“工欲善其事，必先利其器”，河鋼宣鋼圓鋼事業(yè)部緊緊圍繞“市場和產品”兩大主題，推進精益管理，完善設備功能，提高運行精度，收到顯著成效。1-7月份，設備運行故障率降至1.42‰，比目標降低了2.08‰。

 

　　戶籍管理—— 不當“消防員”誓做“保健醫(yī)”

 

　　“著火了，消防隊員迅速奔赴現場施救，以最大的努力減少火災造成的損失，但損失已經實實在在存在。設備管理不能當消防員，一旦發(fā)生問題，就會出現大量的產品質量缺陷，對市場、對用戶造成影響，所以我們要誓做設備保健醫(yī)生。”圓鋼事業(yè)部負責人王金龍語意提出的設備管理思路，在全體干部職工中達成共鳴。

 

　　設備就像人一樣，定期體檢，精心維護，才能保證健康不生病。如何更好的加強設備管理，為推進產品高端化奠定堅實基礎？該事業(yè)部以“質量控制點”設備管理為核心，充分發(fā)揮PM點檢網絡的作用，實現設備的信息化管理，按照一機一檔、技術資料、資質管理三個項目，為每一臺套設備建立了“戶口薄”，將設備維修信息、維修方式、部件更換全部錄入到信息管理系統(tǒng)，對設備進行實時監(jiān)控，根據溫度、震值、油質檢測的運行趨勢，變“事故搶修”為“預防性維修”。

 

　　每每暑期，高溫、高速、高效運轉的設備極易出現“甩臉子”、“發(fā)脾氣”的現象，甚至還要“趴窩”，這成為設備管理人員最為頭疼的一件事。談起預防性維修，煉鋼作業(yè)區(qū)設備負責人許德茂感觸頗深，“針對150T轉爐傾動系統(tǒng)交流電機帶動大型嚙合減速機的特點，我們要求崗位人員勤檢查、勤巡視、勤加油，對傾動系統(tǒng)潤滑點進行加油補油，保證傾動系統(tǒng)的潤滑效果；車間還指定專人對潤滑油品進行管理，堅持用油“三過濾”、 “三清潔”，做好油品的凈化工作，提高油品質量，確保減速機內部的齒輪時時刻刻處于良好的潤滑狀態(tài)。”

 

　　誓做“保健醫(yī)”念活了設備“養(yǎng)生經”，利用2#轉爐年修，該事業(yè)部完成脫硫除塵變頻器改造、轉爐傾動變頻裝置維保、二次除塵3臺高壓變頻器裝置維保、2#連鑄機拉矯機電機線纜更換、電攪線纜檢查等多項工作，并清理檢查電氣柜265面，對轉爐、連鑄、公輔系統(tǒng)電氣柜接線端子進行緊固；完成全部高低壓穿墻電纜封堵檢查，共排查出隱患7項，全部完成整改。1-7月份，崗位和專業(yè)漏檢率為零，崗位點檢到位率99.6%，專業(yè)點檢到位率98.9%。

 

　　設備主人——不演“獨角戲”唱好“大合唱”

 

　　全事業(yè)部共計12800余臺設備，3704面低壓電氣箱柜、43臺永磁同步電機，依靠少數人的力量要確保這些設備實現穩(wěn)定運行，那是天方夜譚。如何開展多層次、多維度的設備管理，完善設備功能，提高運行精度，不能唱獨角戲，必須立體延伸，形成合力，唱好大合唱。

 

　　清晰的管理思路，明確的目標，使工作有的放矢。機動科牽頭建立起“縱橫互補，上下結合”的管理網絡，發(fā)揮崗位點檢的前沿優(yōu)勢，做好設備崗位點檢、設備潤滑和自檢自修，第一時間發(fā)現設備隱患、上報處理，將設備影響降到最低；發(fā)揮專業(yè)技術優(yōu)勢，利用技術手段，監(jiān)控和掌握設備運行狀態(tài)，針對負荷大、通風條件差的電氣設備及時采取有效防范措施，實現系統(tǒng)的穩(wěn)定運行；發(fā)揮設備主管的統(tǒng)帥作用，設備管理有責任人、責任區(qū)，實現設備點檢維護定時、定點、定計劃、定目標，提高設備維修綜合指數及設備性能，變“單兵作戰(zhàn)”為“聯合作戰(zhàn)”。

 

　　我的設備我做主，設備主人管理模式使每一臺設備都有了自己的主人。點檢設備、維護計劃、跟蹤運行、數據整理、分析風險、制定措施，“分田到戶后，哪個設備出現問題，就問責誰，偷懶可不行。”

 

　　多長時間點檢一次？怎樣點檢？側重點在哪里？每個人都對自己主管的設備有清楚的認識，做到了心中有數。棒材作業(yè)二區(qū)職工郭玉坤發(fā)現棒線軋機出現漏油現象，他開動腦筋將板連接改為油管連接，實施了精軋以及中軋所有壓輥縫馬達油管改造，完成外接改造后，軋線漏油現象幾乎為零。計控作業(yè)區(qū)職工馬強在設備點檢時發(fā)現，折罐鐵水罐平車行走路線過長，操作室監(jiān)控范圍有限，極易導致平車行走到路線盡頭發(fā)生撞擊，出現損壞車體、電機以及扯斷供電電纜等情況。他在每輛平車本體東側安裝激光反射條，在線路東側盡頭安裝激光限位開關，鋪設現場到電氣室的電源信號線，將限位開關觸點接入電氣設備的控制回路，編寫修改平車行走控制程序，修改上位機控制畫面，增加車輛選擇按鈕，限位裝置很快在線試運行，大大提高了鐵水車的安全運行率。在該事業(yè)部，像郭玉坤、馬強這樣及時發(fā)現并徹底消除隱患的職工數不勝數。做設備的主人，管理模式的改變，使廣大職工消除設備缺陷、完善設備功能的熱情空前高漲。

 

　　同時，該事業(yè)部在預防、預知管理上狠下功夫。收集典型案例22項，組織設備點檢維護人員進行學習；將電纜定點測溫和鋼鐵包耳軸檢查納入點檢系統(tǒng)，實施重點區(qū)域監(jiān)控；制定了《二鋼軋廠液壓潤滑油質提升方案》，對63個主要監(jiān)測站點的油品指標和清潔度進行檢測，提高潤滑油的質量。1-7月份，組織爐機定修11次，計劃檢修時間135小時，計劃檢修項目622項，全部根據計劃和網絡，保質、保量、安全完成，檢修完成率100%，檢修項目合格率100%。