TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：作為設(shè)備密集型企業(yè)的有效管理模式之一，TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))已得到越來(lái)越多企業(yè)的歡迎與實(shí)踐。在推行精益TPM的過(guò)程中，很多企業(yè)單純的認(rèn)為TPM只是一種管理模式，個(gè)別企業(yè)認(rèn)為是TPM僅僅是設(shè)備維護(hù)的方法。

　　TPM有哪些誤區(qū)

　　誤區(qū)一：TPM只是一種好的管理模式

　　如果認(rèn)為TPM是一種好的管理模式，這樣的認(rèn)知高度還是不夠的。眾所周知，企業(yè)從粗放式管理到精細(xì)化管理，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)是一場(chǎng)企業(yè)變革，是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心和精髓，是關(guān)系到企業(yè)戰(zhàn)略管理發(fā)展的方向和未來(lái)企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的關(guān)鍵。所以嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，精益管理是一場(chǎng)企業(yè)變革。

　　誤區(qū)二：讓下屬努力推行就能成功

　　正因?yàn)榫婀芾硎且环N觀念的轉(zhuǎn)變，所以才能體現(xiàn)精益推行的難度，首先不但要大家轉(zhuǎn)變思想觀念，還要轉(zhuǎn)變工作習(xí)慣。如果企業(yè)家能按照精益的要求，從自己的一言一行，一舉一動(dòng)的變化做起，一起和員工去改善，一起去分享改善帶來(lái)的喜悅，經(jīng)歷過(guò)一段時(shí)間慢慢變成一種習(xí)慣，而且形成一種文化，這種企業(yè)文化根植與每一個(gè)員工的思想精髓中，這樣才能真正的實(shí)現(xiàn)精益變革。

　　誤區(qū)三：工人是最大的資產(chǎn)

　　合適的人才是企業(yè)的最大資產(chǎn)，不適用的人則形同企業(yè)的債務(wù)。管理者必須針對(duì)績(jī)效差的員工采取措施，也要注意員工在自動(dòng)化系統(tǒng)上工作，必須按部就班，不可能超越系統(tǒng)所允許的最大效率。管理者可以通過(guò)實(shí)施完善的維護(hù)和可靠性流程，最大程度減少時(shí)間和精力的浪費(fèi)。

　　誤區(qū)四：工人不喜歡變革

　　多數(shù)工人都會(huì)對(duì)變革持接受態(tài)度。問(wèn)題是，當(dāng)項(xiàng)目改進(jìn)計(jì)劃一進(jìn)入數(shù)據(jù)分析階段，工人的參與就會(huì)被遺忘。例如，工廠里的工人通常能發(fā)現(xiàn)改進(jìn)計(jì)劃和調(diào)度的機(jī)會(huì)。

　　80%至90%的生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)變革是通過(guò)包括流程自動(dòng)化等技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。設(shè)備可靠性與維護(hù)變革95%是依靠改變員工的行為實(shí)現(xiàn)的。管理層在鼓勵(lì)小部分積極分子之外，還必須解決多數(shù)人在項(xiàng)目中的參與度和對(duì)變革的接受程度等重要問(wèn)題。項(xiàng)目的成功可以用下面這個(gè)公式來(lái)表示：R=Q×A×E（結(jié)果=行動(dòng)質(zhì)量×對(duì)變革的接受度×對(duì)變革的熱衷程度）。

　　誤區(qū)五：迅速降低維護(hù)成本

　　工廠必須降低維護(hù)成本。但是，削減維護(hù)預(yù)算會(huì)造成許多不確定因素。因此，必須認(rèn)真考慮如何削減維護(hù)成本。維護(hù)成本的變化與產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量相關(guān)。削減維護(hù)成本并不能直接提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。但設(shè)備可靠性的提高卻很可能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。而后者的提高卻是可以降低維護(hù)成本的。

　　誤區(qū)六：更多維護(hù)人員輪班，更少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

　　應(yīng)對(duì)工廠存在的諸多問(wèn)題，首先需要找到并解決引發(fā)問(wèn)題的源頭。下面列出了一些可能的問(wèn)題：操作員是否例行了詳細(xì)的設(shè)備檢查？設(shè)備維護(hù)人員是否有一個(gè)詳細(xì)的檢查清單，以按單查閱，并分析用以識(shí)別設(shè)備故障的征兆？工廠是否要求工人按照嚴(yán)格制定的工作計(jì)劃進(jìn)行工作？工廠是否根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況安排了相關(guān)的設(shè)備維護(hù)工作？通過(guò)高質(zhì)量的檢查工作，完全能察覺(jué)到大多數(shù)設(shè)備故障的征兆。

　　誤區(qū)七：軟件可提高設(shè)備可靠性

　　經(jīng)常會(huì)看到維護(hù)團(tuán)隊(duì)部署了新的CMMS（計(jì)算機(jī)輔助維護(hù)管理系統(tǒng)），希望能夠以此提高工廠設(shè)備的可靠性。這個(gè)新東西確實(shí)非常有用，但它僅僅是一個(gè)工具?？?jī)效的改進(jìn)源于以下各種因素綜合所致：執(zhí)行了更有效的工作流程，改變了一些行為，以及源自軟件的高質(zhì)量數(shù)據(jù)。