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TPM管理活動改良前后比較

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2020-02-24 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理活動主要是通過提升企業(yè)管理能力,壯大企業(yè)綜合實力,突出競爭優(yōu)勢,以實現(xiàn)企業(yè)讓員工滿意、顧客滿意、社會滿意的目標(biāo),也即是對生產(chǎn)六個方面內(nèi)容進(jìn)行改善:今天,我們來介紹TPM管理活動的內(nèi)容。

  

TPM管理

 

  

  TPM管理

  

  一、改良前的TPM管理活動

  

  TPM管理活動包括”八大支柱和三大基石”。八大支柱即:自主保全、計劃保全、前期管理、個別改善、教育訓(xùn)練、品質(zhì)保全、間接部門效率化、安全與衛(wèi)生;三大基石即:、提案、小組活動。

  

  1、自主保全:通過所有員工主動加入到企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)場所的保障活動,以實現(xiàn)生產(chǎn)場所的高水平整備。

  

  2、專業(yè)保全:只涉及到專業(yè)保障部門舉行和參加的保障活動?;顒樱涸O(shè)備整個生命周期中的選型、驗收、安裝、調(diào)試管理活動。

  

  3、個別改善:在以實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營方針前提下,所做的一些比較具體的但又比較關(guān)鍵的大課題改善活動。

  

  4、教存訓(xùn)練:形成比較完善的培訓(xùn)制度,培訓(xùn)一些能夠勝任設(shè)備管理、能為產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)的人才。

  

  5、品質(zhì)保全:通過檢查來確保產(chǎn)品質(zhì)量的先行做法,改為以控制生產(chǎn)制造過程的各種要素來保證產(chǎn)品品質(zhì)。

  

  6、事務(wù)能源:非直接部門開展的一些改善效率方面的活動。

  

  7、環(huán)境安全:為了營造對員工和機器有利的工作環(huán)境,需要消除一些比較困難的、危險系數(shù)較高的作業(yè),將所有可能導(dǎo)致災(zāi)害的不安全因素控制在萌芽狀態(tài)。

  

  二、改良后的TPM管理活動

  

  在國內(nèi)按照“八大支柱”“三大基石”推進(jìn)改善活動不能獲得快速、明顯的效果,為了解決這些問題,改良后的活動體系進(jìn)行了優(yōu)化,只包括三個活動內(nèi)容,即:小改小善活動、自主保全活動、效益最大化活動。

  

  1、改善提案活動

  

  所謂提案改善活動,主要通過給予員工一些獎勵,促使大家能夠充分發(fā)揮聰明才智,提出并實施任何有利于改善企業(yè)經(jīng)營品質(zhì),提升企業(yè)管理水平的革新建議、改善建議甚至個人設(shè)計發(fā)明等方面的活動。

  

  2、自主保全活動

  

  自主保全活動,顧名思義就是自己主動進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),由設(shè)備操作人員對所操作設(shè)備進(jìn)行的各種保養(yǎng)和維護(hù)工作。它需要通過一系列改善活動來教會員工如何做保養(yǎng)、如何事先發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的潛在缺陷,如何自己動手改善、如何修訂完善各類管理標(biāo)準(zhǔn)、如何開展操作人員自主點檢等。

  

  整個改善活動是以小組為單位展開,充分調(diào)動員工的積極性,通過各類改善來維持設(shè)備精度、延長設(shè)備使用壽命,使設(shè)備的強制劣化最小,同時將這套方法逐漸完善、建立標(biāo)準(zhǔn),并最終形成制度,得以延續(xù)使用。

  

  3、效益最大化活動

  

  所有直接或間接地對降低企業(yè)經(jīng)營(幵發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售)成本而有計劃進(jìn)行的各種改進(jìn)活動,都叫效益最大化活動。它是針對公司年度生產(chǎn)和經(jīng)營目標(biāo),挖掘生產(chǎn)經(jīng)營及管理的損失、浪費和“瓶頸”問題,使員工通過焦點課題的實踐,發(fā)動全員,開展部門內(nèi)或跨部門改善活動,獲得實現(xiàn)自我價值,促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營各項指標(biāo)持續(xù)改善,從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。



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