KTPM新益為TPM咨詢公司概述：今天，我們召開TPM全員設(shè)備管理暨“設(shè)備精益化管理年”活動啟動大會，主要是貫徹落實公司年初工作會議提出的要全面推進(jìn)TPM管理的工作要求及4月下旬召開的“設(shè)備精益化管理年”活動電視電話會議精神。

　　卷煙廠TPM管理活動報告

　　今年是公司“基礎(chǔ)管理上水平活動年”，抓好這兩項工作，對提升我廠設(shè)備管理上水平及基礎(chǔ)管理上水平都具有十分重要的意義。為使活動取得實實在在的成效,現(xiàn)結(jié)合國家局、煙草公司對現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的相關(guān)要求，講三點(diǎn)意見：

　　一、我廠設(shè)備管理工作的情況

　　1、6S精益管理有序推進(jìn)。6S精益管理自2010年開展以來，全廠進(jìn)行了全面的整理、整頓、清掃、物品歸類擺放，設(shè)置了管理看板，現(xiàn)場規(guī)范有序，人員素養(yǎng)得到明顯提升。特別是今年4月份以來，通過對現(xiàn)場的全面整治，使6S精益管理在短期內(nèi)取得明顯成效，為我廠全面推進(jìn)TPM全員設(shè)備管理打下了較好的基礎(chǔ)。

　　2、適時導(dǎo)入了TPM全員設(shè)備管理理念。全員設(shè)備管理（TPM），是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。去年8月份，我們在生產(chǎn)車間導(dǎo)入了TPM的管理理念，有針對性的對設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)做了大量改進(jìn)工作，設(shè)備管理工作更加細(xì)致、規(guī)范，設(shè)備管理人員和操作人員都能從設(shè)備最基礎(chǔ)管理工作抓起，做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢查，隨時掌握設(shè)備狀況，大大降低了設(shè)備的故障率。

　　通過實施保養(yǎng)、點(diǎn)檢工作法，使設(shè)備管理人員特別是操作人員形成按規(guī)范操作和維護(hù)設(shè)備的良好習(xí)慣。經(jīng)過近半年時間的準(zhǔn)備、導(dǎo)入和試運(yùn)作，設(shè)備有效作業(yè)率得到穩(wěn)步提升，去年卷包設(shè)備有效作業(yè)率達(dá)到82.51%，設(shè)備基礎(chǔ)管理工作得到加強(qiáng)。

　　3、加強(qiáng)了設(shè)備管理人員TPM知識的培訓(xùn)。一方面是外派培訓(xùn)，從去年開始我們安排了6批次設(shè)備管理人員到培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)學(xué)習(xí)，使他們對TPM管理知識有了更清晰的認(rèn)識。另一方面，我們積極開展廠內(nèi)集中學(xué)習(xí)，全廠從事設(shè)備管理、技術(shù)、維修、操作的主要人員均參加了TPM管理的內(nèi)訓(xùn)，共計180人次，為我廠今年全面啟動TPM全員設(shè)備管理奠定了較好基礎(chǔ)。

　　4、注重制度流程建設(shè)，設(shè)備基礎(chǔ)管理取得明顯進(jìn)步。

　　一是設(shè)備管理的制度建設(shè)取得了明顯進(jìn)步。通過組織研討、征求意見，我們在江西中煙的八大管理制度基礎(chǔ)上，建立和細(xì)化了我廠的設(shè)備管理考核細(xì)則、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備潤滑規(guī)程和備品配件管理辦法等制度，設(shè)備管理制度的系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化得到初步建立。

　　二是設(shè)備管理的流程梳理取得明顯進(jìn)步。按照公司標(biāo)準(zhǔn)化管理體系建設(shè)要求，不斷加強(qiáng)設(shè)備管理工作流程的梳理和修改完善工作，建立健全了設(shè)備購置的初步審核、設(shè)備維修與改造、閑置與調(diào)撥、報廢與銷毀、生產(chǎn)設(shè)備項目以及零配件管理等六個工作流程，理順了管理流程，提高工作了效率。

　　三是設(shè)備臺帳管理取得了明顯進(jìn)步。近年來，不斷加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備資產(chǎn)管理，嚴(yán)格報表制度和“一機(jī)一袋”管理，臺帳清晰，帳、卡、物相符。四是設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析工作取得了明顯進(jìn)步。2008年以來，按公司要求，統(tǒng)一規(guī)范了卷包設(shè)備有效作業(yè)率、單位產(chǎn)量設(shè)備維持費(fèi)用、零配件消耗等統(tǒng)計數(shù)據(jù)口徑，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集更加科學(xué)、更加真實，為生產(chǎn)管理分析、投入產(chǎn)出效益分析等提供了較好的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源。

　　以上成績的取得來自不易，得益于廠部及各部門對設(shè)備管理工作的高度重視，更是全廠設(shè)備管理崗位上的同志們緊緊圍繞廠部的工作部署，創(chuàng)新管理、努力工作取得的結(jié)果。在肯定成績的同時，我們也要清醒的認(rèn)識到設(shè)備管理工作中存在的不足和面臨的管理壓力。自己與自己比有進(jìn)步，但是距離行業(yè)“設(shè)備狀態(tài)可控、管理過程可控和經(jīng)濟(jì)成本可控”的標(biāo)準(zhǔn)和要求還存在較大差距：一是設(shè)備管理理念與優(yōu)秀企業(yè)存在較大差距。

　　設(shè)備管理仍然處于被動管理階段，主要依靠少數(shù)專業(yè)設(shè)備管理人員進(jìn)行設(shè)備管理，缺少自主管理意識和全員設(shè)備管理理念，無法科學(xué)地保障生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常處于可用狀態(tài)；一線操作人員“我的區(qū)域我清掃，我的設(shè)備我維護(hù)”的理念沒有真正化作實際行動，參與設(shè)備管理與自主設(shè)備保全的熱情不是很高。維修工作還帶有一定的盲目性和隨意性，不能預(yù)防由于隨機(jī)因素而引起的偶發(fā)故障，故障停機(jī)得不到有效控制，維修不足和過剩維修還時常發(fā)生。目前設(shè)備管理無論是管理目標(biāo)和管理方法，都圍繞實物形態(tài)進(jìn)行，側(cè)重于保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)為主要目的，忽略了其價值形態(tài)，將設(shè)備管理看成是技術(shù)服務(wù)保障工作，而不是一項直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理工作，由于設(shè)備故障停機(jī)時有發(fā)生，直接影響到了產(chǎn)品質(zhì)量和各項物耗的控制力。二是管理方式落后。由于我廠沒有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與中控系統(tǒng)，先進(jìn)的檢查與監(jiān)測設(shè)備、儀器、儀表配置不足，造成數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、故障狀態(tài)監(jiān)測與故障分析不足。三是設(shè)備管理的復(fù)合型人才比較缺乏。

　　近年來，我廠進(jìn)行了多次技術(shù)改造和工藝流程再造，加上人員結(jié)構(gòu)老化、知識結(jié)構(gòu)老化、培訓(xùn)不足，造成人才斷層。加上傳統(tǒng)的管理方式下，操作人員不懂維修，維修人員不懂操作；搞機(jī)械的不懂電氣，搞電氣的不懂機(jī)械，液壓技術(shù)無人精通，這些現(xiàn)象在各車間都普遍。對于以上問題，我們必須正視現(xiàn)狀，化解壓力，要采取更加有效的措施認(rèn)真加以解決。

　　二、統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識、準(zhǔn)確理解全面推進(jìn)TPM全員設(shè)備管理及“設(shè)備精益化管理年”活動的深刻內(nèi)涵

　　TPM是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全員參與為基礎(chǔ)的人-機(jī)管理體系。TPM是規(guī)范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進(jìn)的TPM。推行TPM的好處，一可以提高設(shè)備的可靠性；二可以延長設(shè)備使用壽命；三能更好的保障產(chǎn)品質(zhì)量；四可以降低維護(hù)成本；五可以提高安全性，六可以提高全員素質(zhì)。TPM的最終目的是通過改變?nèi)恕⒏淖儹h(huán)境、改變設(shè)備，不斷增強(qiáng)企業(yè)的“體質(zhì)”，不斷提升企業(yè)的制造力！

　　TPM全員設(shè)備管理是實現(xiàn)設(shè)備精益化管理的前提條件，只有全面推進(jìn)TPM全員設(shè)備管理，才能保證“設(shè)備精益化管理年”活動取得成效。TPM全員設(shè)備管理是一個只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)的長期性管理活動，它不僅僅是落實公司開展“設(shè)備精益化管理年”活動的需要，更是落實鄭總在今年我廠工作會上提出的贛南煙廠要適時引入切合企業(yè)發(fā)展實際的管理方法和管理手段，不斷提升企業(yè)的制造力、科學(xué)化管理水平、員工隊伍建設(shè)的需要。

　　為推動設(shè)備管理上水平，國家局近期下發(fā)了設(shè)備管理辦法和評價體系等文件，加強(qiáng)了行業(yè)設(shè)備管理的規(guī)范化、制度化建設(shè)、完善了設(shè)備綜合績效評價體系。近年來，還在上海、西安召開了行業(yè)設(shè)備管理經(jīng)驗交流會，安排部署了下一階段加強(qiáng)行業(yè)設(shè)備管理的目標(biāo)任務(wù)和工作重點(diǎn)。今年，公司啟動“設(shè)備精益化管理年”活動，主要目的是全面貫徹落實國家局設(shè)備管理有關(guān)要求，希望通過應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備管理理念、方法，強(qiáng)化設(shè)備全生命周期管理、強(qiáng)化制度執(zhí)行力度、強(qiáng)化課題攻關(guān)能力、解決生產(chǎn)過程中的疑難問題，提升設(shè)備管理隊伍綜合素質(zhì)，通過建立設(shè)備管理評價體系，不斷提升企業(yè)設(shè)備管理工作上水平。

　　要認(rèn)真學(xué)習(xí)，準(zhǔn)確把握行業(yè)“設(shè)備管理精益化管理”主題內(nèi)涵。它是行業(yè)對設(shè)備管理工作提出的新要求，它是一種管理思想，也是一種管理方法。設(shè)備精益化管理的目的就是要提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)“設(shè)備狀態(tài)可控、管理過程可控和經(jīng)濟(jì)成本可控”。這是設(shè)備管理在“卷煙上水平”方面的重要體現(xiàn)。

　　三、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、精心組織，確保全面推進(jìn)TPM全員設(shè)備管理與“設(shè)備精益化管理年”活動取得實效。

　　根據(jù)公司的統(tǒng)一部署，為確?；顒尤〉脤嵭?，我廠出臺了“設(shè)備精益化管理年”活動實施方案，成立了組織機(jī)構(gòu)、明確了活動目標(biāo)，制定了活動計劃，提出了活動要求和攻關(guān)課題。

　　今天我們在這里召開TPM啟動大會,全面啟動TPM設(shè)備管理系統(tǒng)。這是既我廠引進(jìn)6S精益管理以來，引進(jìn)的又一先進(jìn)管理理念，對我廠而言，它又是一項全新工作。6S精益管理關(guān)注更多的是員工素養(yǎng)的提升，TPM全員設(shè)備管理關(guān)注的則是設(shè)備綜合效益的提升，它必將對我廠制造力的提升起到積極的推動作用。為此，我們一定要舉全力開展好組織好這項活動，確?；顒尤〉脤崒嵲谠诘某尚?。

　　1、要強(qiáng)化活動的組織領(lǐng)導(dǎo)，不斷提高思想認(rèn)識。“設(shè)備精益化管理年”活動作為基礎(chǔ)管理上水平活動年的重要內(nèi)容，各部門要高度重視，要加強(qiáng)對活動的組織領(lǐng)導(dǎo)，要深刻領(lǐng)會公司“設(shè)備精益化管理年”活動的目的和要求，統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識，切實把活動作為我們今年的一項重要工作抓實抓好。一是要成立組織機(jī)構(gòu)。

　　廠部已經(jīng)成立全面推進(jìn)TPM全員設(shè)備管理與“設(shè)備精益化管理年”活動領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了活動實施方案，有關(guān)部門、車間會后要成立本單位的活動工作小組，制定具體實施方案，指導(dǎo)、檢查和評價活動開展情況；二是要精心組織。廠活動推行辦公室要精心組織，周密安排，要按照活動工作方案的階段性任務(wù)要求，切實加強(qiáng)對活動的組織，活動計劃的實施，活動目標(biāo)的實現(xiàn)進(jìn)行管理與監(jiān)督，確保階段性任務(wù)如期完成。“管理過程可控”專題組要按照專題目標(biāo)，盡快組建專題隊伍，制定工作方案，組織專題研討，開展專題活動，形成專題成果。三是要加強(qiáng)活動督導(dǎo)檢查。

　　廠部下發(fā)的活動實施方案明確了活動目標(biāo)，作出了活動計劃，提出了活動要求，在活動開展過程中活動領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室務(wù)必加強(qiáng)對活動開展情況的督導(dǎo)檢查，確保活動有序開展，活動目標(biāo)如期實現(xiàn)。

　　2、要突出活動主題要求，力爭在設(shè)備基礎(chǔ)管理上取得新突破。

　　一是要突出活動主題。“設(shè)備精益化管理年”活動主題是“設(shè)備狀態(tài)可控、管理過程可控、經(jīng)濟(jì)成本可控”，我們就是要突出這一活動主題要求，著力抓好三個專題組活動，特別是管理過程可控的專題活動，突出抓好完善設(shè)備管理制度、建立健全江西中煙設(shè)備管理評價體系、制定生產(chǎn)類修理費(fèi)用定額標(biāo)準(zhǔn)等重點(diǎn)工作，力爭在構(gòu)建設(shè)備管理制度體系、設(shè)備管理程序體系、設(shè)備管理評價體系以及設(shè)備管理改進(jìn)體系等設(shè)備管理體系上有新突破。

　　二是要落實行業(yè)設(shè)備管理新要求。要在活動開展過程中認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、貫徹落實國家局有關(guān)設(shè)備管理和評價體系文件的新要求，突出工作重點(diǎn)，完善設(shè)備基礎(chǔ)管理，持續(xù)開展對標(biāo)和技術(shù)攻關(guān)活動，努力提高設(shè)備管理水平。

　　三是要推進(jìn)設(shè)備管理信息化建設(shè)。“設(shè)備管理信息系統(tǒng)”是行業(yè)設(shè)備管理的重要基礎(chǔ)平臺，也是今后支撐和實現(xiàn)行業(yè)設(shè)備管理績效評價體系的載體。我們要做好設(shè)備管理信息化建設(shè)整體思考、前期調(diào)研，努力提升企業(yè)設(shè)備管理信息化建設(shè)水平。

　　3、要注重活動內(nèi)容創(chuàng)新，力爭在活動的成效上取得新突破。各部門要創(chuàng)新思維，創(chuàng)新方法，強(qiáng)化工作舉措，精心開展好各項活動。

　　一要創(chuàng)新活動組織形式。根據(jù)“設(shè)備精益化管理年”的活動是主題，廣泛宣傳活動目標(biāo)和方案、設(shè)備管理、課題攻關(guān)等先進(jìn)經(jīng)驗，營造濃厚的氛圍，深入開展豐富多彩的設(shè)備管理活動，創(chuàng)新活動組織形式，提高活動的興趣性、參與性。

　　二是要加強(qiáng)設(shè)備管理交流培訓(xùn)。結(jié)合活動的組織開展，通過對標(biāo)活動，經(jīng)驗交流、崗位競賽等形式，進(jìn)一步提升員工技能水平。

　　三是要與創(chuàng)優(yōu)爭先、創(chuàng)建先進(jìn)車間班組、對標(biāo)管理、6S管理、QC活動、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系建設(shè)、管理方法科學(xué)化等工作相結(jié)合，確?；顒拥尼槍π浴?/p>

　　四是要精心組織課題攻關(guān)活動，認(rèn)真做好攻關(guān)過程中的管理工作，確保攻關(guān)工作取得實效。

　　4、要注重活動總結(jié)評價，確保“設(shè)備精益化管理年”活動取得實效。目前，我們設(shè)備管理工作中還存在這樣那樣的問題，我們還要做大量的工作，我們要通過TPM全員設(shè)備管理及“設(shè)備精益化管理年”活動的組織開展，逐一加以解決，年底我們還要對活動進(jìn)行總結(jié)評價，交流經(jīng)驗，形成報告，推廣成果，持續(xù)改進(jìn)，確保TPM全員設(shè)備管理及“設(shè)備精益化管理年”活動取得實效。

　　TPM全員設(shè)備管理及“設(shè)備精益化管理年”活動是今年我廠又一項艱巨的任務(wù)，目前，廠TPM推行辦已展開工作，各車間已做了許多前期準(zhǔn)備工作，KTPM新益為TPM咨詢公司將為我廠制定各階段的推進(jìn)計劃，廠部也將以最大的決心、最好的資源整合、最大的支持力度來保障管理體系的推進(jìn)。

　　同志們，TPM全員設(shè)備管理及“設(shè)備精益化管理年”活動的推進(jìn)，對我們的工作又將是一次嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，但通過基礎(chǔ)管理的提升也必將給我們帶來更好的發(fā)展機(jī)遇，設(shè)備管理水平也將邁上一個新的臺階。因此，我們要以此次活動為契機(jī)，以更加飽滿的熱情，更加奮發(fā)有為的狀態(tài)，更加扎實的工作作風(fēng)，不斷推進(jìn)活動的有序開展，努力提升設(shè)備管理上水平，為實現(xiàn)與贛州卷煙廠管理的無縫對接作出我們新的更大的貢獻(xiàn)！