KTPM新益為TPM咨詢公司讓我們一起分享三星的TPM管理。全員生產(chǎn)保全（TPM：Tota lProductive Maintenance）管理是以設(shè)備為中心展開的一種設(shè)備維護(hù)管理方式。

　　TPM全員生產(chǎn)保全管理

　　一、TPM的基本原理

　　TPM的主要目的是以高水平的設(shè)備操作和經(jīng)常性的設(shè)備維護(hù)相結(jié)合的方式來徹底消除周圍的“浪費(fèi)”與“混亂”，謀求設(shè)備的最高使用效率。

　　TPM的管理理念是“設(shè)備沒壞就設(shè)法不讓它壞”，這是針對傳統(tǒng)的“設(shè)備沒壞就不用去理它”的設(shè)備維護(hù)觀點(diǎn)而提出來的。

　　TPM的類型有自主保全、預(yù)防保全、改良保全、事后保全等。

　　TPM管理方式的特點(diǎn)有：

　　(1)全員參與（T）：與設(shè)備有關(guān)的所有人員（包括操作員和維修人員）均應(yīng)參與到設(shè)備維護(hù)管理中去，并承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。

　　(2)全過程控制（P）：以設(shè)備的整個(gè)生命周期為設(shè)備維護(hù)范圍，對設(shè)備的設(shè)計(jì)、研制、制造、使用、維修以及報(bào)廢整個(gè)過程進(jìn)行研究、控制與管理。

　　(3)保全管理（M）：用目標(biāo)值管理的方法開展所有的設(shè)備維護(hù)工作和活動(dòng)，以達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。

　　二、5S活動(dòng)

　　要順利推行TPM活動(dòng)的關(guān)鍵是認(rèn)真開展“兩整三清”活動(dòng)，即所謂5S活動(dòng)。

　　5S是指TPM管理中的“整理、整頓、清掃、清潔、清心”等5種活動(dòng)。

　　(1)整理（分類）

　　整理是指區(qū)分必要的與不必要的物品，去除現(xiàn)場不用之物，防止誤用和物品短缺，節(jié)約管理費(fèi)用的活動(dòng)。

　　整理時(shí)，將物品分為幾類：不再使用的（處理掉），使用頻率較低的（放在存儲(chǔ)處），經(jīng)常使用的（留在工作現(xiàn)場并保證隨時(shí)可以取到）和幾乎每天用到的物品（放在就手處）。

　　(2)整頓（定位）

　　整頓是指將整理后的必要物品（定品）按需要的數(shù)量（定量）有秩序地放在恰當(dāng)位置（定點(diǎn)）的過程，其目的在于現(xiàn)場工作時(shí)所需的物品查找容易和使用方便，減少尋找物品的時(shí)間和工作量的浪費(fèi)。

　　在整頓時(shí)應(yīng)做到：①對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃；②必要物品放在使用處的附近，做到容易取出；③按功能類別、機(jī)械類別存放，對容易混淆和遺忘的物品應(yīng)標(biāo)識(shí)，實(shí)行可視化管理；④存放做到使人容易搬運(yùn)；⑤不使物品損傷或被污染，要存放安全。

　　(3)清掃（刷新）

　　清掃就是對現(xiàn)場中的設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的臟物清掃擦拭干凈，使工作環(huán)境及設(shè)備儀器、材料等始終保持清潔的狀態(tài)。清掃的目的在于經(jīng)常關(guān)心和改善環(huán)境，清除心理潛在的不關(guān)心、無視、無知的缺陷，提高工作欲望。

　　(4)清潔（制度）

　　清潔是指維持整理、整頓、清掃后的成果，并且持續(xù)落實(shí)上述兩整一清的過程。清潔的內(nèi)容是經(jīng)常監(jiān)督和確認(rèn)自己工作區(qū)域內(nèi)有無不良現(xiàn)象，如有，立即改正，使整理、整頓、清掃后的良好局面始終保持良好狀態(tài)。

　　(5)清心（標(biāo)準(zhǔn)）

　　清心是指牢記TPM的活動(dòng)，確定目標(biāo)，自覺從事5S活動(dòng)，使5S活動(dòng)成為習(xí)慣化、經(jīng)?；⒅贫然ㄇ逍模┑倪^程，它培養(yǎng)每個(gè)員工具有保持清潔、用完歸位、愛護(hù)公物、遵守規(guī)則、敬業(yè)等良好的習(xí)慣。

　　三、TPM推進(jìn)步驟及其內(nèi)容

　　三星集團(tuán)推進(jìn)TPM的總體步驟是：成立推行機(jī)構(gòu)→全員培訓(xùn)→全面推行→持續(xù)改善。

　　(1)成立TPM推行機(jī)構(gòu)

　　集團(tuán)成立了專門的TPM推行機(jī)構(gòu)，即經(jīng)營革新科，共8-10人組成。他們負(fù)責(zé)編制TPM的教材、推行文件、管理程序、技術(shù)規(guī)范以及各種各樣的記錄表格等材料，并組織進(jìn)行教育和培訓(xùn)、推進(jìn)新的管理模式等工作。

　　(2)全員培訓(xùn)

　　集團(tuán)非常注重對員工的培訓(xùn)。全體員工必須參加TPM的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才可以上崗參加工作。在培訓(xùn)過程中，對不同的層次人員進(jìn)行不同的教育，如中高層管理者的教育內(nèi)容為TPM管理意識(shí)和運(yùn)作流程，中層設(shè)備管理人員的培訓(xùn)內(nèi)容為設(shè)備管理、保養(yǎng)及維修等技能；設(shè)備操作人員的培訓(xùn)內(nèi)容為操作方法、排障等具體現(xiàn)場處理方法。此外，在廠區(qū)里隨處可以見到寫有TPM知識(shí)的宣傳欄，使員工加深對TPM的理解，并鼓勵(lì)應(yīng)用。

　　(3)全面推進(jìn)TPM

　　集團(tuán)在推進(jìn)TPM活動(dòng)時(shí)，創(chuàng)造了很多行之有效的TPM推進(jìn)方法。如定點(diǎn)攝影方法，即在整理活動(dòng)中使用同一相機(jī)，對于改善前后的工作場所或設(shè)備狀態(tài)在同一位置向同一方向攝影，以便明顯看出改善前后的狀態(tài)變化。還有，詳細(xì)制定整理對象和處理判定基準(zhǔn)、活動(dòng)板的設(shè)置、10分鐘教育、工具圖形可視化管理、定期的TPM討論會(huì)等。

　　(4)周期地進(jìn)行評價(jià)、持續(xù)改善

　　TPM活動(dòng)的實(shí)施過程中，因?yàn)槟承┰颍绻芾沓绦蚣耙?guī)范本身不完善、缺乏操作性、應(yīng)付式執(zhí)行、傳統(tǒng)不容易打破等原因會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。因此，要使TPM活動(dòng)得以徹底的執(zhí)行并產(chǎn)生良好的效果，就必須不斷地組織檢查和評價(jià)，并要持續(xù)改善。

　　四、TPM管理方法的深刻內(nèi)涵

　　(1)強(qiáng)調(diào)全員的參與意識(shí)

　　全員的參與意識(shí)是推行TPM活動(dòng)中的最核心的指導(dǎo)思想。上自經(jīng)營層下至第一線的員工形成從小事做的風(fēng)氣，人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情，積極關(guān)心參與TPM等各項(xiàng)活動(dòng)，這種參與意識(shí)體現(xiàn)出每個(gè)員工強(qiáng)烈的責(zé)任心，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障。

　　(2)形成TPM的管理理念

　　開展TPM活動(dòng)的最終目的不僅僅是為了維修設(shè)備，而是通過全員的參與和共同的勞動(dòng)，使工作場所更加安全可靠，排除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素，給員工提供清潔、整齊、優(yōu)美的工作環(huán)境，給顧客留下深刻印象和充分的信心，創(chuàng)建良好的企業(yè)文化，使得員工為一個(gè)共同的目標(biāo)即為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。這就是一種非常重要的管理理念。

　　(3)養(yǎng)成員工的自律習(xí)慣

　　TPM活動(dòng)的重要思想之一是“從小事做起，從我做起，認(rèn)真、講究地做好每一件事情”，這種思想使得員工形成人人做好事的習(xí)慣，養(yǎng)成遵守每一種協(xié)議規(guī)則的習(xí)慣。

　　(4)要求員工成為復(fù)合型人才

　　傳統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)作主要依靠詳細(xì)的勞動(dòng)分工，如操作員只會(huì)機(jī)器的操作，如果機(jī)器出了故障，生產(chǎn)就停止，等到維修員修好機(jī)器后才能重新開始操作，這樣勢必影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。而TPM活動(dòng)的基本要求是全員動(dòng)員起來，都要掌握設(shè)備的操作和維修，以高水平的設(shè)備操作和經(jīng)常性的設(shè)備維護(hù)相結(jié)合的方式來提高企業(yè)效率。這些要求自然促使每個(gè)員工成為熟練操作機(jī)器和維護(hù)機(jī)器的復(fù)合型人才。

　　(5)追求“零化管理”

　　在TPM活動(dòng)中，“零化管理”意味著在現(xiàn)場現(xiàn)物條件下，實(shí)現(xiàn)“零災(zāi)害、零不良、零故障”，將所有損失在事先加以預(yù)防；在質(zhì)量管理活動(dòng)中，“零化管理”意味著以完美無缺的制品質(zhì)量，給顧客提供“無缺陷”產(chǎn)品；在間接部門工作中，“零化管理”意味著在所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容、格式、文字中要實(shí)現(xiàn)“零出錯(cuò)”。這些“零化管理”的思想要求企業(yè)的所有干部和員工樹立“零錯(cuò)誤”的思想，追求“十全十美”的作風(fēng)。五、我國實(shí)現(xiàn)TPM的對策

　　TPM活動(dòng)雖然是以現(xiàn)場為主的設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開始的，但它的基本思想和理念已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原來的TPM基本理念和范疇，而且具有豐富的內(nèi)涵。因此，TPM在我國的推廣和實(shí)現(xiàn)，對于提高我國制造業(yè)的競爭力、改變我國企業(yè)人員的工作作風(fēng)，乃至提高我國整體管理水平具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

　　為了我國早日普及和實(shí)現(xiàn)TPM活動(dòng)，應(yīng)加強(qiáng)如下幾個(gè)方面的工作。

　　(1)企業(yè)的高層管理人員應(yīng)轉(zhuǎn)變思想觀念，親自組織推廣TPM活動(dòng)

　　三星集團(tuán)獲得持續(xù)發(fā)展的重要原因之一就是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)從觀念上非常重視TPM活動(dòng)，并積極推廣。

　　目前，我國上自領(lǐng)導(dǎo)層下至企業(yè)員工對TPM的活動(dòng)認(rèn)識(shí)欠缺，如看不起“清潔工”，忽視企業(yè)環(huán)境衛(wèi)生等。所以重要的是要轉(zhuǎn)變思想觀念，特別是高層管理人員盡快認(rèn)識(shí)到實(shí)施TPM是我國企業(yè)管理和質(zhì)量管理中必不可少的活動(dòng)，同時(shí)要親自組織運(yùn)籌，帶領(lǐng)全體員工全面公開地推行TPM，才能取得預(yù)期的效果。

　　(2)加強(qiáng)TPM的教育，提高整個(gè)民族的參與意識(shí)

　　目前，我國企業(yè)員工的普遍水平較低，基本素質(zhì)較差，經(jīng)常出現(xiàn)隨地吐痰、亂扔煙頭、用餐剩飯、污染環(huán)境等現(xiàn)象，很多員工已養(yǎng)成了偷懶和不認(rèn)真的習(xí)慣，喜歡發(fā)牢騷，發(fā)現(xiàn)問題也不愿意管或不想管或不敢管，參與意識(shí)很差。這些勢必影響到企業(yè)的存在和發(fā)展。

　　因此，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)從企業(yè)戰(zhàn)略的角度重新認(rèn)識(shí)教育和培訓(xùn)的重要性，加大投資力度，抓好員工的教育和培訓(xùn)，大力普及TPM的活動(dòng)，提高員工的參與意識(shí)，使員工養(yǎng)成從我做起的自覺而自律的良好習(xí)慣，積極履行自己的職責(zé)和義務(wù)，講究衛(wèi)生，優(yōu)化環(huán)境。實(shí)際上，只有人人將TPM的活動(dòng)作為一種習(xí)慣，視為每日工作的一部分的時(shí)候，企業(yè)才有發(fā)展的希望和前途。

　　(3)在全國范圍內(nèi)要大力推廣TPM的活動(dòng)，提高整體的管理水平

　　不少國外專家來我國考察，多數(shù)認(rèn)為我國的很多企業(yè)文明生產(chǎn)很差，他們曾多次明確指出沒有文明生產(chǎn)，就不會(huì)有好的產(chǎn)品質(zhì)量。目前，做不到文明生產(chǎn)，是我國很多企業(yè)普遍存在的問題。

　　TPM活動(dòng)是文明生產(chǎn)的重要組成部分。本文認(rèn)為，為了盡快提高我國制造業(yè)的制品質(zhì)量和整體管理水平，大力普及TPM活動(dòng)，把它作為日常性的全民活動(dòng)，凈化環(huán)境，創(chuàng)造提高質(zhì)量的美好環(huán)境，是我國質(zhì)量管理活動(dòng)中的當(dāng)務(wù)之急的事情。

　　(4)通過TPM的活動(dòng)，進(jìn)一步提高員工的業(yè)務(wù)技能和協(xié)作精神

　　傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)造成專業(yè)分工過細(xì)，員工只掌握一兩種技術(shù)，但在顧客需求迅速變化的今天，規(guī)模經(jīng)濟(jì)受到挑戰(zhàn)，過細(xì)分工的運(yùn)作也受到?jīng)_擊。另一方面，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)操作流程越來越復(fù)雜，單兵作戰(zhàn)的方式已不能解決問題，就需要各種專業(yè)技術(shù)和職能部門的協(xié)作。

　　因此，為了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，我國一定要堅(jiān)持TPM活動(dòng)，加強(qiáng)對員工的教育和培訓(xùn)，不斷提高員工的業(yè)務(wù)技能，拓寬知識(shí)面，養(yǎng)成員工的協(xié)作精神，提高他們的基本素質(zhì)。

　　(5)在教育和實(shí)踐中，一定要樹立TPM的“零化管理”的思想

　　長期以來，我國企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工中經(jīng)常存在“缺點(diǎn)難免”的觀念，缺乏追求“十全十美”的愿望，這直接導(dǎo)致制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量低下，競爭力不高的現(xiàn)象。因此，我國制造業(yè)徹底擺脫“人總是要犯錯(cuò)誤的”等傳統(tǒng)落后思想，樹立“不犯錯(cuò)誤”、“無缺陷”的“零化意識(shí)”。尤其是主要管理者培養(yǎng)“零化管理”的領(lǐng)導(dǎo)能力，樹立“零化管理”的充分信心和決心，然后賦予全體員工進(jìn)行“零化管理”活動(dòng)的內(nèi)涵和動(dòng)力。