TPM自主保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)內(nèi)容
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-02-12 丨 瀏覽次數(shù):
自主保養(yǎng)是TPM管理的八大支柱之一,它可以通過(guò)初期清掃,兩源對(duì)策,編寫(xiě)清掃、加油基準(zhǔn),總點(diǎn)檢,自主點(diǎn)檢,標(biāo)準(zhǔn)化和自主管理這七個(gè)步驟來(lái)完成。TPM咨詢公司在這里講解TPM自主保養(yǎng)的第六步,即標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)內(nèi)容。
TPM自主保養(yǎng)實(shí)施步驟
一、TPM標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的目標(biāo)
以上的活動(dòng)是以設(shè)備為中心,將重點(diǎn)放在基本條件的整備日常點(diǎn)檢的活動(dòng)。為了讓維持管理更加確實(shí),將操作員的責(zé)任,擴(kuò)大至設(shè)備周邊的相關(guān)作業(yè)并更進(jìn)一步徹底地降低損失,以達(dá)成自主管理之目標(biāo)。
二、TPM標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的推行方法
在自主點(diǎn)檢的維持活動(dòng)中,記錄下不良,故障,短暫停機(jī),并以此進(jìn)行改善,同時(shí)也包含對(duì)策及標(biāo)準(zhǔn)化及基準(zhǔn)的改良。
另一方面,也重視人的活動(dòng),將各人的工作,按相關(guān)職位別展開(kāi),并創(chuàng)造樂(lè)于工作的狀態(tài)。
關(guān)于自主保養(yǎng)活動(dòng)的推行方法,首先應(yīng)該針對(duì)設(shè)備,其次是質(zhì)量,然后對(duì)于人等依次展開(kāi)活動(dòng)。
就自主管理的意議而言,重視人的動(dòng)機(jī),并且創(chuàng)造一個(gè)每一個(gè)都很容易進(jìn)行的工程的活動(dòng),是自主管理中最基本的想法,讓任何人在任何地點(diǎn),均能勝任他所負(fù)責(zé)的工作,是操作人員所期盼的事,也只有操作人員能勝任他自己的工作,才能考慮開(kāi)始實(shí)施自主管理。
從以上的觀點(diǎn),才能再展開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)化及定位之活動(dòng)。
三、TPM標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)明確訂出管理的對(duì)象
1、現(xiàn)場(chǎng)的物流基準(zhǔn)
2、模具治工具、量測(cè)儀器的管理基礎(chǔ)
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基準(zhǔn)
4、備品管理基準(zhǔn)
5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)
6、工程質(zhì)量保證基準(zhǔn)等
7、數(shù)據(jù)記錄的標(biāo)準(zhǔn)化
四、推動(dòng)TPM標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的重點(diǎn)
1、將操作員的責(zé)任,擴(kuò)大至設(shè)備周邊的相關(guān)作業(yè),調(diào)查為什么要做之種作業(yè),并將固定作業(yè)與非固定作業(yè)分類,對(duì)于固定重復(fù)作業(yè),調(diào)查其有無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,并加以整理。
至于非固定作業(yè),例如,發(fā)生不良品而須作全數(shù)篩選,因生產(chǎn)過(guò)多沒(méi)有主放置場(chǎng)所而需要將零件以及產(chǎn)品加以移動(dòng)等,這些應(yīng)視為問(wèn)題,須加以改善。
2、在考慮人與設(shè)備的效率化時(shí),雖然是以固定作業(yè)在工作,但也有在動(dòng)作上的,太勉強(qiáng),浪費(fèi),不平衡等情形,這都是要解決的問(wèn)題。
另一方面,觀察操作員本身的身邊作業(yè),由項(xiàng)目小組加以檢討是否為應(yīng)有的狀態(tài),并追求改善與標(biāo)準(zhǔn)化。
3、改善的統(tǒng)合化
以個(gè)人為對(duì)象,展開(kāi)改善時(shí),將0.5人或0.3人等的工數(shù)進(jìn)行工數(shù)改善的統(tǒng)合化,達(dá)到省人化的水平,并與經(jīng)營(yíng)目標(biāo)相結(jié)合。
4、推動(dòng)自主點(diǎn)檢及維持管理
為了能夠持續(xù)維持下去,必須確認(rèn)計(jì)劃是否明確,也就是,以自主保養(yǎng)基準(zhǔn)為基礎(chǔ),接下來(lái)以展辦廠診斷為其重點(diǎn),例如,工廠診斷后頒發(fā)合格證,再訂定下次的診斷日期等,均為極佳的辦法。而下次的診斷日期,間隔不可太久,一般以三個(gè)月為最佳。
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