KTPM新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述：為什么TPM在日本乃至全世界都得到承認(rèn)并不斷發(fā)展呢？這主要是因?yàn)閷?shí)行TPM，可以使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣告效應(yīng)，可以充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，并使企業(yè)樹(shù)立起良好的社會(huì)形象。我國(guó)企業(yè)實(shí)施TPM設(shè)備管理的措施如下：

　　TPM設(shè)備管理

　　一、安排維修工、操作員加強(qiáng)設(shè)備的按時(shí)保養(yǎng)工作，防止誤保，杜絕漏保。

　　從實(shí)際生產(chǎn)上看，保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制執(zhí)行。設(shè)備管理員要按照機(jī)械保養(yǎng)使用說(shuō)明書(shū)制定切實(shí)有效的保養(yǎng)計(jì)劃，并與操作員進(jìn)行技術(shù)交底，隨時(shí)督導(dǎo)保養(yǎng)的落實(shí)情況。同時(shí)建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充分調(diào)動(dòng)維修工、操作員的責(zé)任心和積極性。搞好設(shè)備保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少故障發(fā)生次數(shù)，縮小故障規(guī)模，節(jié)約維修成本。因此TPM設(shè)備保養(yǎng)工作要從源頭抓起，防止以修帶養(yǎng)。

　　二、提高維修、操作人員的技術(shù)水平，加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查工作。

　　1、維修、操作人員對(duì)機(jī)械設(shè)備性能和原理不了解，不熟悉往往是造成機(jī)械事故的原因。因此，降低維修成本首先要加強(qiáng)對(duì)操作人員技能培訓(xùn)，使他們掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。設(shè)備管理、操作人員要實(shí)行競(jìng)聘上崗，挑選愛(ài)崗敬業(yè)的優(yōu)秀人才。

　　2、對(duì)機(jī)械的日常檢查工作是必不可少的。檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，不但要包含以往的維修保養(yǎng)記錄、換件記錄，而且要包含日常使用情況和工作量的記錄(運(yùn)轉(zhuǎn)記錄)。以便分析、判斷機(jī)械故障，及時(shí)而準(zhǔn)確地消除故障隱患。

　　三、加強(qiáng)對(duì)人、機(jī)的管理

　　人、機(jī)的管理、使用、維修、保養(yǎng)是保證設(shè)備實(shí)現(xiàn)完好施工的重要一環(huán)。TPM設(shè)備管理的方法如下：

　　1、對(duì)設(shè)備及操作員的管理，實(shí)行“四定一必須”即：定人、定機(jī)、定操作規(guī)程、定管理制度和必須先培訓(xùn)后上崗。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件培訓(xùn)工作由有經(jīng)驗(yàn)的主管領(lǐng)導(dǎo)或操作員負(fù)責(zé)，條件許可時(shí)可以到生產(chǎn)廠家學(xué)習(xí)。

　　2、注重安全管理。操作員不允許擅自更改控制系統(tǒng)，防止發(fā)生觸電和設(shè)備損壞事故。維修人員必須佩帶安全帽，穿緊身衣服；維修時(shí)必須懸掛警視牌；總電源必須斷電、鎖閉；旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械維修時(shí)必須設(shè)置卡死裝置防止設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故。

　　四、建立健全必要的技術(shù)檔案

　　為了加強(qiáng)對(duì) TPM設(shè)備管理、使用、維修、保養(yǎng)，應(yīng)建立“三檔”。“三檔”即設(shè)備隨機(jī)檔案、技術(shù)維護(hù)檔案、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄檔案。這項(xiàng)工作要由設(shè)備管理員和操作員來(lái)做，做到及時(shí)搜集有關(guān)資料，認(rèn)真準(zhǔn)確填寫(xiě)各種數(shù)據(jù)。

　　五、在實(shí)際的機(jī)械維修保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)繼續(xù)提高機(jī)械維修質(zhì)量和維修工素質(zhì)。

　　眾所周知，因機(jī)械修理質(zhì)量不過(guò)關(guān)而出現(xiàn)的二次修理以及修理材料、工時(shí)的浪費(fèi)現(xiàn)象很普遍，導(dǎo)致設(shè)備管理費(fèi)用居高不下，甚至超過(guò)該配件的原值。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)人員解決不了的問(wèn)題，我們應(yīng)當(dāng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)廠家來(lái)提供優(yōu)良的售后服務(wù)和技術(shù)支持。對(duì)于機(jī)械內(nèi)部修理應(yīng)做到維修規(guī)范化，引進(jìn)和探索新的維修工藝，杜絕浪費(fèi)與延時(shí)。其次要提高機(jī)械維修人員的技術(shù)水平和責(zé)任心，必要時(shí)進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核，建立一支有戰(zhàn)斗力的機(jī)械維修隊(duì)伍。

　　六、企業(yè)加強(qiáng)設(shè)備部門(mén)與生產(chǎn)部門(mén)的聯(lián)系和溝通。

　　杜絕“重使用，輕維護(hù)”現(xiàn)象。目前的工程管理人員一般對(duì)機(jī)械性能了解較少，認(rèn)為只要機(jī)械可以工作，就讓機(jī)械滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。甚至24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，不給停機(jī)、保養(yǎng)的時(shí)間。停機(jī)保養(yǎng)被認(rèn)為是浪費(fèi)時(shí)間、拖延了施工進(jìn)度、降低了生產(chǎn)效益，但這樣做給機(jī)械發(fā)生大的故障埋下隱患。孰不知發(fā)生一次大的機(jī)械故障所耗費(fèi)的時(shí)間和金錢(qián)遠(yuǎn)大于保養(yǎng)的時(shí)間和費(fèi)用。

　　綜上所述，人機(jī)結(jié)合，人人關(guān)注設(shè)備維護(hù)，磨刀不誤砍柴工，杜絕浪費(fèi)，設(shè)備是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，同時(shí)還需要部署實(shí)施高適應(yīng)性的設(shè)備管理系統(tǒng)，以提高生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理信息化程度。