一、推行TPM管理的意義

　　1、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)環(huán)境由于產(chǎn)品需求的多樣化、新制品高科技化的開發(fā)競(jìng)爭(zhēng)，與自動(dòng)化及世界化的趨勢(shì)，使得Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)的競(jìng)爭(zhēng)越來越為嚴(yán)苛，為了生存，除了徹底要求杜絕浪費(fèi)之外，也要避免巨額投資的設(shè)備故障停機(jī)及制造出不良品。

　　2、隨著需求多樣化，對(duì)于多品種少量生產(chǎn)，及縮短交期的要求愈來愈多，企業(yè)主已體會(huì)到實(shí)施TPM的必要性，并藉「零損失」來改善企業(yè)。為了克服如此嚴(yán)苛的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，必須有革新生產(chǎn)方式、改善企業(yè)體質(zhì)，所以導(dǎo)入TPM活動(dòng)，實(shí)為改善企業(yè)體質(zhì)的必要手段。

　　3、TPM是人、機(jī)、法綜合協(xié)調(diào)的產(chǎn)物，它通過對(duì)設(shè)備、業(yè)務(wù)的改善，促使人的思想發(fā)生變化，特別是促進(jìn)員工形成主人翁意識(shí)，從而給企業(yè)帶來競(jìng)爭(zhēng)活力。TPM起源于上世紀(jì)50年代的美國(guó)，最初稱事后保全，60年代傳到日本，TPM經(jīng)過預(yù)防保全、改良保全、保全預(yù)防、生產(chǎn)保全的變遷，70年代基本形成現(xiàn)在的TPM。

　　TPM管理整體推行方案

　　二、TPM推行目標(biāo)

　　藉由人與設(shè)備的體質(zhì)改善，進(jìn)而改善企業(yè)的體質(zhì)。先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本、增加效益的最直接、最有效的途徑，TPM的主要目標(biāo)就落在提高設(shè)備效率上，即著重要限制和降低六大損失：

　　1、設(shè)備停機(jī)時(shí)間損失；

　　2、設(shè)置與調(diào)整停機(jī)損失；

　　3、閑置、空轉(zhuǎn)與暫短停機(jī)損失；

　　4、速度降低損失；

　　5、殘、次、廢品損失（缺陷損失）；

　　6、產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）；

　　TPM管理咨詢公司通過實(shí)施TPM，讓操作人員學(xué)習(xí)自主保養(yǎng)能力，保養(yǎng)人員學(xué)習(xí)高度專業(yè)的保養(yǎng)技巧，以及讓生產(chǎn)技術(shù)人員具有免保養(yǎng)之設(shè)備計(jì)劃能力

　　三、推行TPM的步驟

　　推行TPM就是要從三大要素的實(shí)現(xiàn)方面下功夫，這三大要素是：

　　（1）提高（操作、工作）技能；

　?。?）改進(jìn)（工作、精神）面貌；

　?。?）改善（企業(yè)、運(yùn)行）環(huán)境；

　　全員生產(chǎn)維修大體上分成4個(gè)階段和10個(gè)具體步驟；

　　4個(gè)階段的主要工作：

　　（1）準(zhǔn)備階段引進(jìn)TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍；

　?。?）開始階段TPM活動(dòng)的開始儀式，通過廣告宣傳造出聲勢(shì)；

　?。?）實(shí)施、推進(jìn)階段制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入；

　　（4）鞏固階段檢查評(píng)估推行TPM的結(jié)果，制定新目標(biāo)。

　　12個(gè)具體的步驟：

　?。?）宣布公司決定，全面引進(jìn)TPM

　　企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)（供應(yīng)鏈中心負(fù)責(zé)人）應(yīng)對(duì)推進(jìn)TPM充滿信心，下決心全面推進(jìn)TPM，在全體員工大會(huì)上宣布TPM活動(dòng)的開始，講解TPM的基本概念、目標(biāo)、結(jié)果，并散發(fā)各種宣傳資料。

　　（2）發(fā)動(dòng)教育和培訓(xùn)

　　教育和培訓(xùn)是多方面的，首先應(yīng)該讓企業(yè)的中下層職工認(rèn)識(shí)推進(jìn)TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益；要沖破傳統(tǒng)觀念的影響，如打破操作工只管操作、不管維修，維修工只管維修、不管操作的習(xí)慣。另外，要從操作規(guī)范、5S做法、維修技能等多方面對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)。

　　在最早的設(shè)備兼修階段，操作工=維修工。那時(shí)是因?yàn)樵O(shè)備簡(jiǎn)單，操作工有能力對(duì)自己操作使用的設(shè)備進(jìn)行維修。后來隨著設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步和日益復(fù)雜，發(fā)展為設(shè)備專修階段，操作工與維修工有了分工。為什么現(xiàn)在又出現(xiàn)操作工=維修工的新趨向呢？一方面是因?yàn)殡S著設(shè)備自動(dòng)化程度的提高，操作變得越來越簡(jiǎn)單，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度減少、操作環(huán)境改善；另一方面，現(xiàn)代工人的受教育程度相應(yīng)提高，有時(shí)間、有條件學(xué)習(xí)和掌握一定程度的設(shè)備維修技術(shù)。

　?。?）建立組織機(jī)構(gòu)，推進(jìn)TPM

　　TPM的組織機(jī)構(gòu)是從企業(yè)最高TPM推進(jìn)委員會(huì)直到各分廠、車間、工段推進(jìn)委員會(huì)，直到PM小組，層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任?？紤]到公司現(xiàn)有的狀況，主要由生產(chǎn)部和工程部進(jìn)行推廣

　?。?）建立基本的TPM策略和目標(biāo)

　　TPM的目標(biāo)表現(xiàn)在三個(gè)方面：

　　①目的是什么（What）；

　　②量達(dá)到多少(howmuch)；

　　③時(shí)間表，即何時(shí)(when)。

　　也就是說：什么時(shí)間在哪些指標(biāo)上達(dá)到什么水平？這一階段所考慮的問題順序是：外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標(biāo)范圍→總目標(biāo)。

　?。?）建立TPM的主計(jì)劃

　　所謂主計(jì)劃，即從企業(yè)全局考慮建立起來的中心計(jì)劃，其主要內(nèi)容為：

　　①通過減少六大損失，改進(jìn)設(shè)備效率；

　?、诮⒉僮鞴と说淖灾骶S修程序；

　?、圪|(zhì)量保證；

　?、芫S修部門的工作計(jì)劃時(shí)間表；

　　⑤教育與培訓(xùn)，提高認(rèn)識(shí)和技能；

　?。?）抓好TPM的啟動(dòng)，舉行TPM的“誓師會(huì)”

　　誓師會(huì)雖然是一個(gè)形式，但可以起到鼓舞人心，宣傳廣告的作用。在誓師會(huì)上，由供應(yīng)鏈中心—劉總作報(bào)告，介紹TPM的準(zhǔn)備情況、主計(jì)劃、組織機(jī)構(gòu)、目標(biāo)和策略，因?yàn)門PM是從上到下從參加的活動(dòng)，在會(huì)上應(yīng)有部門負(fù)責(zé)人特別是工人表決心。

　　（7）建立計(jì)劃保養(yǎng)體制

　　三大步驟來建立完整的計(jì)劃保養(yǎng)體制

　　日常保養(yǎng)：如給油、點(diǎn)檢、調(diào)整、清掃；

　　巡回點(diǎn)檢：保養(yǎng)部門的點(diǎn)檢（每月一次）；

　　定期準(zhǔn)備：調(diào)整、換油、更換零件等；

　　(8)建立操作者的自主、自動(dòng)維修程序

　　首先應(yīng)克服“我操作，你維修”或“我維修，你操作”的分工。從宣傳到項(xiàng)目小組的具體工作，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。在操作者小組大力推行55活動(dòng)。

　　在5S的基礎(chǔ)上推行下列自主維修七步法：

　?、俪跏记鍧嵡謇砘覊m，搞好潤(rùn)滑，緊固螺釘；

　?、谥贫▽?duì)策防止灰塵、油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況；

　?、劢⑶鍧崫?rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)設(shè)備、逐點(diǎn)建立合理的清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。

　　④總檢查小組長(zhǎng)按照領(lǐng)導(dǎo)制定的檢查手冊(cè)檢查設(shè)備狀況。首先是小組長(zhǎng)接受培訓(xùn)，由小組長(zhǎng)引導(dǎo)小組成員學(xué)會(huì)各種檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑤自檢建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并與維修部門的檢查結(jié)果進(jìn)行對(duì)照，逐步改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)，樹立新的目標(biāo)。維修部門要?jiǎng)澢宀煌瑱z查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。

　?、拚D和整理要做到每個(gè)工作場(chǎng)所的控制范圍標(biāo)準(zhǔn)化。要有清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)、工具部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等。

　?、呷詣?dòng)、自主維修到這一階段，工人應(yīng)該是更自覺、更純熟、更有自信心地進(jìn)行自主維修，因此也就更有成就感。

　　由工段長(zhǎng)與高層管理人員對(duì)自主維修所進(jìn)行的循環(huán)檢查，對(duì)這一活動(dòng)的開展有著重要意義。檢查人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，而且對(duì)小組活動(dòng)的每一步給以肯定。

　　(9)改進(jìn)維修與操作技能的培訓(xùn)

　　在日本，不少企業(yè)設(shè)有配備良好的培訓(xùn)中心，但也有一些企業(yè)低估培訓(xùn)的作用。其實(shí)，培訓(xùn)是一種多倍回報(bào)的投資。實(shí)施TPM的企業(yè)，不但應(yīng)對(duì)操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，而且要使他們的操作技能更加完善。培訓(xùn)可以采取外請(qǐng)教師在企業(yè)內(nèi)安排上課，必要時(shí)創(chuàng)造模擬訓(xùn)練條件，結(jié)合本企業(yè)設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行培訓(xùn)。

　　TPM的培訓(xùn)與教育是從基本概念的開發(fā)，直到設(shè)備維修技術(shù)的培訓(xùn)。這種培訓(xùn)與教育是步步深入的，分層次、對(duì)象的。

　　TPM的培訓(xùn)，可以引導(dǎo)員工從無知轉(zhuǎn)為出色。

　　TPM通過教育與培訓(xùn)，可以使員工由不自覺的無能力達(dá)到不自覺的有能力。

　?。?0）最后一個(gè)步驟是使TPM活動(dòng)更加完善，建立更高的目標(biāo)。進(jìn)行總結(jié)表彰大會(huì)并設(shè)立了PM獎(jiǎng)，鼓勵(lì)推行TPM優(yōu)秀的企業(yè)，贏得PM獎(jiǎng)就意味著新的奮斗的開始。