KTPM新益為TPM咨詢公司概述：日本在美國(guó)生產(chǎn)維修方法的基礎(chǔ)上結(jié)合英國(guó)的綜合工程學(xué)科方面的知識(shí)、中國(guó)鞍鋼憲法中的設(shè)備管理群眾路線，提出了一種更為科學(xué)合理的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理模式，簡(jiǎn)稱TPM，實(shí)踐證明這種管理模式能夠提高設(shè)備管理的效率，為企業(yè)帶來(lái)豐厚的利潤(rùn)回報(bào)。當(dāng)前，TPM管理模式已經(jīng)成為世界上最為流行的管理模式，國(guó)內(nèi)使用這種管理模式的企業(yè)數(shù)量一直在增長(zhǎng)。

　　TPM管理模式

　　前言：

　　對(duì)于一個(gè)工廠企業(yè)來(lái)說(shuō)，高效的管理模式將能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)豐厚的利潤(rùn)，這也是當(dāng)前企業(yè)對(duì)管理模式倍加重視的原因之一。文章從應(yīng)用TPM管理模式開(kāi)展設(shè)備預(yù)測(cè)性維修入手探討TPM管理模式在設(shè)備預(yù)測(cè)性維修方面所起到的巨大作用。

　　1.TPM管理理念分析

　　TPM全員生產(chǎn)維修管理理念的著重點(diǎn)在“全員”上，“全員參與及互動(dòng)”已經(jīng)成為T(mén)PM管理理念的精髓與核心，隨著社會(huì)的進(jìn)步國(guó)內(nèi)外工廠企業(yè)在實(shí)踐過(guò)程中已經(jīng)逐步認(rèn)識(shí)到“強(qiáng)化員工素質(zhì)”、“實(shí)行全員生產(chǎn)與維修”的重要性。從本質(zhì)上來(lái)講，TPM依然處于工廠企業(yè)生產(chǎn)與維修的基本框架內(nèi)。由于各個(gè)工廠與企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況的不同，各個(gè)企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合自己的實(shí)際情況，在協(xié)調(diào)好設(shè)備管理子系統(tǒng)與設(shè)備管理總系統(tǒng)之間關(guān)系的基礎(chǔ)上提出來(lái)“全員規(guī)范化的生產(chǎn)設(shè)備管理和維修”管理模式。這種模式鼓勵(lì)工廠和企業(yè)中的員工全部參與到工廠設(shè)備的管理工作中來(lái)，但是并不將工廠設(shè)備的管理與維修水平的提高寄托在工廠全體員工身上。而是結(jié)合工廠的實(shí)際情況與員工的意愿，制定出一系列切實(shí)可行的設(shè)備管理規(guī)范。

　　2.TPM設(shè)備管理規(guī)范化內(nèi)容

　　2.1 設(shè)備5S現(xiàn)場(chǎng)管理

　　在TPM管理理念中，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)和維修設(shè)備的全員化的思想是非常正確的。但是由于各個(gè)工廠生產(chǎn)產(chǎn)品類型不同，國(guó)家與國(guó)家之間的具體國(guó)情、經(jīng)濟(jì)水平不同，工廠設(shè)備的“全員化”管理實(shí)施起來(lái)十分的困難。TPM鼓勵(lì)工廠的員工根據(jù)自己的維修水平和能力對(duì)設(shè)備進(jìn)行循序漸進(jìn)的維修，這是因?yàn)殡S著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，設(shè)備精密性逐漸提高，如果維修人員沒(méi)有相當(dāng)高的維修技術(shù)，那么在維修機(jī)器設(shè)備的時(shí)候很容易給設(shè)備帶來(lái)二次傷害。導(dǎo)致得不償失的情況發(fā)生。如果將工廠的機(jī)器設(shè)備比喻成一個(gè)剛出生的嬰兒，它既不會(huì)說(shuō)話也不會(huì)通過(guò)肢體語(yǔ)言來(lái)表達(dá)自己的內(nèi)心想法，只能通過(guò)啼哭這種單一的方式來(lái)表達(dá)自己某方面的需求，對(duì)于機(jī)器設(shè)備來(lái)講，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候往往通過(guò)“罷工”的方式來(lái)告訴工廠員工自己需要維修了。就像照料嬰兒一樣，工廠員工只有像了解嬰兒一樣了解機(jī)器設(shè)備才能更好的對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行維修與護(hù)理。

　　2.2 設(shè)備維修管理

　　為了讓工廠員工對(duì)各類機(jī)器的運(yùn)行和維修特點(diǎn)有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，我們有必要對(duì)根據(jù)設(shè)備的某些特性進(jìn)行分類，對(duì)于那些備用設(shè)備或者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修起來(lái)方便的設(shè)備，采用事后維修策略，也就是說(shuō)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題之后再對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)之類的重要設(shè)備則采用定期檢查、主動(dòng)維修的策略。對(duì)于那些重要并且維修難度較大、故障問(wèn)題出現(xiàn)較多的設(shè)備比如電梯，使用預(yù)防維修的策略。對(duì)于那些可以通過(guò)狀態(tài)參數(shù)來(lái)判斷機(jī)器運(yùn)行情況的設(shè)備，可以采用狀態(tài)維修的策略。

　　2.3 設(shè)備前期管理

　　工廠設(shè)備的前期管理主要包括有：設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)備選型、采購(gòu)、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行和驗(yàn)收。對(duì)于國(guó)有企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)備前期管理可能會(huì)受到制度和政策方面的制約。而對(duì)于私人企業(yè)來(lái)講，私企管理人員的個(gè)人意見(jiàn)往往起著決定性的作用，隨意性較大。設(shè)備前期管理的各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)失誤，但是錯(cuò)誤發(fā)生階段越靠前，所造成的危害越大。如果在設(shè)備的規(guī)劃階段出現(xiàn)不應(yīng)有的失誤，那么這種失誤是不能通過(guò)后期的努力進(jìn)行彌補(bǔ)的。將設(shè)備前期的管理工作制定成一系列的制度和條文規(guī)范化起來(lái)才能在一定程度上約束設(shè)備前期管理人員的隨意性，最大化的排除設(shè)備前期管理工作中的非科學(xué)因素，最大化的保證工廠企業(yè)的利益。

　　2.4 設(shè)備備件管理

　　國(guó)內(nèi)工廠企業(yè)設(shè)備備件管理工作普遍做的不好，盡管一些工廠企業(yè)已經(jīng)使用計(jì)算機(jī)來(lái)輔助設(shè)備備件管理，但是計(jì)算機(jī)的使用并不能等同于高水平的設(shè)備備件管理工作。在國(guó)內(nèi)許多工廠企業(yè)中，仍然大量存在著工作人員科學(xué)文化知識(shí)水平不足，人員配備不合理、經(jīng)驗(yàn)不足等問(wèn)題。這些問(wèn)題無(wú)疑會(huì)對(duì)工廠企業(yè)設(shè)備備件管理工作埋下一定的隱患。當(dāng)前，許多工廠企業(yè)都面臨著企業(yè)備件數(shù)量過(guò)大，維修成本高等問(wèn)題。

　　2.5 設(shè)備專業(yè)管理

　　工廠企業(yè)生產(chǎn)原材料和產(chǎn)品的不同導(dǎo)致工廠企業(yè)所選用的設(shè)備類型千差萬(wàn)別，工廠中不乏高溫設(shè)備、液壓設(shè)備、安全和環(huán)保設(shè)備，這些大型設(shè)備都需要具有專業(yè)化知識(shí)的人才進(jìn)行專門(mén)管理。由于當(dāng)前社會(huì)對(duì)人身安全、生產(chǎn)安全越來(lái)越重視，工廠企業(yè)已經(jīng)建立起來(lái)一套相當(dāng)完善的專業(yè)設(shè)備管理方法和體系，但是對(duì)于某些細(xì)節(jié)問(wèn)題，管理方法上還存在著一些漏洞。設(shè)備管理專業(yè)規(guī)范化管理工作要求對(duì)每一種專業(yè)設(shè)備、每一臺(tái)設(shè)備上的大型部件管理工作都做到有據(jù)可查。

　　2.6 設(shè)備管理規(guī)范化實(shí)施

　　工廠企業(yè)要實(shí)施規(guī)范化的設(shè)備管理體制首先需要制定一個(gè)實(shí)施計(jì)劃，并敦促工廠企業(yè)中的相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)規(guī)范化的管理計(jì)劃進(jìn)行宣傳、推進(jìn)和實(shí)施。對(duì)于一些缺乏現(xiàn)成管理經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)域，工廠管理人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行仔細(xì)的推敲和實(shí)驗(yàn)，按照實(shí)驗(yàn)的結(jié)果來(lái)確定設(shè)備管理方法。

　　3.設(shè)備預(yù)測(cè)性維修

　　預(yù)測(cè)性維修是建立在豐富的設(shè)備信息基礎(chǔ)之上的，在全面掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和規(guī)律之后，對(duì)機(jī)器進(jìn)行模塊化的劃分，對(duì)能夠進(jìn)行監(jiān)測(cè)的部分進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果運(yùn)用一定的技術(shù)手段進(jìn)行分析并及時(shí)的采取一定的維修措施，由此來(lái)保證設(shè)備的正常運(yùn)行。預(yù)測(cè)性維修能夠達(dá)到設(shè)備零故障運(yùn)行的理想目的，所以預(yù)測(cè)性維修將會(huì)是工廠企業(yè)在設(shè)備維護(hù)與管理方面的發(fā)展方向。

　　4.總結(jié)

　　生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)所必須的物質(zhì)生產(chǎn)資料，一直以來(lái)工廠企業(yè)都非常重視對(duì)設(shè)備的維護(hù)和管理。實(shí)踐證明，及時(shí)有效的設(shè)備管理方法和規(guī)范是保證機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證工廠企業(yè)獲取最大化利潤(rùn)的關(guān)鍵。