TPM專業(yè)保全推進(jìn)流程
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-07-27 丨 瀏覽次數(shù)：
專業(yè)保全體系是在傳統(tǒng)的設(shè)備維修保全方法和不斷完善的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上形成的一套設(shè)備保全的體系。企業(yè)專業(yè)保全的推進(jìn)流程可以歸納為以下六大步驟。
1、成立推進(jìn)小組并對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)價(jià)與現(xiàn)狀把握
?。?）成立以生產(chǎn)副總為組長(zhǎng)、以設(shè)備管理部門為核心的推進(jìn)小組，并輔以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備人員、管理人員等。
（2）制作設(shè)備故障記錄臺(tái)賬與維修臺(tái)賬，收集基礎(chǔ)資料，用以建立改善依據(jù)。
?。?）制定設(shè)備評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，并根據(jù)設(shè)備的重要程度與故障修復(fù)時(shí)間的長(zhǎng)短，選定重點(diǎn)設(shè)備與重點(diǎn)部位（可根據(jù)帕累托法則，即二八原則確定），例如企業(yè)選擇DT05設(shè)備與DT08設(shè)備作為重點(diǎn)設(shè)備，并且設(shè)定DT05設(shè)備的重點(diǎn)部位為動(dòng)力頭、DT08設(shè)備的重點(diǎn)部位為刀具。
專業(yè)保全
?。?）統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：統(tǒng)計(jì)故障次數(shù)、故障維修時(shí)間，計(jì)算當(dāng)前MTBF（平均故障間隔時(shí)間）、MTTR（平均故障修理時(shí)間）等。例如，目前的MTBF為75.9分鐘，MTTR為39分鐘。
（5）設(shè)定目標(biāo)；例如，目標(biāo)為MTBF為240分-鐘，MTTR為25分鐘。
2、對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)部位進(jìn)行劣化復(fù)原和弱點(diǎn)改善
（1）根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，推進(jìn)小組對(duì)DT05的動(dòng)力頭偏差原因、DT08的刀具易磨損與更換時(shí)間長(zhǎng)的原因進(jìn)行分析。
?。?）制定改進(jìn)的方案，并根據(jù)方案制作或購(gòu)買相應(yīng)的備品備件，為下一步做好準(zhǔn)備。
（3）根據(jù)方案對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中整備，復(fù)原劣化部位（目標(biāo)恢復(fù)設(shè)備出廠狀態(tài)），并且追根溯源，對(duì)造成設(shè)備劣化的發(fā)生源進(jìn)行強(qiáng)制排除（可采用自主保全支援活動(dòng)）。
（4）對(duì)以上改善的弱點(diǎn)或難點(diǎn)持續(xù)改善，尤其對(duì)刀具的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行改善，縮短更換刀具的時(shí)間。
（5）改善后進(jìn)行每日跟蹤，防止重大或類似事故的發(fā)生。
?。?）根據(jù)以上過程，重新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)其他重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)部位進(jìn)行改善。
3、構(gòu)筑情報(bào)管理體制
（1）建立整體設(shè)備故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（設(shè)備故障記錄、設(shè)備維修記錄、設(shè)備的MTBF和MTTR等）。
（2）構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)（設(shè)備履歷管理、整備維修計(jì)劃和檢查計(jì)劃等）。
?。?）構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)（備品備件管理、國(guó)產(chǎn)化管理、新材料管理和信賴性管理等）。
（4）圖面、資料管理等。
4、TPM管理咨詢公司構(gòu)筑定期保全體制
?。?）定期（每2周或每月）進(jìn)行保全活動(dòng)（備用設(shè)備使用、備品更換、測(cè)定用具檢測(cè)、潤(rùn)滑、圖面和技術(shù)資料核對(duì)等）。
?。?）制定定期保全活動(dòng)體系程序與管理制度。
?。?）確定對(duì)象設(shè)備、重點(diǎn)部位和保全計(jì)劃。
?。?）制定各種基準(zhǔn)（檢查基準(zhǔn)、驗(yàn)收基準(zhǔn)等）。
（5）提高定期保全的效率，確保相關(guān)人員能夠做到快速判斷與修理。
5、構(gòu)筑預(yù)知保全體制
（1）培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備故障的提前預(yù)知能力。
?。?）制定預(yù)知保全活動(dòng)體系程序與管理制度。
?。?）選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對(duì)象設(shè)備和重點(diǎn)部位。
?。?）開發(fā)診斷設(shè)備的技術(shù)（有能力一定要實(shí)施）。
6、構(gòu)筑計(jì)劃保全系統(tǒng)
?。?）建立計(jì)劃保全制度。
?。?）提高信賴性評(píng)價(jià)：故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF等。
?。?）提高保全性評(píng)價(jià)：定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR等。
?。?）降低成本評(píng)價(jià)：節(jié)儉保全費(fèi)、保全費(fèi)區(qū)分使用的改善。
以上即為推進(jìn)專業(yè)保全的六大步驟，它的主線為基礎(chǔ)調(diào)查 - 目標(biāo)設(shè)定 - 重點(diǎn)分析改善 - 情報(bào)建立_ - 定期監(jiān)督 - 提前預(yù)防，最終實(shí)現(xiàn)專業(yè)保全習(xí)慣化、日?；瘷C(jī)制的建立。通過實(shí)施以上六個(gè)步驟，企業(yè)的設(shè)備故障時(shí)間將大幅縮短。
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