TPM學(xué)習(xí)心得分享
來源/作者: 動力達(dá)人/阮琪 丨 發(fā)布時間:2021-06-02 丨 瀏覽次數(shù):
新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:作為一名設(shè)備維護(hù)人員,每天除了和機(jī)器打交道,最多的就是和產(chǎn)線一線員工溝通,在平時的工作中,在兩個不同的車間里截然不同的工作體驗,讓我能夠設(shè)身處地的理解TPM的開展和實施會對我們工作的改善和對企業(yè)效益的提升。
TPM咨詢
目前狀況
以我目前的工作為例,在正極車間遇到故障時,操作員可以迅速反應(yīng)辨別故障,及時停機(jī)止損,小問題通知ME的同時著手進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整和維護(hù),ME到達(dá)現(xiàn)場只需要簡單的指導(dǎo)便可以恢復(fù)正常;大問題在ME到達(dá)現(xiàn)場后能夠大致表達(dá)出問題點和協(xié)助ME進(jìn)行設(shè)備的維護(hù),并且敢于發(fā)問,自主學(xué)習(xí)。ME能夠節(jié)省大量時間,去尋找問題的根源,可以通過實際情況輸出故障處理OPL,并且能夠做出合理改善,降低故障出現(xiàn)頻率。
但是在負(fù)極卻截然不同,由于負(fù)極人員儲備不足,一個人開兩臺設(shè)備,出現(xiàn)問題時無法及時發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)問題后沒有時間去解決會造成大量的報廢和時間的浪費,同時由于技術(shù)原因本身粉塵較多,設(shè)備故障較為頻繁,ME達(dá)到現(xiàn)場后經(jīng)常還要去尋找操作員,所有必備工具需要自行尋找,這樣也會造成時間的浪費。同時ME處理問題時不管不顧,不肯學(xué)習(xí),學(xué)會不愿動手,常見的簡單問題寧愿選擇等10分鐘ME都不愿自行解決,通常想擠點時間去寫OPL都很難抽身,只得全時間待在產(chǎn)線,被這些繁瑣的小故障攪亂安排。
主要難點和矛盾
首先是ME和產(chǎn)線之間的矛盾,在ME看來,產(chǎn)線員工只會按按鈕開關(guān)機(jī),有些故障那么顯眼視而不見使得后果惡化,小事不做大事不會,導(dǎo)致時間不足,問題改善緩慢。在產(chǎn)線看來ME處理問題響應(yīng)速度慢,故障改善一拖再拖,影響自身的產(chǎn)能績效。
其次就是產(chǎn)線員工自身的矛盾,在部分員工看來,學(xué)會處理異常,只會徒增自身的工作量,工資劃分不夠明顯,類似于大鍋飯,少做事多做事薪酬差距不大,沒有學(xué)習(xí)的動力,也沒有幫忙的想法,所以很多時候OPL只是流于形式,員工教了不一定聽,聽了不一定會,會了不一定會自己動手。
培訓(xùn)提升和產(chǎn)能規(guī)劃之間的矛盾,產(chǎn)線目前人員流動量大,新員工較多,產(chǎn)能計劃的步步緊逼,培訓(xùn)的機(jī)制很不完善,新員工一來,簡單教會他幾個按鍵的使用就開始獨立操作機(jī)臺,生疏的操作又會讓設(shè)備出現(xiàn)更多的問題,對我而言,責(zé)怪他們于心不忍,反饋組長收效甚微,產(chǎn)能是目前所有人的目標(biāo),也是目前的一個阻礙。
設(shè)備5S需要時間,5S的清潔不當(dāng)會造成設(shè)備的異常,電路的短路。OPL的輸出需要時間,自己動手處理,熟練掌握技能也需要時間,前期需要投入大量的時間去規(guī)范和培訓(xùn),才能夠得到長久的改善,這個時間要敢于去投入。
初期建議
1.產(chǎn)線員工的評級制度盡快完善,讓員工做起來有奔頭,學(xué)起來有動力,不要讓其有一種今天拖明天明天拖后天的感覺,熟練人才要敢于提升,同時完善具體的評級標(biāo)準(zhǔn),各部門制定考核標(biāo)準(zhǔn),讓其透明化,公開化,樹立榜樣,全員進(jìn)步。
2.啟動試點工序,萬事開頭難,整體的推動是緩慢而且持續(xù)的,我們TPM的初期建設(shè)就像摸著石頭過河,需要一個領(lǐng)路者帶領(lǐng)我們整體少走彎路,具體的實施和規(guī)劃一定要走在大隊伍的最前面,同時可以起到一個標(biāo)桿作用。我推薦我們正極模切工序,在TPM初期階段,他們已經(jīng)走在了很多工序的前面。
ME該做的
1. 能夠輸出規(guī)范性的文件,設(shè)備基準(zhǔn)書的編寫迫在眉睫
2.OPL的輸出規(guī)范化,但是培訓(xùn)的時候需要人性話,一線員工大多文化有限,只有用更加通俗易懂的語言才能夠讓其理解,并且需要給予他們一定的現(xiàn)場指導(dǎo)去熟練OPL的內(nèi)容
3.建立員工評級制度,ME配套考核試卷,實操考核標(biāo)準(zhǔn)的建立,考核監(jiān)督的實行
4.在產(chǎn)線能夠處理常見故障的前提下,有效的運(yùn)用時間和自身技能對設(shè)備做出改善,有效地降低故障出現(xiàn)的頻率。
也希望通過這次的分享能讓大家認(rèn)識到TPM的重要性和作用,在后面還有更多精彩的心得分享,歡迎大家繼續(xù)關(guān)注,謝謝!
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