TPM設(shè)備修理的方法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備修理和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查是TPM設(shè)備維修的三大基本內(nèi)容。設(shè)備修理是指修復(fù)由于日常的或不正常的原因而造成的設(shè)備損壞和精度劣化。通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設(shè)備性能得到恢復(fù)。

TPM設(shè)備維修的基本內(nèi)容

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM是Total Productive Maintenance的英文縮寫，中文譯為“全員生產(chǎn)維護(hù)”和“全面生產(chǎn)維修”。設(shè)備維修是指為保持、恢復(fù)以及提升設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行的技術(shù)活動，是TPM活動的核心。

MTBF在TPM管理中的作用

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)。MTBF被TPM小組用來進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備故障及設(shè)備狀態(tài)改進(jìn)可能性的分析，為實現(xiàn)設(shè)備零故障提供了數(shù)據(jù)依據(jù)。

TPM現(xiàn)代管理工具詳解

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：20世紀(jì)是一個悲喜交加的年代。悲的是，一、二次世界大戰(zhàn)相繼爆發(fā)，使許多國家和人民飽受戰(zhàn)爭的苦難。喜的是，它對于工業(yè)發(fā)展和管理的進(jìn)步起了巨大的推動作用。隨著工業(yè)化的不斷普及，機(jī)械作業(yè)逐步替代手工作業(yè)，它克服了手工作業(yè)引起的品質(zhì)不穩(wěn)定，無法大批量生產(chǎn)，成本高等缺點。

TPM設(shè)備維修工具管理

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：工欲善其事必先利其器，良好狀態(tài)的工具能保障設(shè)備維修保養(yǎng)工作的高效快速完成。設(shè)備維修工具的日常管理是TPM管理的一部分，是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的主要環(huán)節(jié)。那么，企業(yè)該如何進(jìn)行設(shè)備維修工具的日常管理呢？

TPM設(shè)備管理實施方法有哪些

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述： TPM是即孰悉又陌生，孰悉的是經(jīng)常聽到TPM這三個字，也都大致知道是干什么用的；但陌生的是，雖然也經(jīng)過培訓(xùn)，但仍不知道該從何處下手，才能做好TPM。

何謂TPM

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance），一個以關(guān)注現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備為中心、提倡全員參與持續(xù)改進(jìn)為目標(biāo)的工具；一個經(jīng)由幾十年實踐驗證的現(xiàn)代企業(yè)管理體系浮現(xiàn)在了我們面前。TPM是什么，你真的知道嗎？

TPM管理的三大重點工作

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理是全面生產(chǎn)維護(hù)的英文縮寫，它貫穿設(shè)備的整個生命周期，包括設(shè)備設(shè)計與規(guī)劃、設(shè)備驗收與調(diào)試、設(shè)備維護(hù)與維修、設(shè)備清掃與潤滑等等。面對這么多的工作，TPM管理的重點應(yīng)該放在哪里呢？

TPM全面生產(chǎn)性維護(hù)案例分析

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM全面生產(chǎn)維修，是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

TPM管理專業(yè)保全目的

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　　KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。

TPM設(shè)備保全的四大類別

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備保全是TPM的主要活動內(nèi)容，設(shè)備保全有利于使設(shè)備處于安全、穩(wěn)定的工作狀態(tài)。TPM設(shè)備保全的主要分為定期保全、預(yù)防保全、事后保全和改良保全這四大類別。

TPM設(shè)備故障診斷的發(fā)展

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：故障診斷也稱診斷，是查找設(shè)備或系統(tǒng)故障的過程，是進(jìn)行設(shè)備維修的前提。故障診斷是專業(yè)保全活動的核心內(nèi)容，是實現(xiàn)TPM“零故障”目標(biāo)的前提條件。近代故障診斷技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)歷30年，但形成一門“故障診斷學(xué)”的綜合性新學(xué)科，還是近幾年逐步發(fā)展起來的。

TPM設(shè)備故障診斷系統(tǒng)的性能指標(biāo)

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：故障診斷也稱診斷，是查找設(shè)備或系統(tǒng)故障的過程，是進(jìn)行設(shè)備維修的前提。故障診斷是專業(yè)保全活動的核心內(nèi)容，是實現(xiàn)TPM“零故障”目標(biāo)的前提條件。目前，在計算機(jī)的普及下，多數(shù)企業(yè)利用故障診斷系統(tǒng)來診斷設(shè)備或系統(tǒng)的故障，在選擇設(shè)備故障診斷系統(tǒng)時，哪些指標(biāo)可用于評價這個系統(tǒng)的性能好壞呢？

TPM管理如何縮短設(shè)備裝換調(diào)整時間

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM管理以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合效率）的極限為目標(biāo)，實現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率的持續(xù)改進(jìn)。設(shè)備裝換調(diào)整時間的長短影響著設(shè)備的生產(chǎn)效率，TPM管理應(yīng)將縮短設(shè)備裝換調(diào)整時間提上日常維護(hù)工作的日程。

TPM電氣設(shè)備管理存在的問題及解決措施

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：電氣設(shè)備是在電力系統(tǒng)中對發(fā)電機(jī)、變壓器、電力線路、斷路器等設(shè)備的統(tǒng)稱。一旦電氣設(shè)備出現(xiàn)問題，將會對企業(yè)造成或大或少的事故，因此找出電氣設(shè)備管理存在的問題并將其解決，是保障企業(yè)安全的基礎(chǔ)。

如何把握5S現(xiàn)場改善與TPM設(shè)備管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：雖然良好的TPM設(shè)備管理體系比較復(fù)雜，但企業(yè)即使通過一些簡單的5S現(xiàn)場改善也能提高設(shè)備的管理水平，提高設(shè)備的綜合效率。工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的應(yīng)用好壞，與其應(yīng)用的現(xiàn)場環(huán)境用很大的關(guān)系，5S現(xiàn)場改善與TPM設(shè)備管理的關(guān)系就如同人與氧氣的關(guān)系一樣，其重要性不言而喻。

TPM模式在地鐵企業(yè)的應(yīng)用

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：近年來，隨著我國各大城市地鐵建設(shè)的快速發(fā)展，地鐵施工在中國工程施工中所占比重日趨增大。盾構(gòu)設(shè)備作為地鐵施工的重要生產(chǎn)技術(shù)工具，在項目施工中更是發(fā)揮著關(guān)鍵作用。本文從分析盾構(gòu)施工過程中的設(shè)備管理入手，針對存在的問題，分析原因并提出對策和改進(jìn)方法，探索適應(yīng)盾構(gòu)設(shè)備管理的方法。

如何加強(qiáng)TPM設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：將設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的，設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進(jìn)設(shè)備的自主管理，而專門的設(shè)備維修部門則投入精力進(jìn)行預(yù)防保全和計劃保全，并通過診斷技術(shù)來提高對設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力，這就是TPM專業(yè)保全活動。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理就是專業(yè)保全的活動之一。

如何運用TPM管理實現(xiàn)設(shè)備零缺陷

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：裝卸機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場是一個復(fù)雜的環(huán)境，極易出現(xiàn)缺陷和隱患，導(dǎo)致故障停機(jī)維修，打亂正常的裝卸經(jīng)營，影響運輸計劃執(zhí)行，造成資源浪費和客戶不滿，甚至發(fā)生突發(fā)事故。而這些“缺陷和隱患”總是有預(yù)兆的，可通過TPM全過程管理，發(fā)現(xiàn)并及時處理，實現(xiàn)設(shè)備“零缺陷”運行來滿足安全裝卸和客戶需求。

TPM設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的意義

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：設(shè)備的工作條件和環(huán)境條件影響著設(shè)備的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。因此，企業(yè)必須掌握好設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的相關(guān)理論知識，做好設(shè)備管理，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的收益。