一、定義

　　TPM培訓公司概述：TPM自主保養(yǎng)活動就是自己的工廠（企業(yè)）自己維護，即由企業(yè)員工自主對工廠（企業(yè)）實施全面的管理和維護。

　　TPM自主保養(yǎng)實施規(guī)定

　　二、TPM自主保養(yǎng)目的

　　防止劣化（清掃、加油潤滑、鎖緊）

　　1、正確操作

　　2、正確運轉、嚴格交接班替換

　　3、記錄設備故障次數(shù)

　　4、排除人為的強制劣化發(fā)現(xiàn)劣化 測試劣化

　　日常點檢

　　1、以五感檢測發(fā)現(xiàn)潛 在缺陷

　　2、聽、看、聞、摸的檢測方法

　　3、早期發(fā)現(xiàn) 異?，F(xiàn)象及時維修排除

　　4、查找設備發(fā)生故障的根源

　　改善劣化

　　1、小整備（簡單零件替換及應急處置）

　　2、緊急處理突發(fā)性故障

　　3、防止問題再發(fā)生

　　三、TPM自主保養(yǎng)的范圍

　　TPM自主保養(yǎng)的基本范圍可以區(qū)分成五種

　　1、整理、整頓 、清掃——延續(xù)5S活動進行

　　2、基本條件的整備——包括機械的清掃、加油潤滑、鎖緊、緊固重點螺絲

　　3、目視管理——使判斷更容易、使遠處的管理近處化

　　4、點檢——作業(yè)前點檢、作業(yè)中點檢、作業(yè)后點檢

　　5、小修理——簡單零件的換修、小故障修護與排除

　　設備點檢

　　設備點檢是為了維護設備所規(guī)定的機能，按照一定的規(guī)范或標準，通過直觀或檢測工具，對影響設備正常運行的一些關鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度進行制度化、規(guī)范化的檢測。

　　1、設備點檢周期的確定：

　　點檢項目的周期確定，根據(jù)操作、維修兩方面經驗及設備故障發(fā)生狀況等適當調整點檢周期和時間，點檢周期包括日常點檢、定期點檢等形式。

　　2、點檢標準確定：

　　點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷該部位是否劣化的尺度。例如：間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標準。

　　3、點檢紀錄及結果分析：

　　——操作者根據(jù)預先編制好的點檢計劃表、定時、定標準記錄。

　　——檢查記錄和處理記錄應定期進行系統(tǒng)分析，對存在的問題進行解析，提出建議。

　　1、開機前點檢就是要確認設備是否具備開機的條件

　　2、運行中點檢是確認運行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好

　　3、周期性點檢是指停機后定期對設備進行的檢查和維護工作

　　點檢方法是指完成一個點檢項目的手段，如目視、電流表測量、溫度計測量等。

　　點檢基準是指一個點檢項目測量值的允許范圍，它是判定一個點檢項目是否符合要求的依據(jù)。