TPM咨詢公司總結(jié)：近十幾年來，飼料工業(yè)在中國飛速發(fā)展，許多跨國公司和國內(nèi)大集團(tuán)公司，在全國各省建成或購買了許多有一定規(guī)模的大型及大中型飼料自動化生產(chǎn)線。飼料自動化生產(chǎn)線的維修與管理由此也逐步從被動式維修管理邁向現(xiàn)代設(shè)備管理。過去的以設(shè)備管理人員為核心、過多地依靠管理人員的知識和經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備管理模式，常常由于管理人員知識陳舊和經(jīng)驗(yàn)的片面性造成設(shè)備管理的失誤，而現(xiàn)代設(shè)備管理則是以眾多專家制定的設(shè)備管理制度為基礎(chǔ)，工廠的設(shè)備管理人員活學(xué)活用制度，并且能根據(jù)本廠設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新，使設(shè)備管理不斷達(dá)到新的層次和水平。

 

　　

 

　　飼料廠設(shè)備管理

 

　　一、先進(jìn)設(shè)備及如何保持設(shè)備長期先進(jìn)

 

　　先進(jìn)設(shè)備：能保持所制造的產(chǎn)品在一定時(shí)期內(nèi)，始終走在市場的前沿，能生產(chǎn)不斷變化市場需要的產(chǎn)品，性能穩(wěn)定的設(shè)備。首先在我們采購設(shè)備時(shí)，盡可能購置應(yīng)用較成熟新技術(shù)的設(shè)備，要能預(yù)見所購的設(shè)備在今后數(shù)年內(nèi)具有先進(jìn)性，有它自己的特色。然后要保持設(shè)備的先進(jìn)性主要依靠設(shè)備管理人員和維修人員及設(shè)備操作人員。

 

　　如果設(shè)備管理人員具有嚴(yán)格踏實(shí)的工作態(tài)度。強(qiáng)烈的創(chuàng)新精神、勇往直前百折不撓的意識。那么他們就能根據(jù)不斷變化的產(chǎn)品需求，努力鉆研，改進(jìn)老設(shè)備，延續(xù)和創(chuàng)造它新的生命。如果設(shè)備維修人員熱愛維修工作，樂于解決困難、樂于助人，善于做機(jī)器的主人而不是奴隸，那么設(shè)備的穩(wěn)定性將大大提高。如果設(shè)備操作人員精通設(shè)備的原理和性能，善于設(shè)備日常保養(yǎng)和努力克服生產(chǎn)過程中設(shè)備的弱點(diǎn)，發(fā)揮設(shè)備的長處，定能生產(chǎn)出壹流的好產(chǎn)品。這將顯示出設(shè)備在它的生命周期始終先進(jìn)。

 

　　二、科學(xué)的設(shè)備管理

 

　　為了在激烈的市場競爭中，始終不敗。在設(shè)備管理方面，必須最大限度地有效使用設(shè)備。以最新的理念，不斷追求設(shè)備的零故障率和較低的維修費(fèi)用。同時(shí)需建立一系列設(shè)備管理制度和方法。公司一般由集團(tuán)公司的設(shè)備管理專家或由眾多工廠的設(shè)備管理人員聯(lián)合制定。它的內(nèi)容一般以設(shè)備檢查的時(shí)間、頻率和分析；設(shè)備潤滑的周期和時(shí)間；設(shè)備清理的周期及時(shí)間；設(shè)備保養(yǎng)和調(diào)整為主，其核心一般都以預(yù)防性維修為主，應(yīng)急維修為輔的原則。

 

　　1、設(shè)備管理-設(shè)備清掃、清理和檢查

 

　　設(shè)備清掃是指每位從事生產(chǎn)的員工，在工作之前對自己工作相關(guān)的設(shè)備及樓層表層的清掃。在清掃區(qū)顯眼處必須有清掃記錄卡，上要注明清掃要求、清掃周期及清掃人。每次清掃必須記錄清掃時(shí)間并簽名。其目的是為了及時(shí)獲的運(yùn)行設(shè)備的外部信息及保持良好工作環(huán)境，良好的工作環(huán)境將提高員工的工作熱情及促進(jìn)工廠的安全。

 

　　設(shè)備的清理是指定期對設(shè)備內(nèi)部的清理，每個(gè)設(shè)備上最好掛有清理記錄卡，在清理記錄卡上要注明明確的責(zé)任人、清理方法、清理要求和周期。每次清理要及時(shí)記錄清理時(shí)間及相關(guān)內(nèi)容并匯報(bào)給設(shè)備或生產(chǎn)主管。不同設(shè)備清理的周期不同。例如冷卻器一般換不同品種時(shí)需清理，混合機(jī)每周操作人員進(jìn)入清理。制粒機(jī)的調(diào)質(zhì)器每二十個(gè)班左右清理壹次，一般絕大部分設(shè)備每月都要清理一次。清理設(shè)備的目的是為了保證飼料品質(zhì)的穩(wěn)定和獲的設(shè)備內(nèi)部磨損的信息。

 

　　設(shè)備檢查包括每日設(shè)備察看和每月設(shè)備檢查。每日設(shè)備察看是指從設(shè)備外部的檢查。檢查人員每次必須走到每個(gè)設(shè)備附近用看、聽、摸方法去察看設(shè)備的狀況并且及時(shí)記錄。一般由維修人員或設(shè)備管理人員來做，每次可讓不同的維修或管理人員去執(zhí)行，以獲的不同重點(diǎn)的信息。每回檢查時(shí)間根據(jù)工廠的規(guī)模大小而定，一般在0.5～2.5人時(shí)/每日左右。

 

　　每月設(shè)備檢查是指設(shè)備管理人員根據(jù)本廠設(shè)備的特點(diǎn)和專家對每個(gè)設(shè)備規(guī)定的制度制定出本廠每個(gè)設(shè)備的檢查項(xiàng)目。它的主要內(nèi)容包括：每個(gè)設(shè)備檢查的具體項(xiàng)目及項(xiàng)目要求的標(biāo)準(zhǔn)、每個(gè)項(xiàng)目的檢查時(shí)間及檢查周期。此工作一般由設(shè)備管理人員指導(dǎo)維修人員去執(zhí)行。每月設(shè)備檢查時(shí)間根據(jù)工廠的大小可控制在20～70人時(shí)/每月。

 

　　2、設(shè)備管理-每日維修工作記錄

 

　　每日維修工作記錄是指維修人員準(zhǔn)確及時(shí)的記錄在每個(gè)工作時(shí)段的工作內(nèi)容以及維修所使用配件，工作性質(zhì)的分類。一般可分為預(yù)防性維修和影響生產(chǎn)的應(yīng)急維修。每天設(shè)備管理人員必須將獲的的信息匯總，錄入設(shè)備管理手冊以便于以后的查找和每月生產(chǎn)及設(shè)備管理的統(tǒng)計(jì)分析，并為第2天的維修計(jì)劃提供信息。另外給每周設(shè)備生產(chǎn)會提供設(shè)備方面信息。

 

　　3、設(shè)備管理-潤滑和調(diào)整

 

　　潤滑一般可分為定期潤滑和設(shè)備檢查后的特別潤滑。定期潤滑一般是根據(jù)設(shè)備說明書的要求、設(shè)備專家建議和本工廠設(shè)備使用強(qiáng)度及管理者的工作經(jīng)驗(yàn)制定的周期性潤滑。一般可制定年度潤滑和季度潤滑。在每日和每月檢查后，由于某些設(shè)備磨損程度較大或設(shè)備發(fā)熱較嚴(yán)重時(shí)，設(shè)備管理者根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，要求設(shè)備的特別潤滑和必要設(shè)備部件的調(diào)整。以防止設(shè)備劣化程度加速。有些高溫或重載設(shè)備，必須進(jìn)行特殊的潤滑。例如制粒機(jī)的壓輥軸承，每班次必須潤滑1次，主軸軸承每周最好潤滑1次，一般選用通用工業(yè)擁基脂。粉碎機(jī)主軸軸承每2周最好潤滑1次，一般選用二硫化鋁潤滑脂。

 

　　4、設(shè)備管理-生產(chǎn)設(shè)備分析會

 

　　生產(chǎn)和設(shè)備管理人員每周或每月必須對生產(chǎn)和設(shè)備的狀況分析和總結(jié)。總結(jié)上周或上月的工作計(jì)劃完成情況并說明未完成計(jì)劃的原因。制定下周或下月的具體工作方向和維修、保全計(jì)劃的具體內(nèi)容。與會者必須提出各自的觀點(diǎn)，讓不同的觀點(diǎn)碰撞，以便讓經(jīng)理最終確定最佳的方案。無論與會者觀點(diǎn)是否與決定有差異，但必須嚴(yán)格執(zhí)行已決定的方案。當(dāng)然每位管理者必須把每周或每月的工作報(bào)告交送本部門的經(jīng)理，同時(shí)也要抄送其它相關(guān)部門經(jīng)理和上一層次的經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)。其目的是促進(jìn)各自工作正確率和保證信息通道的暢通。

 

　　5、設(shè)備管理-備件的管理和支持維修

 

　　設(shè)備管理者應(yīng)及時(shí)從每日維修記錄及維修早會、每日行走式設(shè)備察看、每周及每月生產(chǎn)設(shè)備會、及零配件的安全庫存，捕獲需要零配件的信息。及時(shí)準(zhǔn)備計(jì)劃，以保證各種工作及時(shí)順利完成。

 

　　1）備件庫存原則①常用的零配件、易損件和購置期較長的零配件及國外的進(jìn)口件必須有一定的安全庫存。每月或每周給予低于安全庫存量的配件制定購置計(jì)劃和申請。及早補(bǔ)充，避免由于沒有配件無法維修造成較長時(shí)間的停工；②不常用、價(jià)格較低，能購置到的配件．也可作少量的庫存；③不常用價(jià)格較高，但能及時(shí)購置到的配件，可聯(lián)系多家經(jīng)銷商，以便需要時(shí)能及時(shí)送貨。

 

　　2）備件分類和購置備件分為軸承類、電氣類、電子類、五金類、機(jī)械類、計(jì)算機(jī)類、機(jī)篩類、環(huán)模、壓輥類、皮帶類、尼龍畚斗塑料制品類、縫制配件類。機(jī)械加工廠類、設(shè)備生產(chǎn)集團(tuán)公司類。一般配件可按分類購置，每一個(gè)類別最好要有兩個(gè)供貨商，這樣可以隨時(shí)比較價(jià)格。常期合作的供貨商都能先供貨后付款，同時(shí)配件的質(zhì)量較穩(wěn)定。但是所選的供貨商，我們每隔一定時(shí)間最好訪問，以檢查其提供配件價(jià)格和質(zhì)量的穩(wěn)定。在配件購置量較少的情況下，有條件的公司可采用集團(tuán)采購，以確保配件的質(zhì)量和價(jià)格。對用量少，價(jià)格不是很高的配件，以質(zhì)量為重。

 

　　在購置配件的談判過程中，在和眾多的廠家談判之后，對有一定購置技巧的人來說，一般能知道該配件大致的生產(chǎn)及銷售價(jià)格。這對環(huán)模、壓輥、破碎輥、篩片、錘片的批量購置很有幫助。對集團(tuán)公司來說，零配件的采購狀況，各個(gè)工廠每月最好互通一次信息，并抄送給相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)，這樣可讓各個(gè)工廠都能的到最好的價(jià)格、豐富信息和最穩(wěn)定質(zhì)量的產(chǎn)品，并可增加工作的透明度，促進(jìn)相互的工作。

 

　　6、設(shè)備管理-維修保養(yǎng)行動

 

　　有了充分的信息、充足的配件和完善的預(yù)防性維修計(jì)劃。我們?yōu)橄轮芎拖略碌木S修、保全行動奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。預(yù)防性維修盡量安排在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。這樣可提高維修人員的工作效率和人身安全。維修完成之后，盡可能試運(yùn)行所維修的設(shè)備，以確保在正式生產(chǎn)時(shí)不存在任何問題，不影響正常的生產(chǎn)。在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)的停產(chǎn)維修，維修計(jì)劃制定要周全，生產(chǎn)和維修一定要緊密配合，在維修前，維修配件及相關(guān)人員必須到位，切斷電源開關(guān)并加鎖、掛好正在維修牌，在保證質(zhì)量和人員安全前提下，盡可能縮短維修時(shí)間。修理結(jié)束，相關(guān)人員最好都在場試運(yùn)行設(shè)備，設(shè)備正常生產(chǎn)后，維修才算結(jié)束。這樣設(shè)備在劣化之前就可的到改善和復(fù)原。

 

　　7、設(shè)備管理-良好的操作技巧保證設(shè)備正常運(yùn)行

 

　　操作人員是良好產(chǎn)品和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證之一。要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，必須要有勤勞踏實(shí)并喜愛遵守規(guī)則和制度的操作人員。對操作人員的培訓(xùn)，不僅僅是進(jìn)入工廠時(shí)的數(shù)月培訓(xùn)而是終身的培訓(xùn)。生產(chǎn)及設(shè)備管理者應(yīng)把80％的命令變?yōu)榕嘤?xùn)，讓他們知道不僅僅要從實(shí)踐上掌握生產(chǎn)及設(shè)備方面知識和技術(shù)，而且也要從理論上掌握相關(guān)生產(chǎn)及設(shè)備方面知識，并且讓他們不斷的從實(shí)踐到理論，再從理論到實(shí)踐不斷發(fā)展。

 

　　為了使生產(chǎn)部員工不斷進(jìn)步，非常有必要進(jìn)行崗位交叉培訓(xùn)，崗位交叉培訓(xùn)能使員工感到有一定的壓力，促進(jìn)員工產(chǎn)生內(nèi)在的工作動力，激發(fā)員工產(chǎn)生創(chuàng)新的意識，每位生產(chǎn)員工在此過程中能掌握多種操作技能。同時(shí)管理人員也要為他們創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。讓他們不斷的追求高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)；讓他們每天敢于向質(zhì)量、產(chǎn)量和設(shè)備保養(yǎng)挑戰(zhàn)！管理人員制定的政策也要讓他們不斷進(jìn)步和成功。這樣一來我們的設(shè)備才會體現(xiàn)出真正價(jià)值。

 

　　8、設(shè)備管理-對維修部門的考核

 

　　為促進(jìn)維修工作效率和保證設(shè)備良好的運(yùn)轉(zhuǎn)，對維修部門要進(jìn)行必要的考核。

 

　　考核主要從3個(gè)方面：

 

　　①每月由于設(shè)備突然故障，中斷生產(chǎn)的時(shí)間和整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間之比。設(shè)備條件較好、管理較好的工廠一般為4％～8％。一般中小型工廠為9％～15％。其目的是為保證設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　?、诿吭戮S修部門預(yù)防性維修的小時(shí)和維修部門的維修工作總小時(shí)之比。管理較好的工廠應(yīng)在70％左右（每月1號必須把維修計(jì)劃交上一級領(lǐng)導(dǎo)部門），其目的為保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　?、墼O(shè)備管理人員在每月維修工作中必須控制好維修配件的費(fèi)用和維修人員的效率（設(shè)備改造費(fèi)除外）。一般維修的直接費(fèi)用占生產(chǎn)總花費(fèi)10％左右為正常。可以將這些方面和維修人員的工資及榮譽(yù)相掛鉤，以促進(jìn)工作。每月必須把考核的內(nèi)容及本集團(tuán)公司的其它工廠的考核同時(shí)報(bào)給上一級，其目的是讓維修部門不斷前進(jìn)。