TPM管理工作應(yīng)該如何開展
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2020-05-19 丨 瀏覽次數(shù):
【什么是TPM】
TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述:TPM是一種新的維修思想,是由國際TPM協(xié)會發(fā)展出來的。它是根據(jù)非日本文化的特點(diǎn)制定的。使得在一個工廠里安裝TPM活動更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是說你可根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際需求來決定開展TPM的內(nèi)容,也可以說是一種動態(tài)的方法。近年來由我國企業(yè)引進(jìn),作為加強(qiáng)企業(yè)管理的一種手段。
企業(yè)TPM總體構(gòu)架
【TPM的特點(diǎn)】
TPM的特點(diǎn)就是三個“全”,即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。
全效率:指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評價和設(shè)備綜合效率。
全系統(tǒng):指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。
全員參加:指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作 者的自主小組活動。
【TPM的基本要素】
推行TPM要從三大要素上下功夫,這三大要素是:
1、提高工作技能:不管是操作工,還是設(shè)備工程師,都要努力提高工作技能,沒有好的工作技能,全員參與將是一句空話。
2、改進(jìn)精神面貌:精神面貌好,才能形成好的團(tuán)隊,共同促進(jìn),共同提高。
3、改善操作環(huán)境:通過5S等活動,使操作環(huán)境良好,一方面可以提高工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?,F(xiàn)場整潔,物料、工具等分門別類擺放,也可使設(shè)置調(diào)整時間縮短。
【如何開展TPM】
開展TPM不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)層的支持。具體開展過程可分為三個階段(準(zhǔn)備階段、引進(jìn)實(shí)施階段、鞏固階段)、十個具體步驟(1、TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn) 2、建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 成立各級TPM推進(jìn)委員會和專業(yè)組織 3、制定TPM基本方針和目標(biāo) 提出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果 4、制定TPM推進(jìn)總計劃 整體計劃引 進(jìn) 5、制定提高設(shè)備綜合效率的措施 選定設(shè)備,由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改善 實(shí)施 6、建立自主維修體制 小組自主維修 7、維修計劃 維修部門的日常維修 8、提高操作和維修技能的培訓(xùn) 分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn)階段 9、建立前期設(shè)備管理體制 維修預(yù)防設(shè)計,早期管理程序生命周期費(fèi)用鞏固提高 10、總結(jié)提高,全面推行TPM 總結(jié)評估,找差距,制定更高目標(biāo))。
1、準(zhǔn)備階段
此階段主要是制定TPM計劃,創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍??蛇M(jìn)行如下四個步驟的工作。
?、賂PM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處,可以創(chuàng)造的效益,教育員工要樹立團(tuán)結(jié)概念,打破“操作工只管操作,維修工只管維修”的思維習(xí)慣。
?、诮⒔M織機(jī)構(gòu)推動TPM 成立推進(jìn)委員會,范圍可從公司級到工段級、層層指定負(fù)責(zé)人,賦予權(quán)利、責(zé)任,企業(yè)、部門的推進(jìn)委員會最好是專職的脫產(chǎn)機(jī)構(gòu),同時還可成立各種專業(yè)的項目組,對TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推進(jìn)困難問題。
③ 建立基本的TPM策略和目標(biāo)
TPM的目標(biāo)主要表現(xiàn)在三個方面:
a.目的是什么(what)
b.量達(dá)到多少(How much)
c.時間表(when)
也就是,什么時間在那些指標(biāo)上達(dá)到什么水平,考慮問題順序可按照如下方式進(jìn)行:外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標(biāo)范圍→總目標(biāo)
?、?建立TPM推進(jìn)總計劃
制定一個全局的計劃,提出口號,使TPM能有效地推行下去。逐步向四個 “零”的總目標(biāo)邁進(jìn)。
計劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個方面。
A:改進(jìn)設(shè)備綜合效率;
B:建立操作工人的自主維修程序;
C:質(zhì)量保證;
D:維修部門的工作計劃表;
E:教育及培訓(xùn)、提高認(rèn)識和技能
2、引進(jìn)實(shí)施階段
此階段主要是制定目標(biāo),落實(shí)各項措施,步步深入開展工作。烽火獵聘資深顧問認(rèn)為可進(jìn)行如下五方面的工作。
?、?制定提高設(shè)備綜合效率的措施
成立各專業(yè)項目小組,小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備,抓住典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn),起到以點(diǎn)帶面的作用。
項目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤滑部位,解決維修難點(diǎn),提高操作工人的自主維修信心。
② 建立自主維修程序
首先要克服傳統(tǒng)的“我操作,你維修”的分工概念,要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修,每個人對設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。
推行5S活動,并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。
自主維修“七步法”
1 初始清潔 清理灰塵,搞好潤滑,緊固螺絲
2 制定對策 防止灰塵,油泥污染,改進(jìn)難以清理部位的狀況,減少清潔困難
3 建立清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn) 逐臺設(shè)備,逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)
4 檢查 按照檢查手冊檢查設(shè)備狀況,由小組長引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項目
5 自檢 建立自檢標(biāo)準(zhǔn),按照自檢表進(jìn)行檢查,并參考維修部門的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限,避免重疊和責(zé)任不明。
6 整理和整頓 制定各個工作場所的標(biāo)準(zhǔn),如清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn),數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn),工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等
7 自動、自主維修 工人可以自覺,熟練進(jìn)行自主維修,自信心強(qiáng),有成就感。
?、?做好維修計劃
維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃,這要和小組的自主維修活動結(jié)合進(jìn)行。并根據(jù)小組的開展情況對維修計劃進(jìn)行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長召開每日例會,隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,隨時安排及調(diào)整維修計劃。
?、?提高操作和維修技能的培訓(xùn)
培訓(xùn)是一種多倍回報的投資,不但要對操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn),而且 也要對他們進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對癥下藥,因材施教,有層次地進(jìn)行培 訓(xùn)。
培訓(xùn)對象 培訓(xùn)內(nèi)容
工段長 培訓(xùn)管理技能,基本的設(shè)計修改技術(shù)
有經(jīng)驗(yàn)的工人 培訓(xùn)維修應(yīng)用技術(shù)
高級操作工 學(xué)習(xí)基本維修技能,故障診斷與修理
初級,新工人 學(xué)習(xí)基本操作技能
⑤ 建立設(shè)備初期的管理程序
設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行中出現(xiàn)的不少問題往往在設(shè)備設(shè)計、研造、制造、安裝、試運(yùn)行階段就已隱藏了。因此,設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計,在設(shè)備選型(或設(shè)計研制)、安裝、調(diào)試及試運(yùn)行階段,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和出現(xiàn)的問題改進(jìn)設(shè)備,具體目標(biāo)是:
?、僭谠O(shè)備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭取達(dá)到最高水平
?、跍p少從設(shè)計到穩(wěn)定運(yùn)行的周期
③工作負(fù)荷小
?、鼙WC設(shè)計在可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全性方面都達(dá)到最高水平。
3、鞏固階段
此階段主要是檢查評估TPM的結(jié)果。改進(jìn)不足,并制定下一步更高的目標(biāo)。為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
【開展TPM應(yīng)注意的幾個問題】
在開始應(yīng)用TPM之前,應(yīng)首先使全體員工確信公司高級管理層也將參與TPM作業(yè)。實(shí)施TPM的第一步則是聘請或任命一位TPM協(xié)調(diào)員,由他負(fù)責(zé)培訓(xùn)公司全體員工TPM知識,并通過教育和說服工作,使公司員工們篤信TPM不是一個短期作業(yè),不是只需幾個月就能完成的事情,而是要在幾年甚至更長時間內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
一旦TPM協(xié)調(diào)員認(rèn)為公司員工已經(jīng)掌握有關(guān)知識并堅信TPM能夠帶來利益,就可以認(rèn)為第一批TPM的研究和行動團(tuán)隊已經(jīng)形成。這些團(tuán)隊通常由那些能對生產(chǎn)中存在問題部位有直接影響的人員組成,包括操作人員、維修人員、值班主管、調(diào)度員乃至高層管理員。團(tuán)隊中的每個人都是這一過程的中堅力量,應(yīng)鼓勵他們盡其最大努力以確保每個團(tuán)隊成功地完成任務(wù)。通常這些團(tuán)隊的領(lǐng)導(dǎo)一開始應(yīng)由TPM協(xié)調(diào)員擔(dān)當(dāng),直到團(tuán)隊的其他成員對TPM過程完全熟悉為止。
行動團(tuán)隊的職責(zé)是對問題進(jìn)行準(zhǔn)確定位,細(xì)化并啟動修復(fù)作業(yè)程序。對一些團(tuán)隊成員來說,發(fā)現(xiàn)問題并啟動解決方案一開始可能并不容易,這需要一個過程。盡管在其他車間工作可能有機(jī)會了解到不同的工作方法,但團(tuán)隊成員并不需要這樣的經(jīng)驗(yàn)。TPM作業(yè)進(jìn)行的順利與否,在于團(tuán)隊成員能否經(jīng)常到其他合作車間,以觀察對比采用TPM的方法、技術(shù)以及TPM工作。
這種對比過程也是進(jìn)行整體檢測技術(shù)(稱為水準(zhǔn)基點(diǎn))的組成部分,是TPM過程最寶貴的成果之一。在TPM中,鼓勵這些團(tuán)隊從簡單問題開始,并保存其工作過程的詳細(xì)記錄。這是因?yàn)閳F(tuán)隊開始工作時的成功通常會加強(qiáng)管理層對團(tuán)隊的認(rèn)可。而工作程序及其結(jié)果的推廣是整個TPM過程成功的要訣之一。一旦團(tuán)隊成員完全熟悉了TPM過程,并有了一定的解決問題的經(jīng)驗(yàn)后,就可以嘗試解決一些重要的和復(fù)雜的問題。