設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度工作的各項工作名稱、內(nèi)容、工作要求和范圍的劃分，各部門、各行業(yè)目前不盡一致。設(shè)備維護(hù)工作按時間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù)；按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點設(shè)備維護(hù)。

　　

　　本節(jié)內(nèi)容重點介紹機(jī)械行業(yè)實行的三級保養(yǎng)制。該制度是從20世紀(jì)60年代開始，以后逐漸完善而形成的以操作者為主，對設(shè)備進(jìn)行以保為主，保修并重的強(qiáng)制性維修制度。后來發(fā)展推廣的全面生產(chǎn)維護(hù)管理模式中的員工自主維護(hù)，很多理念和方法也和三級保養(yǎng)制的主體要求相一致。三級保養(yǎng)制的內(nèi)容包括：

　　

　?。?）設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)制度（簡稱日保）

　　

　　日常維護(hù)的很多工作可以作為標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)計劃管理，在設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)中加以應(yīng)用。

　　

　　日常維護(hù)保養(yǎng)由操作工人負(fù)責(zé)進(jìn)行，其中專業(yè)性強(qiáng)的工作則可由專職維修人員負(fù)責(zé)（很多企業(yè)配備有專門的設(shè)備潤滑人員），內(nèi)容包括每日維護(hù)和周末清掃。每日維護(hù)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到，班前對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動機(jī)構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動面等進(jìn)行檢查，再開動設(shè)備；班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)行時發(fā)出的聲響、異味、溫升、壓力、油位及安全裝置的情況，異常時應(yīng)及時進(jìn)行處理或報告專職維修人員；下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備，清除鐵屑，擦拭清潔，在滑動面上涂上油層，并將設(shè)備狀況記錄在交接班記錄本上。周末維護(hù)主要是要求每周末或節(jié)假日前要對設(shè)備進(jìn)行徹底清掃、擦拭，按照整齊、清潔、潤滑、安全四項要求進(jìn)行維護(hù)。

　　

　　日常維護(hù)中的維護(hù)周期應(yīng)制度化，一般每班要進(jìn)行一次，薄弱部位則要多次檢查維護(hù)。同時，維護(hù)效果要由維護(hù)工人和設(shè)備管理部門的負(fù)責(zé)人員分別進(jìn)行檢查評分，并公布檢查評分結(jié)果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調(diào)動操作工人維護(hù)設(shè)備的積極性，使日常維護(hù)工作做到經(jīng)?；⒅贫然?。

　　

　?。?）設(shè)備的定期維護(hù)（簡稱一保）

　　

　　設(shè)備的定期維護(hù)（一級保養(yǎng)）是以定期檢查為主、輔助以維護(hù)性檢修的一種間接預(yù)防性維修形式，其目的是清除設(shè)備使用過程中由于零件磨損和維護(hù)保養(yǎng)不良所造成的局部損傷，減少設(shè)備有形磨損，調(diào)整或更換配合零件，消除隱患，恢復(fù)設(shè)備的工作能力及技術(shù)狀態(tài)，為完成生產(chǎn)任務(wù)提供保障。

　　

　　維護(hù)計劃一般由設(shè)備管理部門以計劃形式下達(dá)執(zhí)行，在維修工人輔導(dǎo)下，由設(shè)備操作工人按照下達(dá)的定期維護(hù)計劃對設(shè)備進(jìn)行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內(nèi)部和外表，疏通油路，清洗或更換油氈、油線、濾油器，調(diào)整各部配合間隙，緊固各個部位。電器部分的維修工作由維修電工負(fù)責(zé)。

 

維護(hù)保養(yǎng)制度

　　

　　定期維護(hù)完成后應(yīng)對調(diào)整、修理及更換的零件、部件作出記錄，同時將發(fā)現(xiàn)后尚未解決的問題記錄，為日后的項修及大修提供依據(jù)。由維護(hù)人員填寫設(shè)備維修卡記錄維護(hù)情況，并注明存在的主要問題和要求，交維修組長及生產(chǎn)工長驗收，機(jī)械員(師)提出處理意見，反饋至設(shè)備管理部門進(jìn)行處理。

　　

　　定期維護(hù)的時機(jī)應(yīng)安排在生產(chǎn)間隙中進(jìn)行，在不影響項修及大修的前提下，也可安排在停產(chǎn)檢修日進(jìn)行。維護(hù)的周期是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)條件、維護(hù)保養(yǎng)水平等不同條件綜合加以確定。例如固定式空壓機(jī)一般每三個月進(jìn)行一次定期維護(hù)，而工作環(huán)境及生產(chǎn)條件相對較差的移動式空壓機(jī)則需每月進(jìn)行一次；直徑2m以下的提升機(jī)定期維護(hù)周期為3～6個月，直徑2.5m以上的提升機(jī)則為6～12月。

　　

　　設(shè)備定期維護(hù)間隔期一般為：兩班制生產(chǎn)的設(shè)備每三個月進(jìn)行一次，干磨多塵的設(shè)備每一個月進(jìn)行一次。參照預(yù)估周期，再結(jié)合設(shè)備自身生產(chǎn)條件和日常的維護(hù)保養(yǎng)水平確定較準(zhǔn)確的維護(hù)周期。對精密、重型、稀有設(shè)備的維護(hù)要求和內(nèi)容應(yīng)作專門研究，一般是由專業(yè)維修工人進(jìn)行定期清洗及調(diào)整。

　　

　　設(shè)備定期維護(hù)的主要內(nèi)容包括：

　　

　　拆卸指定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等，徹底清洗，擦拭設(shè)備內(nèi)外。

　　

　　檢查、調(diào)和各部配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。

　　

　　疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，更換冷卻液和清洗冷卻液箱。

　　

　　清洗導(dǎo)軌及滑動面，清除毛刺及劃傷。

　　

　　清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置(由維修電工負(fù)責(zé))。

　　

　?。?）二級保養(yǎng)（簡稱二保）

　　

　　設(shè)備的二級保養(yǎng)是設(shè)備磨損的一種補(bǔ)償形式，它是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式。它的內(nèi)容包括：

　　

　　除完成一級保養(yǎng)所需進(jìn)行的工作外，要求潤滑部位全部清洗，并按油質(zhì)狀況更換或添加；

　　

　　檢查、測定設(shè)備的主要精度和相關(guān)參數(shù)（例如振動、溫度等）；

　　

　　修復(fù)或更換易損件或必要的標(biāo)準(zhǔn)件；

　　

　　刮研磨損的導(dǎo)軌面和修復(fù)、調(diào)整精度劣化部位；

　　

　　校驗儀表；

　　

　　清洗或更換電機(jī)軸承、測量絕緣電阻；

　　

　　預(yù)檢關(guān)鍵件及加工周期長的零件等。

　　

　　TPM管理培訓(xùn)公司總結(jié)二級保養(yǎng)完成后，要求設(shè)備精度、性能達(dá)到工藝技術(shù)要求，相關(guān)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)，并且消除泄漏。對于個別精度、性能要求不能恢復(fù)，以及該更換的零件無法修復(fù)但不影響設(shè)備的使用和產(chǎn)品工藝技術(shù)要求的問題，允許將問題記錄，便于進(jìn)一步采取針對性措施排除。二級保養(yǎng)記錄應(yīng)及時、認(rèn)真。二保工作以專業(yè)維修人員為主，操作工人參與和配合。

　　

　　設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)制度應(yīng)和在我國企業(yè)普遍開展的設(shè)備點檢定修制工作有效結(jié)合起來，關(guān)于如何開展設(shè)備點檢定修工作請參看本書第六章第四節(jié)：設(shè)備點檢管理。