TPM設(shè)備管理能夠提高生產(chǎn)效率，降低成本。在TPM設(shè)備管理技能培訓(xùn)的同時(shí)，員工也全面投入到了現(xiàn)場、設(shè)備的管理創(chuàng)新改善實(shí)踐中。TPM管理咨詢公司認(rèn)為企業(yè)可以依據(jù)以下幾方面來對員工進(jìn)行TPM設(shè)備培訓(xùn)。

　　

　　

　　

　　TPM培訓(xùn)

　　

　　一是通過可視化定制管理，提高現(xiàn)場和設(shè)備安全

　　

　　消除設(shè)備不安全隱患。通過定點(diǎn)攝影、查找問題點(diǎn)、紅牌作戰(zhàn)、亮點(diǎn)競賽評價(jià)等手段和方法分階段逐步導(dǎo)入實(shí)施，有效地促進(jìn)了現(xiàn)場可視化的管理；制定出現(xiàn)場、設(shè)備可視化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全公司推廣，作到制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。避免了現(xiàn)場混亂、不規(guī)范，不安全隱患發(fā)生。

　　

　　結(jié)合公司點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢可視化，在現(xiàn)場設(shè)置點(diǎn)檢看板，對設(shè)備施行技術(shù)監(jiān)督卡，記錄設(shè)備的健康情況，做到現(xiàn)場管理。將生產(chǎn)現(xiàn)場重要設(shè)備設(shè)置點(diǎn)檢路線和點(diǎn)檢點(diǎn)，有效進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作。結(jié)合TPM 階段初級清掃特點(diǎn)，在修配工程處機(jī)修車間制作了設(shè)備清掃作業(yè)書，對每臺設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并進(jìn)行評比，真正做到了設(shè)備責(zé)任到人。

　　

　　二是以提案活動(dòng)為載體，激發(fā)員工

　　

　　全員參與、自主改善的熱情，消除設(shè)備隱患。提案活動(dòng)是員工查找出設(shè)備的不合理處并通過提案形式進(jìn)行自主改善實(shí)施，做到全員參與生產(chǎn)，消除設(shè)備隱患。通過提案活動(dòng)，積極引導(dǎo)和鼓勵(lì)全體員工主動(dòng)參與設(shè)備管理、參與設(shè)備改善活動(dòng)消除設(shè)備隱患，達(dá)到提高設(shè)備安全運(yùn)行質(zhì)量，減少故障發(fā)生率，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、提高工作效益等目的。

　　

　　TPM管理倡導(dǎo)全員參與，為了實(shí)現(xiàn)員工自主參與設(shè)備改善目的，以員工意識和能力的培養(yǎng)作為切入點(diǎn)：

　　

　　1.通過簡捷實(shí)效的OPL培訓(xùn)方法提高員工技能水平。OPL教育是一種在工作過程中進(jìn)行培訓(xùn)的教育方式，是集中式的非脫產(chǎn)培訓(xùn)，又稱為“10分鐘教育”，是新員工盡快掌握業(yè)務(wù)，老員工有效提高業(yè)務(wù)能力，調(diào)換工作的員工盡快適應(yīng)新工作的培訓(xùn)方法。OPL培訓(xùn)是將大的問題通過簡單、通俗的方式進(jìn)行講解，并且與圖片和現(xiàn)場實(shí)際設(shè)備相結(jié)合。生動(dòng)形象的講解，使員工能夠很快的理解，迅速掌握講解的內(nèi)容，避免“紙上談兵”，提高工作效率。為了更好地發(fā)揮OPL教育的作用，將培訓(xùn)方式進(jìn)行了改進(jìn)，在工作中遇到技術(shù)含量高、高風(fēng)險(xiǎn)的工作時(shí)，班長和工作負(fù)責(zé)人通過OPL形式在現(xiàn)場對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全培訓(xùn)，對工作進(jìn)行交流，避免工作中不安全事故的發(fā)生?，F(xiàn)在生產(chǎn)班組每月至少開展4次，提高了員工技能，確保了安全生產(chǎn)。

　　

　　2.開展發(fā)生源、困難源“兩源”地圖制作競賽活動(dòng)，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，提高員工技能水平。在開展“兩源”改善中，組織生產(chǎn)部門全員參與發(fā)生源、困難源不合理“兩源”地圖制作競賽活動(dòng)，通過活動(dòng)提高員工個(gè)人技能水平，進(jìn)一步了解設(shè)備本身存在的隱患發(fā)生源和治理的困難部位，及時(shí)進(jìn)行改善消除不安全隱患的存在，提高設(shè)備的健康水平。

　　

　　3.通過“三現(xiàn)地圖”和“L-D-Q關(guān)聯(lián)”制作，提高員工發(fā)現(xiàn)問題分析問題技能水平。通過對責(zé)任設(shè)備進(jìn)行繪制結(jié)構(gòu)圖并進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析，使員工從外到內(nèi)徹底了解設(shè)備情況，并通過設(shè)備各個(gè)部件可能發(fā)生或已發(fā)生的問題現(xiàn)象進(jìn)行相關(guān)的異常、故障分析，通過這種形式組織人員進(jìn)行培訓(xùn)，使大家真正了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和可能發(fā)生的隱患部位及原因。通過事前培訓(xùn)做到對設(shè)備管控有效。此外，通過“發(fā)生源”、“疑問點(diǎn)”、“困難部位”等統(tǒng)計(jì)方法對設(shè)備健康情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，針對設(shè)備可能“發(fā)病”的情況對癥下藥，提前根治，減少設(shè)備的并發(fā)癥，保證設(shè)備健康運(yùn)行。

　　

　　以改善提案為載體，將班組目標(biāo)管理、生產(chǎn)經(jīng)營管理與TPM活動(dòng)有效結(jié)合，全面落實(shí)效率、工藝、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作、維護(hù)點(diǎn)檢、安全生產(chǎn)等多項(xiàng)管理措施，讓員工了解、掌握作業(yè)過程的責(zé)任、工作方法、目的要求，能夠采用“5W”3H( 即人、時(shí)間、地點(diǎn)、對象、方法)的思考來提出疑問。為保證提案上報(bào)的真實(shí)性、質(zhì)量性，公司提案評審施行班組、部門、技術(shù)部評價(jià)組三級評審，并在提案制度中增加了重點(diǎn)提案申請表，從班組、部門、評價(jià)組層層簽字把關(guān)，確保提案工作的真實(shí)開展。每季度公司召開優(yōu)秀提案發(fā)表大會，評出“提案之星”和“改善提案之星”，并將優(yōu)秀提案在會上展示，從中起到相互學(xué)習(xí)借鑒的作用。

　　

　　三是開發(fā)集體智慧，人人參與“主題”

　　

　　改善活動(dòng)”，攻克技術(shù)難關(guān)。針對企業(yè)經(jīng)營管理和生產(chǎn)管理中的焦點(diǎn)問題開展的改善活動(dòng)，本著PDCA(計(jì)劃、實(shí)施、確認(rèn)、措施)的循環(huán)方式開展，通過技術(shù)人員和員工的共同參與，真正達(dá)到解決工作中實(shí)際問題的目的。

　　

　　運(yùn)用TPM管理體系中多種設(shè)備管理培訓(xùn)方法使員工接近設(shè)備、了解設(shè)備，充分掌握其性能、特點(diǎn)，提高了員工的技能水平，為全面改善打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。