1、保證正確的領(lǐng)導和參與者；

　　

　　2、選擇可以改善的合適人選；

　　

　　3、建立精益的支持團隊；

　　

　　4、保證足夠的培訓和改善時間；

　　

　　5、保證恰當?shù)馁Y源支持到位。

　　

　　應(yīng)用準確的路線圖和工具

　　

　　1、七大浪費；

　　

　　2、價值流圖；

　　

　　3、標準化；

　　

　　4、糾錯；

　　

　　5、快速改善流程；

　　

　　6、5S；

　　

　　7、精益矩陣；

　　

　　提供有效的管理支持

　　

　　1、經(jīng)常性的進步評價，不斷清除障礙；

　　

　　2、檢查對經(jīng)營的實際影響（財務(wù)角度）；

　　

　　3、持續(xù)的溝通；

　　

　　4、與績效管理--個人KPI掛鉤；

　　

　　實現(xiàn)預期的結(jié)果

　　

　　1、推進有效的控制計劃；

　　

　　2、執(zhí)行專注過程的常規(guī)培訓；

　　

　　3、每季度評價系統(tǒng)效率；

　　

　　4、持續(xù)識別和開發(fā)新項目。

　　

　　那么，如何不斷克服經(jīng)常出現(xiàn)的障礙呢？

　　

　　經(jīng)常出現(xiàn)的主要障礙表現(xiàn)為：

　　

　　1、短期觀念；

　　

　　2、技術(shù)改造影響；

　　

　　3、太關(guān)注設(shè)備硬件，忽視軟環(huán)境；

　　

　　4、缺乏激情；

　　

　　5、沒有愿景。

　　

　　解決方案：

　　

　　維修組織與客戶（服務(wù)對象）開發(fā)長遠的路線圖。向客戶提出問題，并進行討論，設(shè)計出工作計劃。規(guī)劃出6個月、一年、一年半、兩年……五年的行為和結(jié)果。為了改進設(shè)備維護狀態(tài)，就要改變企業(yè)最重要的資產(chǎn)：人，人的的行為和工作流程。

　　

　　成為精益維修組織的關(guān)鍵因素是人的行為和態(tài)度--文化，首先要詳細、準確的描述什么是正確的行為，要能夠度量這些行為，要讓大家看到正反兩方面的結(jié)果差異，得到大家的響應(yīng)。為此，需要投入一定時間來糾正你和同事的態(tài)度，他們是否主動？是否一起進步？怎么做更好？不要害怕表明你的感受，直接而且馬上表達出來。

　　

　　精益維修組織的另外特征是具有精湛的診斷和維修技術(shù)。維修組織不是不斷應(yīng)付冗長的故障特征清單，就像救火隊一樣忙忙亂亂。要能夠不斷找出問題的源頭，解決未來的問題。要不斷培訓掌握診斷知識，不斷告訴他們?nèi)绾畏e累經(jīng)驗。

　　

　　激情是行動的詞匯而非僅僅代表情感。精益團隊的領(lǐng)導應(yīng)該是具有激情的領(lǐng)導，是工作的典范，每天都創(chuàng)造價值，每天都有勇氣，每天都樂觀，每天都是優(yōu)秀的溝通者。

　　

　　>>>>TPM管理咨詢公司提出要一目了然

　　

　　組織中的每個人，包括辦公室以外或者倒班的員工應(yīng)該能夠共同分享和可見組織的行動軌跡，這并不困難，但一定要真正做起來。不少企業(yè)并不缺乏數(shù)據(jù)信息，但隱藏在系統(tǒng)里，讓這些信息出現(xiàn)在員工工作的場所。

　　

　　廣義的精益維修是個三維的概念。它體現(xiàn)在以下方面。

　　

　　1）從設(shè)備一生上尋求精益；

　　

　　在設(shè)備一生管理的各個環(huán)節(jié)，包括設(shè)備規(guī)劃、選型招投標決策、安裝、使用、維護、修理、改造、淘汰都存在降低浪費和創(chuàng)造增值的空間，都可以需求精益。

　　

　　2）從維修管理流程上尋求精益；

　　

　　維修管理流程實際上就是從維修策略制定、信息采集、故障診斷、維修組織設(shè)計、維修資源配置、維修流程、維修技術(shù)和驗收標準，還包括設(shè)備管理KPI評價以及激勵等全過程，這也是PDCA循環(huán)在設(shè)備管理在邏輯軸上的延伸。每個環(huán)節(jié)都存在精益的內(nèi)容。例如，不同的策略，其投入產(chǎn)出比不同，不同的維修組織結(jié)構(gòu)和維修資源配置會產(chǎn)生不同的維修成本；不同的KPI評價引導不同的結(jié)果。

　　

　　3）從資源要素上尋求精益；

　　

　　資源是精益維修效果的保證。維修資源包括維修設(shè)備、備件、材料、能源、技術(shù)服務(wù)、信息、人工、知識、關(guān)系等。合理的配置不同的維修資源，充分發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部維修資源的效率，挖掘維修資源的價值，也是精益維修的重要任務(wù)。例如，備件庫存的優(yōu)化可以在保證檢修的前提下使維修備件庫存和流動資金占有最小化；有效的將企業(yè)內(nèi)部員工自主維護，外部合同化維修與企業(yè)內(nèi)部專業(yè)維修隊伍合理搭配，可以使維修成本最小化，維修效率最大化；做好維修知識資產(chǎn)的發(fā)掘、儲存、分享、標準化和培訓，可以大大提升管理效率，減少重復性差錯，提升維修組織的整體水平。