KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)對于設(shè)備管理過程精益化也提出了要求，整個工單的響應(yīng)時間是否合理?工單執(zhí)行時間能否進一步縮減?設(shè)備維護周期是否合理?備件庫存如何優(yōu)化？維護經(jīng)驗如何快速查詢？

　　TPM設(shè)備管理

　　一、TPM設(shè)備管理背景

　　背景：1950年代時，美國的武器經(jīng)常出現(xiàn)故障，所以美國軍隊就導(dǎo)人保養(yǎng)的概念進而推廣到 各其他產(chǎn)業(yè)并把此觀念引人日本。

　　1960年代日本TPM設(shè)備管理之父中島清一組織團隊到美國去考察，回到日本后，于1964年成 立了JIPM ( Japan Institute of Plant Maintenance:日本設(shè)備維護協(xié)會)，JIPM 最初的觀念是 設(shè)備保養(yǎng)(PM)， 希望每家工廠都要致力于設(shè)備保養(yǎng)。

　　到了20世紀70年代觀念開始發(fā)生 轉(zhuǎn)換，從保養(yǎng)的概念變成生產(chǎn)力的強化；20世紀80年代末，日本的電裝工廠開始推行 TQC (Total Quality Control 全面質(zhì)量管理)，把TQC與TPM設(shè)備管理相結(jié)合，推出了“日本電裝 TPM設(shè)備管理"，于20世紀80年代末申請通過了JIPM優(yōu)秀獎。之后，JIPM認為這種方法對整個 TPM設(shè)備管理活動產(chǎn)生了革命性的啟發(fā)。所以，于1989年，JIPM 對TPM設(shè)備管理的概念作了重新的定義， 由以前局限為生產(chǎn)現(xiàn)場的PM定義為全公司的PM即TPM設(shè)備管理,架構(gòu)也由原來的5個支柱活動 變?yōu)?個支柱活動( 個別改善、自主保全、計劃保全、品質(zhì)保全、教育訓(xùn)練、產(chǎn)品和設(shè)備 開發(fā)管理、間接部效率化、安全衛(wèi)生環(huán)境)，設(shè)立的7個獎項的想法也發(fā)生了改變。

　　二、企業(yè)管理現(xiàn)狀

　　目前國內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)備管理采用的紙質(zhì)表單管理模式，廠內(nèi)日積月累積累了大量的表單，但表單上面的數(shù)據(jù)并沒有很好的利用起來，如果要把這些設(shè)備相關(guān)的數(shù)據(jù)收集整理起來，又要花費大量的人工統(tǒng)計，統(tǒng)計數(shù)據(jù)也具有滯后性，管理工作執(zhí)行起來痛不堪言。

　　很顯然現(xiàn)有的紙質(zhì)表單管理模式已經(jīng)無法滿足企業(yè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理需求，那么我們就帶著上面的思考，開發(fā)一套基于TPM設(shè)備管理管理體系的設(shè)備管理系統(tǒng)。

　　三、解決方案

　　鐳立EMCat設(shè)備管理系統(tǒng)框架利用目前先進的信息技術(shù) ，后臺各個管理模塊基于B/S（瀏覽器和服務(wù)器結(jié)構(gòu)）應(yīng)用結(jié)構(gòu)進行組織，系統(tǒng)采用JAVA技術(shù)平臺進行構(gòu)建，采用Spring Cloud微服務(wù)架構(gòu)，保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性和擴展性，加強了用戶的交互式體驗。

　　現(xiàn)場作業(yè)使用App應(yīng)用（Android，iOS），讓作業(yè)人員可方便快捷的完成設(shè)備巡查工作。手持端支持離線緩存操作功能，當現(xiàn)場操作過程中出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)中斷，保存作業(yè)數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)自動提示緩存到本地，并待網(wǎng)絡(luò)正常后上傳到系統(tǒng)。

　　通過開放的接口和企業(yè)現(xiàn)有的其他系統(tǒng)進行集成,能夠與采購管理軟件、庫存管理軟件以及成本管理軟件等實現(xiàn)無縫鏈接，消除信息孤島。系統(tǒng)全面覆蓋企業(yè)設(shè)備信息管理，集合設(shè)備信息管理七大模塊，管理者可隨時隨地掌握設(shè)備使用狀況，將一系列客觀的數(shù)據(jù)，通過計算機系統(tǒng)進行科學(xué)匯總分析，以圖形、圖表方式為公司和分廠管理決策人員提供管理決策依據(jù)。