隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,機(jī)械化的作業(yè)越來越多,大大提高了生產(chǎn)效率。液壓與氣壓傳動(dòng)更廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中,如何維護(hù)好系統(tǒng)使其高效的運(yùn)轉(zhuǎn)受到大家的關(guān)注,而一個(gè)系統(tǒng)的開始要從源頭說起,對(duì)于具有液壓系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備,它的良好效率就得從液壓系統(tǒng)的源頭液壓油開始,本文就液壓油如何選用及其防污染控制方法,由生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)如下。
1、正確選擇液壓油
液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用。液壓油對(duì)于液壓系統(tǒng)來說就如同人體的血液對(duì)身體骨架的關(guān)系,不同的系統(tǒng)需要不同的液壓油,就如人體血液有不同的類型一樣,液壓油也有不同的種類,并且種類不同性能不同。不管何種類型要保證主要性能滿足使用要求,首先液體粘度應(yīng)滿足液壓系統(tǒng)在工作溫度下和啟動(dòng)溫度下對(duì)粘度的要求。通常液壓油有:HL通用機(jī)床油、HM抗磨液壓油、HV低溫液壓油、HG液壓導(dǎo)軌油、HS合成烴低溫液壓油。
1.1液壓油品種的選擇
從工作壓力角度選擇,不同工作壓力對(duì)液壓油品質(zhì)要求也不同,系統(tǒng)工作壓力增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性、抗乳化和水解安定等性能也要提高。與此同時(shí)為防止壓力增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應(yīng)增加。反之,則選擇低粘度液壓油。
防污染控制
從環(huán)境溫度角度選擇,環(huán)境溫度高或者靠近熱源的機(jī)械,要優(yōu)先選用粘溫性高的油,或者油具有難燃性。在工作條件惡劣的場(chǎng)合,比如靠近油庫(kù)、可燃性氣體、高溫天氣,為保證系統(tǒng)的安全可靠,要選擇粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤(rùn)滑性及防銹蝕等性能好的油品。
從系統(tǒng)密封材料角度選擇,液壓裝置的密封件材質(zhì)要與系統(tǒng)所使用的油液相容,否則密封件會(huì)出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象,造成系統(tǒng)性能下降磨損零件減少壽命。如生產(chǎn)中常忽略的問題,HM抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,如不注意選擇會(huì)加速零件老化磨損,從而影響系統(tǒng)的正常使用。
1.2液壓油粘度的選擇
選擇合適粘度液壓油要從工作溫度和工作壓力方面考慮。高溫高壓系統(tǒng)要選擇粘度較高的液壓油,這樣保證有較好的潤(rùn)滑性,相反,溫度低和壓力低的系統(tǒng)要選擇粘度較低的液壓油,這樣能降低能耗。在實(shí)際中液壓油的選用要合適,粘度高雖然對(duì)系統(tǒng)潤(rùn)滑性有利,但會(huì)增加系統(tǒng)阻力和壓力損失,造成功率損失增大,油溫上升,液壓動(dòng)作不穩(wěn)定,出現(xiàn)噪音等不利影響;液壓油粘度如果選用過高還會(huì)造成泵在啟動(dòng)(低溫)時(shí)吸油困難,甚至造成低溫啟動(dòng)時(shí)供油中斷,導(dǎo)致設(shè)備故障。相反,過低時(shí),會(huì)增加液壓設(shè)備的內(nèi)、外泄露,液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定或壓力降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵異常磨損。
2.1污染物是指凡是液壓油成分以外的任何物質(zhì),液壓油中的污染物主要分為固體顆粒物、空氣、水及各種化學(xué)物質(zhì)
除此之外,污染物質(zhì)還有以能量形式存在的系統(tǒng)靜電能、熱能、磁場(chǎng)能和放射能等。產(chǎn)生污染物主要由外界侵入物污染和工作過程中產(chǎn)生的污染,污染會(huì)對(duì)液壓系統(tǒng)造成不良后果甚至損壞設(shè)備。固體顆粒及膠狀生成物作為污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng),不僅會(huì)加速元件的磨損,造成泵、過濾器、元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)縫隙的堵塞,而且使液壓泵、閥性能下降。由于液壓系統(tǒng)受到污染,系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性降低,泄露更容易發(fā)生,嚴(yán)重影響設(shè)備的性能和使用壽命??諝獾倪M(jìn)入系統(tǒng)使液壓油的體積模量降低,系統(tǒng)響應(yīng)變差,剛性下降,系統(tǒng)更容易產(chǎn)生振動(dòng)、爬行等現(xiàn)象。水的入侵,致使系統(tǒng)工作時(shí)懸浮氣泡產(chǎn)生,顯著削弱運(yùn)動(dòng)副間的油膜強(qiáng)度,降低液壓油的潤(rùn)滑性,直接影響油液的性能。
2.2污染的控制
?。?)控制污染重要手段是用合適的過濾器,根據(jù)系統(tǒng)不同使用要求選用不同過濾精度、不同結(jié)構(gòu)的過濾器,并定期檢查、清洗或者更換濾芯。
?。?)控制污染物從外界進(jìn)入系統(tǒng),尤其是在液壓油貯存、搬運(yùn)、加注等的各個(gè)階段。具體在給油箱加油時(shí)要用過濾器,油箱通氣孔要加空氣過濾器,對(duì)外露件應(yīng)進(jìn)行防塵密封,保持系統(tǒng)所有部位良好地密封性,并經(jīng)常檢查、定期更換,防止運(yùn)行時(shí)塵土、磨粒和冷卻物侵入系統(tǒng)。
?。?)使用前嚴(yán)格清洗液壓元件和系統(tǒng),液壓元件從加工環(huán)節(jié)就要注意凈化,液壓系統(tǒng)在裝配前后必須嚴(yán)格清洗,保證清潔。采用機(jī)械的方法除去殘?jiān)捅砻嫜趸?,必須使用系統(tǒng)工作時(shí)使用的油液進(jìn)行清洗,特別要注意不能用煤油、汽油、酒精和蒸汽等代替原油,以免腐蝕損壞設(shè)備元件,清洗時(shí)要選用擦拭材料,優(yōu)先選用綢布或乙烯樹脂海綿等材料,不能用棉布和紗布材料進(jìn)行擦拭。
?。?)控制液壓油作業(yè)時(shí)的工作溫度,溫度過高對(duì)液壓裝置帶來不利影響,同時(shí)過高的油溫加速了油液的氧化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,大大減少了油使用期限。所以液壓裝置必須具有良好地散熱條件,限制油液的最高使用溫度。
?。?)對(duì)液壓油進(jìn)行定期檢查和更換,保證油的正常使用。每過一段時(shí)間,對(duì)油抽樣檢查、分析,查看是否污染超標(biāo),如果已經(jīng)超標(biāo)必須立即更換,同時(shí)也必須清洗整個(gè)系統(tǒng),保證系統(tǒng)和液壓油滿足使用。
以上是液壓油在實(shí)踐中注意選擇和防污染控制的方法,非常實(shí)用。