TPM咨詢服務中心TPM設備管理培訓公司概述：設裝備是企業(yè)創(chuàng)造價值，增加財富的基礎，就像戰(zhàn)爭中使用的武器裝備一樣，要由高管和一線操作人員精心呵護。設備管理是ISO及各行業(yè)質量管理體系，職業(yè)健康安全管理體系，環(huán)境管理體系，計量管理體系，能源管理體系的基礎。系統(tǒng)運行的任何內部和外部審計都會涉及設備。TPM專業(yè)維護活動是以專業(yè)設備維護人員為主，根據設備的具體維護計劃，依托專業(yè)技術和工具，對設備進行檢查，維護，更換，修理，修改，升級和改進等一系列活動。

　　TPM專業(yè)保全

　　TPM專業(yè)保全開展的前提

　　1、設備工程部門負責人（設備/維修課長或部長/經理，大型企業(yè)的機械或電氣副總工程師）除專業(yè)能力外，還應具有強烈的可靠性管理和創(chuàng)新改進意識和能力。

　　2、企業(yè)已成功推行5S精益改善、TPM自主保全、TQM/IATF16949質量管理體系運行，現場管理基礎扎實，設備管理重視規(guī)范。

　　3、企業(yè)老板強烈的干事創(chuàng)業(yè)企業(yè)家和奮斗者精神，高瞻遠矚的戰(zhàn)略眼光，高度重視企業(yè)品牌品質和可持續(xù)發(fā)展，致力于穩(wěn)定高標準滿足客戶要求和高質量發(fā)展。

　　4、TPM自主保全的清掃、點檢、緊固、潤滑開展的有聲有色，設備分管高層高標準嚴要求，對新改擴項目設備設施精益布局專業(yè)獨到實用，旗幟鮮明高壓紅線抵制跑冒滴漏、對捆綁吊掛等低老壞不良現象。

　　5、設備管理包機操作工與包干保全、維保工程師及外協(xié)單位責任鏈條KPI掛鉤考核機制，激發(fā)一線操作工主人翁意識，發(fā)現問題提合理化建議，維保人員以設備醫(yī)生診療故障積極作為，實行設備六大損失目標正負激勵機制。

　　TPM的兩大核心指標

　　平均故障修復時間MTTR（Mean Time To Repair），指設備出現故障后到恢復正常工作時平均需要的時間，是排除故障所需實際維修時間的平均值。

　　反映維保人員對預檢預修所需預先準備的備品備件、檢修器具、配稱維保人員專業(yè)技能資質、常見故障現象、故障樹根因排查診斷、失效模式與可靠性研判、精準調機或拆卸步驟、處理工具、易損件參數、關鍵部件使用壽命及MTBF數值、安裝調機、復原確認等技術能力掌握程度。

　　MTTR越小，說明設備功能恢復時間越短，故障處理響應精準快捷，MTTR越小越好，促進培養(yǎng)故障精準診斷與修復專家；MTTR越大，說明設備系統(tǒng)修復性越差，修復難度大，修復耗時長，是需要進行預防性保全的重點設備。

　　平均故障間隔時間MTBF（Mean Time Between Failure），指產品或系統(tǒng)在兩相鄰故障間隔期內正確工作的平均時間，也稱平均無故障時間。MTBF越小，說明設備系統(tǒng)穩(wěn)定性越差，是需要進行預防保全的重點設備。MTBF值越大越好，說明預見性維修做得到位，促進培養(yǎng)設備管理和改進專家。

　　1、反映設備管理人員專業(yè)專注設備工裝夾具模具特點、從《設備維修信息臺賬》整理分析出重點設備清單中各類設備的主要故障現象、需要進行預檢預修的項目及預檢預修標準等重點工作內容。

　　2、制定出科學、詳實的預測性維護保養(yǎng)計劃、合理分工。

　　3、吸取經驗教訓，優(yōu)化改進預檢預修重點，制訂和實施預見性維護保養(yǎng)計劃，再次進行效果驗證，PDCA循環(huán)改善。

　　4、研究故障機理，深入挖掘、分析故障客觀上的根源，從正確使用管控、滿負荷頻率、誤操作技術防呆防錯、部件改型改質等專業(yè)技術上，消除和預防故障等持續(xù)改善能力和積極向上工作態(tài)度。