TPM咨詢公司概述：自主維修是TPM成功推行的前提，自主維修是減少設備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設備運行周期的關鍵。自主維修強調全員自主參與維修，在操作工層面做到“自己的設備，自己負責維護”。那么，企業(yè)該怎樣推進自主維修呢？

　　TPM自主維修

　　一、建立操作者的自主、自動維修程序

　　首先應克服“我操作，你維修”或“我維修，你操作”的分工。從宣傳到項目小組的具體工作，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。在操作者小組大力推行5S活動。

　　在5S的基礎上推行下列自主維修七步法：

　　1、初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺釘。

　　2、制定對策防止灰塵、油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難。

　　3、建立清潔潤滑標準逐臺設備、逐點建立合理的清潔潤滑標準。

　　4、總檢查小組長按照領導制定的檢查手冊檢查設備狀況。首先是小組長接受培訓，由小組長引導小組成員學會各種檢查項目、標準。

　　5、自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并與維修部門的檢查結果進行對照，逐步改進小組的自檢標準，樹立新的目標。維修部門要劃清不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。

　　6、整頓和整理要做到每個工作場所的控制范圍標準化。要有清潔潤滑標準、現場清潔標準、數據記錄標準、工具部件保養(yǎng)標準等。

　　7、全自動、自主維修到這一階段，工人應該是更自覺、更純熟、更有自信心地進行自主維修，因此也就更有成就感。

　　8、由設備主管與高層管理人員對自主維修所進行的循環(huán)檢查，對這一活動的開展有著重要意義。檢查人員必須熟悉現場情況，而且對小組活動的每一步給以肯定。

　　二、維修部門的日程化維修

　　維修部門的日程化維修必須與生產部門的自主維修小組活動協同配合，就如同汽車的兩個輪子一樣。直到總檢查變成操作工人日常的習慣性做法之前，維修部門的工作量可能會比實行TPM時還要大。

　　值得指出的是，與傳統生產維修中的計劃維修不同的是，實行TPM的維修部門，應隨時結合小組活動的進展對備件、模具、工具、檢測裝置及圖樣進行評估和控制，對維修計劃進行研究和調整。這一體制的又一明顯特征是：每天早晨召開的生產線上主管與設備維修負責人的工作例會。這個例會將隨時解決生產中出現的問題，隨時安排和調整每周的維修計劃、每月的維修計劃或更長遠的計劃。

　　三、改進維修與操作技能的培訓

　　培訓是一種多倍回報的投資。實施TPM的企業(yè)，不但應對操作人員的維修技能進行培訓，而且要使他們的操作技能更加完善。培訓教師應像醫(yī)生對待病人，懂得對癥下藥一樣知道如何因材施教。

　　培訓可以采取外請教師在企業(yè)內安排上課，必要時創(chuàng)造模擬訓練條件，結合本企業(yè)設備實際情況進行培訓。TPM的培訓與教育是從基本概念的開發(fā)，直到設備維修技術的培訓。這種培訓與教育是步步深入的，分層次、對象的。TPM的培訓，可以引導員工從無知轉為出色。TPM通過教育與培訓，可以使員工由不自覺的無能力達到不自覺的有能力。

　　四、發(fā)展設備前期管理程序

　　設備負荷運行中出現的不少問題，往往在其設計、研制、制造、安裝、試車階段就已隱藏了。設備壽命周期費用在設計階段已決定了95％。

　　設備前期管理應充分集中生產和維修工程師的豐富經驗，盡可能考慮維修預防（MP）和無維修設計。這一目標體現在設備投資規(guī)劃、設計、研制、安裝、試車及負荷運行各階段，隨時根據試驗結果和出現的問題，結合現場技術人員的經驗改進設備。

　　其目標是：

　　1、在設備投資規(guī)劃期所確定的限度內，盡可能爭取達到最高水平

　　2、減少從設計到穩(wěn)定運行的周期

　　3、爭取不打破工作負荷，以最少的人力進行有效的推進

　　4、保證設計在可靠性、維修性、經濟運行及安全方面都達到最高水平

　　五、全面推進TPM，向更高目標前進

　　推進自主維修的最后一個步驟是使TPM活動更加完善，建立更高的目標。獎鼓勵推行TPM優(yōu)秀的部門，贏得PM獎就意味著新的奮斗的開始。