TPM自主管理活動(dòng)就是自己的設(shè)備自己維護(hù),由操作人員參加對(duì)自己設(shè)備的維護(hù)工作。簡而言之,TPM自主管理活動(dòng)就是企業(yè)員工對(duì)工廠實(shí)施全面的管理和維護(hù)。TPM自主管理活動(dòng)的理論基礎(chǔ)是“故障是冰山的頂峰”,設(shè)備故障只是設(shè)備劣化的冰山露出水面的部分,而在故障發(fā)生之前,一些潛在的隱患已深藏在設(shè)備之中。消滅和減少隱患可以減少故障,改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境可以防患于未然。而開展TPM自主管理活動(dòng)就是消滅和減少這些隱患的有效方法。由于操作人員與所使用的設(shè)備朝夕相處,對(duì)設(shè)備性能及運(yùn)行狀況的了解、故障的早期發(fā)現(xiàn)、維護(hù)工作的及時(shí)進(jìn)行等方面有著其他人員代替不了的作用。同時(shí),開展TPM自主管理活動(dòng)有利于提高操作人員對(duì)設(shè)備使用的責(zé)任感。以下是
TPM咨詢公司關(guān)于TPM自主管理的幾點(diǎn)思考。
TPM管理
一、TPM自主管理活動(dòng)應(yīng)當(dāng)具備三個(gè)要素
1.TPM自主管理意識(shí)
員工要有TPM自主管理的意識(shí),也就是員工要認(rèn)識(shí)到企業(yè)的管理與每個(gè)人都有關(guān)系,企業(yè)的管理要靠自己來實(shí)現(xiàn),自覺的參與TPM自主管理。
2.TPM自主管理技能
企業(yè)員工要具備相應(yīng)的TPM自主管理技能,不懂操作方法和沒有技能就無法順利開展TPM自主管理。
3.自主參與
TPM自主管理要求員工付諸于行動(dòng),愿意用自己的實(shí)際行動(dòng)來實(shí)現(xiàn)TPM自主管理。所以TPM自主管理是一種管理方法,一種運(yùn)行機(jī)制,更是企業(yè)的一種追求。企業(yè)要追求高目標(biāo),追求員工自覺自發(fā)的管理。
目前,一般企業(yè)習(xí)慣的做法是由設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)工作,操作人員只管使用設(shè)備。TPM自主管理活動(dòng)則要調(diào)動(dòng)操作人員的積極性,使他們成為熟悉設(shè)備的操作者,能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行清掃、緊固、潤滑、調(diào)整和日常檢查的工作,并且具備早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和進(jìn)行修復(fù)的能力。活動(dòng)開展的目的是通過操作人員的廣泛參與,追求設(shè)備的零故障,達(dá)到設(shè)備的最高效率。
TPM自主管理雖然強(qiáng)調(diào)操作人員參與對(duì)自己設(shè)備的維護(hù)工作和員工參加對(duì)企業(yè)維護(hù)工作的重要性,但并不排斥由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備維修工作,某些專業(yè)設(shè)備還是需要專業(yè)人員實(shí)施專業(yè)維護(hù)。
二、TPM自主管理的步驟
TPM自主管理活動(dòng)是一個(gè)上臺(tái)階活動(dòng),公司的TPM自主管理活動(dòng)可以分為四個(gè)步驟:
1.初期清掃
初期清掃,即在TPM自主管理初期開展徹底的5S活動(dòng),通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)活動(dòng)對(duì)員工實(shí)施教育,建立制度,使員工養(yǎng)成保持環(huán)境和設(shè)備整潔的習(xí)慣。同時(shí),清掃活動(dòng)本身也是對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的重要內(nèi)容,它對(duì)培養(yǎng)員工自己的設(shè)備自己維護(hù)的意識(shí)非常重要。
清潔的過程,也是點(diǎn)檢的過程。公司規(guī)定在點(diǎn)檢中,如果發(fā)現(xiàn)小的異常,現(xiàn)場操作人員應(yīng)該隨手加以保養(yǎng)、維護(hù),不要等專職維修人員來處理,在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)一些手工潤滑點(diǎn)存在潤滑不良、跑冒滴漏問題,現(xiàn)場人員也應(yīng)當(dāng)隨手加以解決。
當(dāng)設(shè)備閑置不工作時(shí),操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行自覺維護(hù),進(jìn)行故障的排除等。針對(duì)有故障的機(jī)器設(shè)備,操作人員要對(duì)其進(jìn)行必要的處置以恢復(fù)機(jī)器設(shè)備原有使用功能。機(jī)器設(shè)備的老化、變形、油漆脫落等問題并不直接影響其使用功能,但長期下去既影響公司環(huán)境、形象,又可能造成設(shè)備故障,也需要進(jìn)行必要的修復(fù),恢復(fù)其原有的狀態(tài)。
對(duì)那些關(guān)鍵而又易于實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測的設(shè)備,如各種電機(jī)、泵體,實(shí)施狀態(tài)維修策略。而對(duì)于運(yùn)行復(fù)雜、狀態(tài)監(jiān)測不成熟的主線設(shè)備,采取周期預(yù)防維修的方式。對(duì)于那些非主線的設(shè)備,采取事后維修的策略。通過運(yùn)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診備、不停車檢測等技術(shù)和手段,對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控、維護(hù),有效避免設(shè)備停機(jī)故障及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,保證現(xiàn)場設(shè)備持續(xù)、平穩(wěn)的運(yùn)行。
2.發(fā)生源與難點(diǎn)問題對(duì)策
發(fā)生源是指對(duì)環(huán)境和設(shè)備造成污染的污染物及污染物的出處,包括液體、粉塵、刺激性氣體、噪音、振動(dòng)、熱風(fēng)等的產(chǎn)生場所,或者導(dǎo)致問題產(chǎn)生的直接原因。
難點(diǎn)問題是指由于受場所位置過高,需要很多工時(shí),需要他人協(xié)助,需較大投資或一時(shí)還找不到合適解決方法等客觀原因所限,即在初期清掃階段的工作中較難對(duì)應(yīng)的場所或還沒有解決的難題。解決這類問題,公司要求遵循以下步驟:
(1)難點(diǎn)問題清查;
(2)解決問題的計(jì)劃和目標(biāo);
(3)對(duì)策的檢討和任務(wù)的分配;
(4)對(duì)策的實(shí)施;
(5)改善成果的總結(jié)。
這些需要充分發(fā)揮基層員工的創(chuàng)造性,積極投入到改善活動(dòng)中,通過分析問題發(fā)生的原因,采取合理的改善對(duì)策,清除發(fā)生源或最大限度的減少發(fā)生數(shù)量,保持環(huán)境和設(shè)備的整潔,同時(shí)需要發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神,協(xié)力同心去改善困難處,使清掃作業(yè)簡易化、效率化,節(jié)省作業(yè)時(shí)間。通過對(duì)設(shè)備的清掃工作可以更好地使設(shè)備的問題和設(shè)備表面的不良現(xiàn)象顯在化,及時(shí)處理這些問題和不良現(xiàn)象對(duì)保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀況是非常重要的。
3.總點(diǎn)檢
點(diǎn)檢是指對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行日常和周期性的檢查,以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常和周期性的維護(hù)。日常檢查是由操作工人和維修工人每天按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行有無異常、是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查。
檢查方法是利用人的感官,通過聽、看、觸、嗅及簡單的工具或裝在設(shè)備上的儀表和信號(hào)標(biāo)志(如壓力、溫度、電流、電壓的檢測儀表和油標(biāo)等),判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),以及發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷和隱患,采取措施,防止發(fā)生突發(fā)故障,減少故障損失。對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行日常檢查,必須按照檢查標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行,不可流于形式。
合理確定檢查點(diǎn)是提高點(diǎn)檢效果的關(guān)鍵。如果被檢查的部位長期沒有出現(xiàn)過異常,并且同類設(shè)備情況都是這樣,那么就取消這個(gè)檢查點(diǎn)。反之,如果經(jīng)常出現(xiàn)異常的部位卻未列入點(diǎn)檢范圍,未能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,就應(yīng)該加上這個(gè)檢查點(diǎn)。
點(diǎn)檢記錄表中的內(nèi)容及周期應(yīng)在執(zhí)行中不斷地及時(shí)調(diào)整。日常點(diǎn)檢應(yīng)與交接班記錄結(jié)合起來,即將其納入交接內(nèi)容并列入經(jīng)濟(jì)考核制度中,以保證日常點(diǎn)檢的貫徹。對(duì)在日常檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,公司是通過以下途徑加以解決的:
(1)經(jīng)簡單調(diào)整、修理就可解決的一般問題,由操作人員自己解決。
(2)對(duì)于難度較大的故障隱患,由進(jìn)行巡回檢查的維修人員加以解決,或通過值班調(diào)度人員與設(shè)備部門聯(lián)系,由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行排除。
(3)經(jīng)車間設(shè)備管理人員確定,認(rèn)為維修工作量較大而又暫不影響設(shè)備使用的故障隱患,由車間維修班組安排計(jì)劃檢修加以解決,或上報(bào)設(shè)備部門協(xié)助解決。
周期檢查是指專業(yè)維修人員按照計(jì)劃和規(guī)定的檢查周期,根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn),用人的感官和檢測儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行的比較全面的檢查。其目的是查找設(shè)備是否有異常變化,掌握零部件的實(shí)際磨損情況,以便確定是否進(jìn)行檢修。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,并有目的地做好下次修理前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。實(shí)施總點(diǎn)檢首先是識(shí)別和確定點(diǎn)檢項(xiàng)目和實(shí)施點(diǎn)檢的頻率,通過對(duì)設(shè)備原理、構(gòu)造、功能的學(xué)習(xí)和理解,以及對(duì)設(shè)備以往故障情況和運(yùn)行情況的分析,歸納出設(shè)備需要進(jìn)行點(diǎn)檢的項(xiàng)目,形成文件以指導(dǎo)操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢工作,點(diǎn)檢項(xiàng)目的確定可由操作人員自主完成,也可在技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成。
4.提高點(diǎn)檢效率
隨著點(diǎn)檢工作的進(jìn)行,點(diǎn)檢經(jīng)驗(yàn)的積累,技術(shù)水平的提高,維修備品備件與維修工具的改善,公司對(duì)點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn)自主維護(hù)水平的提高和點(diǎn)檢作業(yè)的效率化。
(1)點(diǎn)檢項(xiàng)目以及點(diǎn)檢頻度的簡化和優(yōu)化。如進(jìn)一步明確自主維護(hù)與專業(yè)維護(hù)的劃分,省略或合并某些點(diǎn)檢項(xiàng)目,調(diào)整或延長點(diǎn)檢作業(yè)周期,提高判定基準(zhǔn)的精度,使點(diǎn)檢作業(yè)更直觀、容易等。
(2)目視管理。目視管理是一種通過把事物(設(shè)備、材料、品質(zhì)、工具、文件等)的數(shù)量或特性值的管理極限進(jìn)行可視化描述,以便不借助于工具即可實(shí)施有效管理的手法。
目視管理的水準(zhǔn)包括三個(gè)層面:能明白目前事物的狀態(tài),任何人都能判斷這種狀態(tài)的好壞,清楚地指出狀態(tài)出現(xiàn)異常的處置方法。常見的目視管理項(xiàng)目主要有以下內(nèi)容:安全注意事項(xiàng)明示;復(fù)雜、重要操作的明示;點(diǎn)檢項(xiàng)目位置的標(biāo)識(shí);儀表正常和異常范圍的標(biāo)識(shí);維修備品備件、維修工具的行跡管理等。
(3)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)完善。隨著點(diǎn)檢制度的推進(jìn),操作人員在點(diǎn)檢過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)存在一些實(shí)際操作的偏差,管理部門應(yīng)對(duì)這些問題進(jìn)行改善,持續(xù)的完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
(4)點(diǎn)檢通道的設(shè)置。點(diǎn)檢通道的設(shè)置是指在設(shè)備較集中的場所標(biāo)識(shí)出點(diǎn)檢者進(jìn)行一次點(diǎn)檢作業(yè)所要移動(dòng)的路徑和沿路徑各站點(diǎn)所要實(shí)施的點(diǎn)檢項(xiàng)目。