為什么TPM都主張自主保養(yǎng)
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2019-05-29 丨 瀏覽次數:
TPM設備自主保養(yǎng)
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:TPM都主張自主保養(yǎng),是指每一個作業(yè)者,通過對自己的設備進行日常檢查、給油、零件更換、修理、精度的檢查、提早發(fā)現異常等,做到「自己的設備,由自己維護」。
TPM自主保養(yǎng)
隨著技術的進步,設備愈加高度化、復雜化,也隨著企業(yè)規(guī)模的擴大,保養(yǎng)功能逐漸獨立出來,現場從業(yè)人員大多產生「我是從事生產的人,而修理是你的事」的想法。所以,生產現場只需負責工件的拆裝,檢查質量,而對于設備的維護以及給油等,一切與設備有關的問題,認為應屬保養(yǎng)人員的職責。
另外,也有「發(fā)生故障那是因為保養(yǎng)部門的方法不對所致」,「導入設備時選擇犯錯」,跟生產現場沒有關系等想法,此種錯誤的想法務必要改變才可以,事實上,只要多接觸設備就可以感受到異常,只要作業(yè)人員平時稍加留意以及給油、清掃,即可防患于未然。
成為對于設備內行的操作員
為推動TPM自主保養(yǎng),操作人員必須成為「對設備內行的操作員」,而不是僅從事操作,最需要的是要具備「能發(fā)現異常的能力」,也就是對于質量以及設備,能感覺出異常的能力。
因此,必須具備以下三種能力:
1) 有決定正常及異常判定基準的能力(有設定條件的能力)
2) 能明確地遵守條件管理規(guī)則的能力 (有維持的能力)
3) 能迅速地采取對異常正確處置的能力 (有處理以及修理的能力)
更具體的說,也就是現場操作人員要具備下列能力:
1) 須具有能發(fā)現設備不正常的能力與改善的能力。
2) 能深入了解設備的構造功能,并能發(fā)現異常原因的能力。
3) 能充分了解設備與質量的關系,而能預知質量異常與發(fā)現原因的能力。
4) 具有修理的能力。
5) 對于與本身職務有關的主題之個別改善,能獨自或經由相關部門的協(xié)助下完成。
唯有能夠達成以上條件的人員,才能發(fā)現“不良品及故障出現的異常原因”,并能采取對策防患于未然,也才能成為對于設備內行的操作員。
TPM設備操作的三好、四會、四要求、五原則和三不放過;
三好
1、管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用設備,別人的設備如無操作證,就不應使用。工具及附件要放置整齊并保管好,不使損壞和丟失。設備上的防護裝置和線路管道要經常檢查,保證完整而可靠。
?。牐?/p>
2、用好:嚴格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度,對設備不超載使用、不大機小用、不帶病運轉、不在設備運轉中變速和裝卸工件,精心操作,力求防止事故發(fā)生。
?。牐?/p>
3、修好:在維修工人幫助下,逐步掌握一般修理技術,能獨立排除設備的小故障,參加設備的二級保養(yǎng)及大修總裝和試車驗收工作。
四會
1、會使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,懂得加工工藝,合理地選擇切削用量,做到正確使用設備。
2、會保養(yǎng):正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油,保持油路暢通和油線、油氈、濾油器清潔。認真清掃,保持設備內外清潔,無油垢,無銹蝕,達到“漆見本色鐵見光”,認真做好日常保養(yǎng),定期進行一級保養(yǎng)。
3、會檢查:了解設備的精度標準和加工規(guī)范,會檢查與加工工藝有關的設備異常狀態(tài)。
4、會排除故障:能對不正常的聲音、溫度和運轉情況進行分析,發(fā)現設備的異常狀態(tài),能采取措施,排除一般故障。參加設備的事故分析,查明原因,吸取教訓,做出預防措施。
設備維護保養(yǎng)的“四項要求”
1、整齊
?。?)工具、附件齊全,放置整齊,不準直接放在機床的導軌面上。工具箱、料架及加工件應擺放合理整齊。
?。?)機床的防護裝置及零件應齊全完整,各種標牌應完整清晰。
?。?)各管道、電氣線路應安裝整齊、安全、可靠。
2、清潔
?。?)內外清潔,無黃袍、油垢、銹蝕,無鐵屑雜物。
(2)各滑動面、三杠、齒輪、齒條無油垢。
?。?)機床周圍地面經常保持清潔,無積油、積水和切屑雜物。
3、潤滑
?。?)熟悉潤滑圖表,按時按質按量加油和換油,保持油標醒目。
(2)油箱、油池和冷卻箱應清潔,無鐵屑雜物。
?。?)油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應保持齊全、清潔。
(4)油泵壓力正常,油路暢通,各部位軸承潤滑良好。
4、安全
(1)熟悉設備性能,遵守安全技術操作規(guī)程,防止人身和設備事故。
?。?)憑操作證操作設備。
?。?)遵守設備操作的“五項紀律”,懂得“三好四會”內容,并認真執(zhí)行。
?。?)電器線路接地可靠,絕緣良好,限位開關、擋鐵安全可靠,信號儀表靈敏。
設備操作的五項原則:
1、必須憑操作證使用設備,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和工藝文件。
2、經常保持設備清潔,按潤滑圖表規(guī)定加油,做到不搞好潤滑工作不開車,不搞好清潔工作不下班。
3、認真執(zhí)行交接班制度,填好交接班及運轉臺時記錄。
4、管好工具和附件,不得遺失。
5、不準在設備運行時離開崗位,發(fā)現故障應立即停車,自己不能處理的,應及時通知維修工人檢修。
設備事故發(fā)生后,必須遵循“三不放過”原則
三不放過即事故原因分析不清不放過;事故責任者與群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。根據設備損壞程度、事故性質和經濟損失,認真分析,嚴肅處理,并整理記錄存入設備檔案。
- 上一篇:為什么TPM似是而非
- 下一篇:TPM自動化設備維護方法