shí)有明確目標(biāo)。
7.針對(duì)故障理由、故障類(lèi)型及設(shè)備特點(diǎn)的不同采取不同的對(duì)策。
對(duì)新設(shè)置的設(shè)備應(yīng)增強(qiáng)行使初期管理,注意視察、把握設(shè)備的精度、性能與缺陷,做好原始記錄。在行使中增強(qiáng)日常維護(hù)、巡回搜檢與定期搜檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常征兆,采取調(diào)整與排除措施。
重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行狀況監(jiān)測(cè)與診斷。直立無(wú)邪機(jī)動(dòng)的具有較高技術(shù)水平的維修團(tuán)體,采用分部修復(fù)、成組替換的快速補(bǔ)綴技術(shù)與方法。及時(shí)供給合格備件。使用生產(chǎn)間隙整修設(shè)備。對(duì)已把握磨損規(guī)律的零部件采用改裝替換等措施。
8.做好控制故障的日常維修工作。
通過(guò)區(qū)域維修員工的日常巡回搜檢和按計(jì)劃進(jìn)行的設(shè)備狀況搜檢所取得的狀況信息和故障征兆,以及相關(guān)記錄、分析資料,由車(chē)間設(shè)備機(jī)械員(技師)或補(bǔ)綴組長(zhǎng)針對(duì)各類(lèi)型設(shè)備的特點(diǎn)和已發(fā)現(xiàn)的平常缺陷,及時(shí)安排日常維修,便于使用生產(chǎn)閑暇時(shí)刻或周末,做到防備在前,以控制和削減故障發(fā)生。對(duì)某些故障征兆、隱患,日常維修無(wú)力承擔(dān)的,則反饋給計(jì)劃部門(mén)另行安排計(jì)劃補(bǔ)綴。
- 上一篇:什么是TPM三全管理思想
- 下一篇:TPM管理活動(dòng)9大細(xì)則