本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM活動，是由操作員進行的。操作員必須達到TPM活動要求的技能能力，才能讓工作開展。

　　一、操作員TPM技能要求

　　操作員的TPM技能要求，需要在如下幾個方面度上得以實現。如下為操作員TPM的技能要求，是所有操作員的必須達到的。

　　1、能夠發(fā)現設備的異常

　　2、能夠進行處理和恢復

　　3、能夠決定判斷基準

　　4、能夠進行設備的維持管理

　　5、能夠查明原因

　　6、精準記錄發(fā)現的問題

　　二、能正確地、迅速地處理

　　操作員在正式走上工作崗位前，應當接受企業(yè)進行的專業(yè)TPM活動工作培訓，考核通過后再上崗。使用設備時，應做到“三好”“四會”，即“管好、用好、修好”及“會使用、會維護、會檢查、會排除故障”。

　　每一名操作人員，都應當建立“設備責任精準到個人”的思維，發(fā)現問題立刻正確地、迅速地進行處理。能夠當場解決的，應當當場解決，并做好工作記錄。記錄文件時，必須遵循“三不放過原則”，即事故原因分析不清不放過、事故責任者不放過、沒有防范措施不放過按設備分級管理的有關規(guī)定上報。

　　如果問題無法當場完成修復，應進行前期基礎處理，并進行書面說明，迅速將相關信息傳遞至TPM小組，保證問題不會滯留，影響生產工作的進行。

　　操作人員交接班時，應主動向接班者介紹當班設備運行情況及發(fā)現的問題。雙方硬當面檢查，并在《設備運行情況記錄表》上簽字。如果接班者如發(fā)現異?；蚯闆r不明、記錄不清時，可拒絕接班。問題必須在工作現場得到處理，杜絕將問題隱瞞，這是操作員應當具備的素質。

　　根據生產設備的不同，TPM操作員還應建立不同的設備保養(yǎng)、設備檢查、設備維護技能。

　　三、判斷基準應定量

　　發(fā)現異常的能力，常常取決于各人的經驗和眼力，需要操作員進行長時間的訓練與經驗積累，否則很難在第一時間發(fā)現問題。為了幫助操作員可以快速發(fā)現問題，就應該決定一個定量，以判斷設備是否正常。以溫度為例，其定量應確定為“應在XX度以下”，而不能模糊地描述為“不得有異常的發(fā)熱”。這里要強調的是，與其重視判斷基準的正確度而延遲了執(zhí)行，還不如先定一個臨時基準，再多次修正，以定出更為合適的基準，這種方法更具現實意義。

　　為了讓操作員可以快速判斷基準應定量，TPM小組應當制作保全作業(yè)基準書，這是開展計劃保全工作的基礎。其制作方法主要是根據設備資料和保全者的經驗而來，相關數據會明確、明細，為操作員帶來直觀的參考，并根據實際逐步完善。如圖所示，為設備維護保養(yǎng)細則，相關數據明確，保證操作員精準參考，做到判斷基準應定量。

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　　設備維護保養(yǎng)細則

　　四、嚴格遵守標準

　　在發(fā)生異常前加以預防，才能實現設備零故障的追求。所以，TPM活動必須制定既定標準，如“清掃、加油標準”“自主檢查標準”等，要求操作員嚴格執(zhí)行。同時還應考慮為什么有的時候未能遵守，并不斷的完善設備、修訂檢查方法。

　　具體來說，應當針對操作員制定規(guī)范的標準書，保障操作員有章法可循。

　　1、操作人員需培訓后持證上崗，遵守“定人定機，憑證操作”制度。

　　2、操作人員應嚴格按《工序作業(yè)指導書》正確使用設備。

　　3、操作人員應嚴格按《設備運行情況記錄表》進行點檢，并將當班設備運行情況及發(fā)現的問題詳細紀錄在《設備運行情況記錄表》上。

　　4、操作人員按《工序作業(yè)指導書》要求進行設備的日常維護，日常維護的四項要求為“整齊、清潔、潤滑、安全”。

　　5、操作工根據《設備運行情況記錄表》進行日常點檢，做到每天工作前進行。

　　6、操作人員應根據《設備潤滑管理規(guī)定》認真實施潤滑，并做好潤滑記錄。

　　所以企業(yè)在培養(yǎng)TPM操作員時，企業(yè)最忌諱貪圖求快，它不像生產崗位的操作人員一樣，可以快速培養(yǎng)起來。如果沒有給員工充分學習與成長的機會，就讓他成為TPM活動的領導，很有可能導致從項目建設開始，就不能進行規(guī)范化的設備管理，就更談不上TPM設備管理。導致的后果是，項目建設完成后設備開始投入運轉，但用不了幾天就出現各類問題，造成大量的浪費現象。所以，給予員工重組的成長空間，引進優(yōu)秀的TPM培訓機構與企業(yè)合作，加快員工的成長速度，這樣才能保證企業(yè)培養(yǎng)出優(yōu)秀的TPM操作員。