如何讓TPM管理做得更好?
來(lái)源/作者: 青島分公司總裝車(chē)間 丨 發(fā)布時(shí)間:2021-06-18 丨 瀏覽次數(shù):
新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述:工欲善其事,必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ),合理有效的TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)工作可以提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本。為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備的綜合效率,滿(mǎn)足“零停機(jī)、零浪費(fèi)、零缺陷、零事故”的要求,門(mén)段制定了合理的TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)工作計(jì)劃,保質(zhì)保量按期完成了計(jì)劃工作,為提高設(shè)備利用率、減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
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自2017年車(chē)門(mén)分裝線(xiàn)上的車(chē)門(mén)托盤(pán)投入使用以來(lái),在未制定良好的保養(yǎng)方法及計(jì)劃之前,車(chē)門(mén)托盤(pán)上的表面灰塵、油污及肥皂水粘連到一起,形成了頑固污漬。從遠(yuǎn)處觀望,與老車(chē)間使用近十年的托盤(pán)臟污程度相差無(wú)幾,這與青島分公司提倡的5S標(biāo)桿口號(hào)大相徑庭。在車(chē)門(mén)工段長(zhǎng)喬剛和田德喜的牽頭帶領(lǐng)下,組織員工并與保潔人員密切合作,對(duì)車(chē)門(mén)托盤(pán)進(jìn)行長(zhǎng)期計(jì)劃性清擦,車(chē)門(mén)托盤(pán)清潔效果顯著,提高了現(xiàn)場(chǎng)5S,得到車(chē)間TPM負(fù)責(zé)人的認(rèn)可和贊賞。
總裝車(chē)間共320個(gè)車(chē)門(mén)托盤(pán),在車(chē)間內(nèi)循環(huán)使用,要想做好TPM工作還真不容易。車(chē)門(mén)工段首先將車(chē)門(mén)托盤(pán)表面清潔工作納入TPM工作內(nèi)容,從思想上達(dá)成高度共識(shí)。萬(wàn)事開(kāi)頭難,在第一輪車(chē)門(mén)托盤(pán)清擦過(guò)程中,還真遇到了不少難題。托盤(pán)上的頑固污漬可不是容易對(duì)付的,它是灰塵、肥皂水、設(shè)備潤(rùn)滑油的融合物,普通清擦方法根本無(wú)法去除,車(chē)門(mén)工段整合資源,協(xié)調(diào)了鋼絲球、清洗劑和抹布等物資,先用清洗劑將污漬浸潤(rùn),再用鋼絲球清理一遍,最后再用帶著清洗劑的抹布進(jìn)行清擦,收到了很好的清擦效果。
可是清擦完畢的車(chē)門(mén)托盤(pán)在使用兩周后又布滿(mǎn)灰塵和油漬,這可怎么辦?車(chē)門(mén)工段迎難而上,經(jīng)過(guò)研討溝通,把每周五下午定為車(chē)門(mén)托盤(pán)TPM時(shí)間,每周對(duì)托盤(pán)進(jìn)行一次系統(tǒng)清擦,保持車(chē)門(mén)托盤(pán)表面的潔凈,維持好工段5S。在整個(gè)TPM過(guò)程中,車(chē)門(mén)工段推行“一動(dòng)不動(dòng)”的模式,在托盤(pán)“動(dòng)”的時(shí)候,保潔人員利用保潔工作空余時(shí)間,在分裝線(xiàn)尾,對(duì)循環(huán)的托盤(pán)進(jìn)行5個(gè)多小時(shí)的清擦工作,在托盤(pán)“不動(dòng)”的時(shí)候,工段員工利用TPM時(shí)間全員上陣,系統(tǒng)清擦,他們密切配合,消滅頑固污漬,打了一場(chǎng)漂亮的“殲滅戰(zhàn)”。
TPM做得好,工作沒(méi)煩惱。做好TPM,不僅維持好了現(xiàn)場(chǎng)5S,而且杜絕了設(shè)備故障隱患,有助于成本優(yōu)化和效率提升。創(chuàng)變20,車(chē)門(mén)工段會(huì)依托“現(xiàn)地現(xiàn)物”,全員共建,久久為功,馳而不息,積極奮進(jìn)開(kāi)展好TPM工作。
如何讓TPM管理做得更好?以上就是新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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