新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：全員生產(chǎn)性維護(hù)的主要目的是提前預(yù)防和消除設(shè)備故障造成的七大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、電器調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、減速和生產(chǎn)缺陷。實(shí)現(xiàn)零故障、零缺陷、零浪費(fèi)、零災(zāi)難，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)成本消耗的合理化。

　　TPM管理咨詢

　　全員生產(chǎn)性維護(hù)的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即零停機(jī)、零報(bào)廢、零事故、零速度損失。

　　零停機(jī)：計(jì)劃外設(shè)備停機(jī)為零。非計(jì)劃停機(jī)對生產(chǎn)的影響很大，使得整個(gè)原產(chǎn)品難以分配，造成資源閑置等浪費(fèi)。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理的值，為了滿足零計(jì)劃外停機(jī)的要求，計(jì)劃停機(jī)時(shí)間不能達(dá)到很高的值。長時(shí)間停機(jī)肯定會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線的平衡，造成等待的浪費(fèi)。

　　零浪費(fèi)：指設(shè)備造成的零浪費(fèi)。“完美的質(zhì)量需要完美的機(jī)器”，機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，人是保證機(jī)器質(zhì)量的關(guān)鍵。同時(shí)也是為了消除庫存，沒有必要，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。

　　零事故：指設(shè)備運(yùn)行過程中的零事故。設(shè)備事故危害很大，可能造成人身傷害，甚至“機(jī)器損壞，人員死亡”。安全生產(chǎn)第一，安全第一，預(yù)防為主。

　　零速損：指設(shè)備降速造成的零輸出損耗。由于設(shè)備維護(hù)不良和精度低而無法高速使用設(shè)備意味著設(shè)備性能下降。

　　政策目標(biāo)是全員生產(chǎn)性維護(hù)管理體系的指導(dǎo)，能夠引導(dǎo)和激勵(lì)所有員工持續(xù)追求，有利于全員生產(chǎn)性維護(hù)管理職能的實(shí)施。企業(yè)全員生產(chǎn)性維護(hù)管理的有效性取決于這一體系的形成和有效運(yùn)行。

　　全員生產(chǎn)性維護(hù)實(shí)施的要素

　　實(shí)施全員生產(chǎn)性維護(hù)，要從三大要素入手，即：

　　1.提高工作技能：操作人員和設(shè)備工程師都要努力提高工作技能。沒有良好的工作技能，充分參與將是空談。

　　2.改善精神面貌：只有擁有良好的精神面貌，才能形成一個(gè)良好的團(tuán)隊(duì)，共同提升和提高。

　　3.改善作業(yè)環(huán)境：通過5S等活動(dòng)，作業(yè)環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣和效率，另一方面可以避免一些不必要的設(shè)備事故。場地整潔，材料和工具分門別類擺放，也可以縮短調(diào)定時(shí)間。

　　TPM管理活動(dòng)需要實(shí)現(xiàn)的最終目標(biāo)？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。