TPM專業(yè)保全五要點
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2018-01-22 丨 瀏覽次數(shù)：
生產活動要想更加有效率地進行，保持設備一定的信賴度是基本條件。保持和維持其信賴度的活動就是保全活動。保全活動是分為計劃性推進和對應突發(fā)故障的非計劃性推進。專業(yè)保全有效地運作反映在減少事后保全上。特別是最近的保全活動不單單是TPM設備的維持管理，已擴大到設備安裝時的MP活動，專業(yè)保全其重要性越來越大。TPM設備管理咨詢公司認為專業(yè)保全實施可以分為以下五個要點實施。
TPM設備管理
第一STEP：保養(yǎng)資料的整理
保養(yǎng)記錄的收集方法
1.故障的定義
2.保養(yǎng)DATA的收集及分析
3.MTBF分析
4.保養(yǎng)月報
5.BM及目標設定
6.保養(yǎng)DATA的電腦化
第二STEP：計劃保養(yǎng)的導入
重點設備的計劃保養(yǎng)
1.重點設備選定
2.保養(yǎng)基準作成
3.保養(yǎng)方式?jīng)Q定
4.保養(yǎng)計畫表作成
5.以劣化復元為中心的
計劃保養(yǎng)
1.保養(yǎng)檢討會
2.月別保養(yǎng)計劃表的
作成及實施
第三STEP：故障解析及改良保養(yǎng)
信賴性提升的研究
Waste故障對策、對象、多發(fā)故障
重大故障 (設備別、部品別)
˙故障分析手法學習
˙再發(fā)防止
(直通率提升)
˙Waste別的STEP
1.徹底分析及復原
2.保養(yǎng)暫訂基準
3.弱點的改善
4.維持管理
第四STEP：生產保養(yǎng)的擴大
保養(yǎng)性提升的研究
1.保養(yǎng)的效率化
2.生產歷程表及
保養(yǎng)歷程表
1.保養(yǎng)的同期化
2.整備期間的短縮
3.預備品管理
4.突發(fā)及計劃部品的區(qū)分
5.SET化、BLOCK化
6.計劃保養(yǎng)的擴大
7.橫向展開
8.實施率的提升
第五STEP：生產保養(yǎng)質的提升
生產保養(yǎng)質的提升
1.信賴性的極限維持
2.保養(yǎng)基準修訂及標準化
3.預知保養(yǎng)
4.診斷
5.狀態(tài)監(jiān)視體制
6.設備故障目視管理
7.MP情報的反映
總之，國內很多企業(yè)推行“TPM”，往往一年半載就草草收兵，尋找另外的所謂“速效療法”，這是個很大的誤區(qū)。“TPM”的目的是改善和強化企業(yè)體質，“冰凍三尺非一日之寒”，如果我們把“TPM”比作一劑藥，其藥效很難在較短的時間顯現(xiàn)出驚人的療效。與其它管理模式相比，“TPM”更像一劑“中藥”，只要能堅持，能吃“苦”，長吃不懈，肯定能收到意想不到的療效。世界許多頂級企業(yè)都在推行“TPM”，幾十年如一日堅持開展。
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