TPM點檢作業(yè)標準化細則
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-04-25 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM管理培訓(xùn)公司提出點檢作業(yè)標準化目的：
標準化作業(yè)是現(xiàn)代化基層管理模式中的重要內(nèi)容之一，是企業(yè)基層管理的準繩。點檢標準化作業(yè)細則的制訂，使點檢員能夠依據(jù)標準化、規(guī)范化的點檢工作程序，認真開展、并實施點檢作業(yè)與管理，以切實把握設(shè)備的運行狀態(tài)，制訂切實可行的維修計劃，防止設(shè)備的欠維修或過維修，降低維修成本，提高檢修效率與經(jīng)濟效益。
點檢員是設(shè)備管理的基層者，一般而言50%的工作時間在一線從事具體的點檢工作或信息收集工作，50%的時間應(yīng)該是在設(shè)備管理工作上。
企業(yè)實施點檢作業(yè)標準
點檢作業(yè)標準點檢員的主要日常工作內(nèi)容：
1、設(shè)備的狀態(tài)管理：提出點檢計劃并實施點檢計劃，根據(jù)點檢信息確定維修對策，設(shè)定維修項目，提出維修計劃；
2、備件材料的管理：制定計劃，管住質(zhì)量；
要從設(shè)備的規(guī)劃研究、建設(shè)安裝、使用維護、報廢更新四個階段（從產(chǎn)生到報廢）來管控備件材料的質(zhì)量。
3、定修管理：委托施工、清理并創(chuàng)造條件、監(jiān)督實施；
4、設(shè)備技術(shù)檔案管理。
日常點檢包括：
操作點檢——操作工負責(zé)；
運行點檢——設(shè)備維護值班人員負責(zé)。
點檢作業(yè)標準中點檢員要為上述兩項點檢提供標準的表格及點檢線路圖。每項檢查內(nèi)容必須有狀態(tài)記錄，點檢管理員可以隨時檢查考核。
點檢作業(yè)標準“一貫制”：
A、專業(yè)點檢實施；B、設(shè)備狀況分析； C、日、定修計劃的編制； D、備件資材計劃和準備； E、工程委托及管理； F、工程驗收及試運轉(zhuǎn)； G、數(shù)據(jù)分析匯總。專業(yè)點檢的主要管理工作：
1、點檢管理；2、日修、定修管理；3、備件、資材管理；4、維修費用管理；5、安全管理；6、故障管理；7、技術(shù)檔案管理。
B、專職點檢員上崗點檢規(guī)定
設(shè)備系統(tǒng)的所有專職點檢員在每個工作日的規(guī)定時間段，必須攜帶規(guī)定的點檢工具，按點檢計劃檢查內(nèi)容進行現(xiàn)場點檢，做到行為舉止規(guī)范化，樹立專職點檢員的良好形象。
C、編制點檢計劃
專職點檢員對所管轄的設(shè)備各部位的點檢項目列出點檢周期后，要進行匯總和綜合平衡，合理編制點檢計劃。當(dāng)設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化時，點檢計劃應(yīng)及時調(diào)整。
D、編制點檢線路圖
專職點檢員要根據(jù)自己管轄設(shè)備的分布范圍與點檢部位，編制好最短的點檢線路圖，以達到安全、高效、防止漏檢之目的。
E、點檢檢查的方法
專職點檢員應(yīng)掌握五感（視、聽、觸、味、嗅）點檢的方法及要領(lǐng)，并使用點檢工器具，結(jié)合點檢技能、經(jīng)驗，依據(jù)點檢標準，認真進行點檢。及時發(fā)現(xiàn)和判斷設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象，采取正確有效的措施，提高設(shè)備點檢到位率、有效率、命中點檢員的主要業(yè)務(wù)：
專職點檢人員在點檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集點檢結(jié)果、設(shè)備故障信息、現(xiàn)場檢修、解體點檢或精密點檢、生產(chǎn)點檢記錄等信息。開展以下相關(guān)業(yè)務(wù)：
A、修改點檢（給油脂）標準及點檢計劃； B、實施點檢并根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)編制檢修計劃； C、編制備件、資材（請購、修復(fù)）計劃； D、對計劃值、指標、定修計劃提出修改意見； E、對設(shè)備、備件、工程材料提出改善意見； F、對檢修工藝及有關(guān)工器具的使用提出改進意見； G、對管理制度提出改進意見。
點檢信息化管理標準化
A、點檢信息化臺帳按基礎(chǔ)類、標準類、計劃類、實施類、實績類、管理類實施分類管理；
B、專職點檢員要確保信息登錄及時、準確，并結(jié)合點檢實績及分析的情況，不斷加以修正和完善。
C、專職點檢員要根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂檢修計劃，編制維修備件、資材申請計劃，防止過維修，以降低維修成本。
點檢實績是掌握設(shè)備運行狀態(tài)的信息資料，它包括實績內(nèi)容和實績分析兩部分。
1．實績內(nèi)容：⑴缺陷異常記錄；⑵故障（或事故）記錄；⑶傾向管理記錄；⑷檢修計劃和檢修記錄⑸維修費用實績記錄
2．實績分析：⑴點檢效果分析；⑵功能、精度實績分析；⑶故障分析；⑷定（年）修計劃實施分析；⑸維修費用分析。
3．分析的方法：
?。?）對比法。將設(shè)備不同時間的相同參數(shù)進行對比，從中找出變化規(guī)律。此法簡單但適用范圍最廣，適于分析簡單的設(shè)備的簡單參數(shù)。
?。?）排列圖法：通過排列圖的分析找出故障的主要原因，以便采取相應(yīng)對策。
?。?）傾向管理法：對數(shù)據(jù)進行前后比較，找出存在的問題點和經(jīng)驗點，有針對性進行分析。（4）圓圖比較法：把一個整圓按比例分割成數(shù)塊，每一塊表示問題的一部分，形成有比較的分析。
（5）設(shè)備診斷技術(shù)：指設(shè)備運行中或基本不解體的條件下，能對設(shè)備狀態(tài)進行定量測定，判斷設(shè)備異?；蚬收系牟课缓驮颍⒛茴A(yù)測設(shè)備未來狀態(tài)的一種新技術(shù)。三環(huán)節(jié)：檢查異常，診斷故障狀態(tài)和部位，分析故障的類型；四項技術(shù)：檢查測量技術(shù)、信號處理技術(shù)，識別技術(shù)和處理技術(shù)。
設(shè)備劣化的定義
所謂設(shè)備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能。設(shè)備劣化是包括設(shè)備工作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟價值降低等狀態(tài)表現(xiàn)的總稱。
點檢定修管理把減少和降低設(shè)備劣化的速度作為一個重要的課題來管理，搞好這項工作，有利于大幅提升經(jīng)濟效益。
傾向管理的定義
傾向管理是定量管理的重要組成部分，它是隨著時間的推移對設(shè)備劣化的數(shù)據(jù)進行記錄，并作統(tǒng)計分析，找出劣化規(guī)律，實行狀態(tài)檢修的一種設(shè)備管理方式。
設(shè)備劣化傾向管理的目的，在于跟蹤設(shè)備的劣化趨勢，評估設(shè)備的狀況，以判斷設(shè)備的可靠性，為設(shè)備的定修(消除劣化)決策提出科學(xué)的依據(jù)。
劣化管理的目的：實現(xiàn)從預(yù)防維修到預(yù)知維修的轉(zhuǎn)變。
怎樣進行劣化管理？A、有必要的點檢工具。B、長期不間斷的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析。C、必要的基本理論知識。D、必要的現(xiàn)場實際經(jīng)驗。
點檢是最基層的設(shè)備管理者！
點檢員能否適應(yīng)西昌公司設(shè)備管理及設(shè)備裝備水平的要求是決定西昌公司能否早日達產(chǎn)、達效的關(guān)鍵！
點檢作業(yè)標準點中檢員雖然是最基層的管理者，但是作為設(shè)備的保健醫(yī)生，一定會有用武之地！
優(yōu)秀點檢員應(yīng)具備的基本條件：
A、具備較強的理論知識和較強的文字功底，能熟練利用現(xiàn)代辦公設(shè)施處理日常業(yè)務(wù)。
B、具有豐富的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，你能利用自己的專業(yè)理論知識及簡單工具實現(xiàn)對設(shè)備故障方式、位置的準確判斷并提出切實可行的維修方案。
C、能熟練運用常規(guī)方法對掌握的設(shè)備運行狀態(tài)信息資料進行分析、研究以實現(xiàn)持續(xù)改進。
D、具有較強的協(xié)調(diào)能力和親和力。
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務(wù)中心官網(wǎng)！若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
1：點擊右側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；
3：工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：133-8960-3856 進行咨詢；
4：非工作時間請點擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
5：點擊
TPM咨詢服務(wù)中心(QQ群號:491012356)，為您提供在線問題答疑、學(xué)習(xí)交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號
