TPM設備監(jiān)理質量控制方法
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-06-02 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM管理咨詢公司提出國家重點建設中的設備很多是復雜的大型設備和成套設備， 這些設備的質量優(yōu)劣直接影響到整個工程項目的成敗，因此必須 對設備的主機、輔機、配套件及系統(tǒng)質量進行全程控制，設備監(jiān)理正是實現(xiàn)這一要務的關鍵環(huán)節(jié)。
設備監(jiān)理的質量控制不是一成不變的，監(jiān)理工程師應根據(jù)設 備類型、質量形成過程、制定監(jiān)理的方式、方法，確定質量控制 點，采取最有效的質量控制方法。
2、設備的分類
對設備進行分類，以便設備監(jiān)理工程師對不同的設備采用不 同的方法對其形成過程進行質量控制。
設備監(jiān)理控制
（1）第I類設備。第I類設備是定型的、通用的、標準化的、已 具有批量生產(chǎn)銷售歷史的設備。它們在制造、檢驗技術上已經(jīng)比 較成熟，市場形象和品牌效應也比較好，生產(chǎn)廠家經(jīng)常能夠穩(wěn)定 地保證其制造質量。
?。?）第II類設備。與第I類設備比較，第II類設備指那些在生 產(chǎn)制造中存在若干難以控制的關鍵過程，對若干性能指標需要進 行某些專門的試驗和測試的設備。
?。?）第III類設備。第III類設備系指那些較復雜、只能單件生產(chǎn)的非標準的引進技術或國內首次開發(fā)，并進行國產(chǎn)化制造的重 要、關鍵設備。這些設備在制造、檢驗技術方面尚不夠成熟，工藝 環(huán)節(jié)多，技術難度大，其質量和交付進度往往很難保證，需要采 取一系列針對性的措施。
3、設備質量的特點
?。?）類型多而復雜。設備按其用途分類有工程機械、建筑機 械、電子設備等，因其用途的不同其類型也各異，而且一般的工 業(yè)設備的組成都比較復雜，因此類型多而復雜就成為設備質量的 特點之一，這給設備的質量控制和實施帶來了一定的難度，也給 培訓設備監(jiān)理工程師帶來困難。
?。?）質量影響因素多而且波動性大。設備的質量影響因素多，就質量形成階段而言，每一 環(huán)節(jié)、每一步都會直接或間接地影響到設備的質量，就拿整個過 程中最重要的部分——制造階段來說，影響因素就可能有人員、 機器設備（包括檢查、測量和試驗設備）、材料、制造工藝、試驗 方法和環(huán)境（溫度、濕度、清潔度、天氣情況）等，足以說明影響 因素之多。
設備的質量影響因素多，直接導致了其質量的波動性大，在 一些大型復雜設備的制造過程中有時對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某個環(huán)節(jié)失 控或者對某個零部件的質量失控都會導致重大質量問題的產(chǎn)生， 控制設備質量的波動性是監(jiān)理中質量控制的重要組成部分。
（3）質量問題的隱蔽性。大型而復雜的設備往往包含了各種不 同類型的零部件，有些零部件的過程質量以及由這些零部件構成 的設備質量不易和不能經(jīng)濟地測量出來，而是在設備使用后才能 暴露出來。有些要進行破壞性試驗才能暴露出來，如有些加工缺 陷、疲勞壽命等，這些質量問題的隱蔽性只有強化對過程的質量 控制來解決。有些工序稱之為特殊工藝過程，對特殊工藝過程的 人員素質、機械裝備、工序加工方法等全過程要嚴格加以控制，以防止隱蔽性質量問題的發(fā)生。
（4）質量問題不易診斷和處理。大型復雜設備返修和返工難 度大，解體拆卸復雜，而且消耗大量的人力、物力和財力，所以 設備的質量問題必須在設備的形成過程中加以解決，如果組裝結 束后還存在質量問題，會引起合同各方之間責任追究和索賠等糾 紛。
?。?）協(xié)作的廣泛性?，F(xiàn)代化設備是社會協(xié)作的產(chǎn)品，一般設備 經(jīng)常是幾十個廠家共同協(xié)作的成果。對于大型成套設備或機組， 甚至是世界范圍內國際分工協(xié)作的成果。
4、設備監(jiān)理質量控制的方法
對于大型的成套設備的監(jiān)理，因品種繁多、要求各異、制 造模式各不相同，所以簡單地采取同一種控制方法無法達到理想 的效果?；谏鲜鰟澐值娜N類型設備，相應地采取“進貨驗 收”、“關鍵工藝過程控制”及“駐廠監(jiān)造”三種質量控制方法。同 時對應的七種控制因素為：承包商的考察與評價、設計及圖紙審 核、關鍵試驗過程見證、關鍵工藝過程控制、進貨驗收和安裝調 試過程的控制（見置底表）。
設備監(jiān)理質量控制方法 質量控制模式設備類別質量控制內容承包商的考察與評價設計及圖紙審核關鍵試驗過程的見證關鍵工藝過程控制進貨驗收 安裝調試過程的控制進貨驗收 關鍵工藝過程 駐廠監(jiān)造
第I類設備采用進貨驗收的方法，包括對承包商進行考察與評價、設備設計及圖紙的審核、 進貨驗收的檢驗、安裝調試過程控制；第II類設備采用關鍵工藝 過程方法，包括對承包商進行考察與評價、關鍵試驗過程的見 證、關鍵工藝過程控制、安裝調試過程的控制；第III類設備采用 駐廠監(jiān)造方法，對設備形成的全過程進行監(jiān)理，是質量監(jiān)理方法 中耗費人力物力最多但最可靠的一種控制方法。其中承包商評價 在采購階段進行，設計及圖紙審核在設計階段進行，進貨驗收在 現(xiàn)場安裝階段進行。
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