TPM管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備是制造型企業(yè)的心臟，一旦停止運(yùn)作將會(huì)發(fā)生致命問題，因此維護(hù)好設(shè)備的運(yùn)作是制造型企業(yè)一生的工作。設(shè)備如同心臟一樣，會(huì)隨著時(shí)間的流逝而功能下降，下面看看TPM設(shè)備管理是如何將功能下降的速率降低的。

　　劣化的漸變過程

　　一、堵塞劣化的活動(dòng)

　　第一個(gè)階段為堵塞劣化的活動(dòng)，包括TPM設(shè)備管理的前三步。這一階段要做的工作有四項(xiàng)：

　　1、正確的操作、調(diào)整和調(diào)節(jié)。正確的操作是為了防止人為的失誤；正確的調(diào)整、調(diào)節(jié)是為了防止工程不良。

　　2、基本條件的整備。所謂整備，就是指將缺失的條件補(bǔ)強(qiáng)。具體而言，包括清掃、鎖緊、加油等活動(dòng)。例如，某生產(chǎn)易拉罐的企業(yè)使用的都是進(jìn)口的大型生產(chǎn)線，不存在技術(shù)落后的問題，但是車間里地板上總是會(huì)有掉落的易拉罐，在生產(chǎn)線拐彎的地方十分明顯，要想解決這個(gè)問題，就要改進(jìn)滑軌設(shè)計(jì)或使用負(fù)壓裝置，這些都屬于基本條件的整備。

　　3、對(duì)異常的預(yù)知和早期發(fā)現(xiàn)。有些設(shè)備盡管表面上是完好的，但其實(shí)存在一些潛在的問題。這就需要管理者對(duì)設(shè)備有深入的了解，在問題出現(xiàn)的早期甚至問題出現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)它，以預(yù)防未來的故障與災(zāi)害。

　　4、保全數(shù)據(jù)的記錄。對(duì)保全數(shù)據(jù)的記錄要完整，要反饋到MP設(shè)計(jì)中。

　　二、測(cè)定劣化的活動(dòng)

　　TPM設(shè)備管理的第二階段是測(cè)定劣化的活動(dòng)。

　　發(fā)現(xiàn)設(shè)備不好用了之后，測(cè)定設(shè)備的劣化時(shí)需要兩個(gè)數(shù)據(jù)的支持：一是正常值，即設(shè)備應(yīng)當(dāng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)；二是監(jiān)測(cè)值，即反映設(shè)備現(xiàn)狀的數(shù)據(jù)。如果監(jiān)測(cè)值游離于標(biāo)準(zhǔn)值的范圍之外，就說明設(shè)備出現(xiàn)了劣化。例如，熱電偶用于測(cè)量設(shè)備內(nèi)部溫度，假設(shè)正常值是熱電偶與實(shí)際溫度相差正負(fù)一度，如果監(jiān)測(cè)值是正負(fù)兩度，就說明這個(gè)設(shè)備產(chǎn)生了劣化。要想使其恢復(fù)到正常狀態(tài)，需要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢。當(dāng)然，測(cè)定設(shè)備的劣化程度時(shí)也會(huì)需要借助一些儀器。

　　三、劣化復(fù)原的活動(dòng)

　　TPM設(shè)備管理的第三階段是劣化復(fù)原的活動(dòng)，即TPM設(shè)備管理的最后兩步。這一階段的活動(dòng)具體包括小修理、故障的復(fù)原以及對(duì)突發(fā)故障修理的援助。很多企業(yè)使用一些大型的精密設(shè)備，為了維護(hù)它們，需要運(yùn)用多種監(jiān)測(cè)和維護(hù)手段，成本頗高。因此，有些企業(yè)便將這些設(shè)備的維護(hù)工作外包給出售設(shè)備的公司。然而在實(shí)際工作中，出售設(shè)備的公司在維修能力和響應(yīng)時(shí)間上不一定符合公司的要求，尤其是在響應(yīng)時(shí)間上，這就需要設(shè)備管理者在采購設(shè)備前了解對(duì)方所能提供的關(guān)鍵備件離公司有多遠(yuǎn)，維修的響應(yīng)時(shí)間是多久，等等。

　　實(shí)施TPM設(shè)備管理活動(dòng)能有效的調(diào)節(jié)造成設(shè)備損壞的成因，延緩或消除。以降低企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的整體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益。