本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：企業(yè)中進行TPM的推行，目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失：準備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。如圖所示，為TPM為企業(yè)帶來的改變，以直觀的曲線圖表現(xiàn)TPM的優(yōu)勢。

TPM為企業(yè)帶來的改變

　　企業(yè)在推行TPM活動的初期，主要實現(xiàn)四個維度的“零”效果。

　?。?）事故為零：指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，不僅會直接導(dǎo)致生產(chǎn)工作停滯，還會造成人身傷害，影響企業(yè)的穩(wěn)定。保證安全生產(chǎn)，是TPM的重要目標。

　?。?）停機為零：指計劃外的設(shè)備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，不僅會導(dǎo)致整個生產(chǎn)活動停滯，還會造成資源的浪費，人工的限制等。TPM會有效解決計劃外的停機時間，降低企業(yè)成本。

　?。?）速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。在沒有開展TPM活動前，企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)并不完善，導(dǎo)致依然存在隱患，生產(chǎn)速度無法達到最高。TPM管理體系能夠引導(dǎo)和激勵全體員工不斷追求，并有利于TPM管理職能的落實。企業(yè)推進TPM管理，取決于這個體系的形成和有效運轉(zhuǎn)。

　?。?）廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機器”，機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機器的關(guān)鍵。做好TPM活動，能夠有效解決廢品的問題，保證產(chǎn)品始終處于100%的良品率。