KTPM管理新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理起源于日本，在日本豐田取得成功后，這套管理模式開始席卷全球，受到世界各國企業(yè)的追捧。那么，日本的TPM管理又是基于何種理論產(chǎn)生的呢？它與美國的PM又有和關(guān)系。

　　TPM管理

　　1、PM與TPM管理的定義

　　PM是英文plan maintain的縮寫中文意思是計劃維護，在現(xiàn)代的工業(yè)廠常有專人負責(zé)計劃維護系統(tǒng)，用于設(shè)備定期維護。PM的特點是以設(shè)備專家為中心，從設(shè)備的設(shè)計制作、保養(yǎng)方式的改善來追求設(shè)備效率的極限，因為沒有考慮到設(shè)備的使用方法，所以并沒有追求總合生產(chǎn)效率的極限。

　　TPM管理活動是通過全員的共同參與和共同努力提高全員對生產(chǎn)過程、生產(chǎn)設(shè)備和工廠環(huán)境等的日常維護意識，不斷提高全員的素質(zhì)，保證工廠環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、物品放置、辦公設(shè)置等整潔、條理、有序，從而提高整個生產(chǎn)綜合效率，提高產(chǎn)能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的市場競爭力。

　　2、PM與TPM管理的關(guān)系

　　中島清一指出，基本上TPM管理的產(chǎn)生概念是以美國的PM 為藍本發(fā)展出來的，而PM的目的有四個：

　?。?）延長設(shè)備壽命；

　　（2）使設(shè)備在最佳狀況下生產(chǎn)， 確保投資效益；

　　（3）隨時保持能處理緊急事故的狀態(tài)；

　　（4）確保安全；

　　TPM管理與其它管理方法不同的地方，在于它是由設(shè)備面著手，因此主要焦點還是放在設(shè)備的保養(yǎng)面上，而在TPM管理中所談的保養(yǎng)，主要 就是自主保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)兩大項。

　　關(guān)于設(shè)備的保養(yǎng)，Kececioglu 將保養(yǎng)定義為使無失效的單元維持在可靠且安全滿意的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，假使單元發(fā)生失效，則將其恢復(fù)至可靠且安全滿意的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　設(shè)備的保養(yǎng)可分為兩種主要類型：

　?。?） 預(yù)防保養(yǎng) ：視生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，為 使其維持在特定的狀況而做有計劃的保養(yǎng)工作。

　　（ 2）改良保養(yǎng)：當生產(chǎn)設(shè)備的單一 系統(tǒng)或部分功能發(fā)生失效狀況，甚至全工廠當機時，為使設(shè)備復(fù)原至特定狀況才采取之保養(yǎng)行動。

　　根據(jù)Nakajima的說法，TPM管理在1971年開始推廣以來，最初的定義是以生產(chǎn)部門為對象，并以提升設(shè)備效率化為主要目標。TPM管理可以說是一項經(jīng)由全員參與，在設(shè)備的生命周期中使其總合效率最大化的生產(chǎn)哲學(xué)。

　　TPM管理提供了公司全面性達成保養(yǎng)管理的短期與長期項目。在短期方面，專注在生產(chǎn)部門的自主保養(yǎng)、保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)以及營運與保養(yǎng)人員的技能發(fā)展。在長期方面，則將焦點放在新設(shè)備的設(shè)計與消除造成設(shè)備損失時間的根源。

　　TPM管理是豐田在研究美國PM管理模式后結(jié)合自身企業(yè)情況而獨創(chuàng)的一套管理模式，由此也可以看出，推行TPM管理還是得結(jié)合自身企業(yè)特色，這樣打造出來的TPM管理才能使企業(yè)效用最大化。