新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM有八個支柱和兩個基石：兩個基石是5S活動和團體活動。八個支柱是人才培養(yǎng)、初始管理、質量管理、主題改進、安全管理、事務改進、專業(yè)保留和獨立管理。 TPM的八大支柱和兩大基石明確強調了TPM管理中涉及企業(yè)管理的人力資源、生產線建設、質量、成本、環(huán)境安全、工藝、設備保存等方面。

　　TPM咨詢

　　TPM管理著眼的不是企業(yè)外部管理，它所著眼的是顧客所看不到的企業(yè)內部的組織能力，實際也就是生產現場的實力。通過現場的持續(xù)的改善活動，形成具有自律精神的組織機制，促進企業(yè)在競爭中獲得更強的成本競爭力、變動對應能力、開發(fā)能力、質量保證能力，從而在企業(yè)核心競爭力上占據優(yōu)勢地位。它完全來自企業(yè)內部，來自于現場的人的力量。TPM管理有四大目標:浪費零化、不良零化、故障零化、災害零化，不斷向浪費、缺陷挑戰(zhàn)。TPM管理是一種夯實企業(yè)基礎管理的盈利管理、精益管理。

　　生產現場的設備管理是TPM管理主要的實踐對象，TPM管理總體劃分為七個階段:初期清掃、發(fā)生源/困難源對策、制定基準書、總點檢、自主點檢、工程品質保證、自主管理，每-階段的開展都要圍繞設備注入很多的現場實用知識。比如，一階段初期清掃就是要通過設備的清掃，在員工和管理者的觀念中樹立清掃就是點檢概念，通過設備清掃活動培育員工學會觀察和理解設備；

　　分析設備的某一部位產生的缺陷會對產品品質造成什么影響從而促進設備的操作著學會系統(tǒng)思考；能夠查找問題，提出改善提案并自我實施；讓員工掌握利用QC七工具開展小組主題活動，眼睛盯住員工熟悉的生產線場，-點-滴的開展改善活動。設備缺陷治理、設備自動化改造、設備防錯改造，解決一個問題標準化一個問題，用標準創(chuàng)造價值。值得肯定的是通過小組活動培育的是問題意識和改善意識，收獲的是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心能力。

　　TPM活動強調“全員、全過程、全系統(tǒng)”的參與，全員強調的是從總經理到一線操作員I全體參與，全過程強調的是從客戶需求信息的輸入到企業(yè)生產=管理活動到交付顧客滿意產品的輸出都屬于TPM活動的過程，全系統(tǒng)強調的是無論是生產流程或者是管理流程都要不斷的革新，從而達成經營的革新，促使企業(yè)走上精益之路。

　　TPM管理是一種實用工具，極其重視5S管理和小組活動兩大基石，讓員工通過小組活動做好5S管理，TPM管理就夯實了基礎。

　　但是，很多企業(yè)未能通過TPM活動激活員工的積極性，員工在活動中沒有意識到TPM活動的好處，未能堅持5S管理，導致TPM管理活動效果不佳。TPM活動成功的八大支柱是希望通過TPM活動打造一支優(yōu)秀的團隊，培養(yǎng)員工和管理者的主動性和責任感，學會跨部門管理，容忍失敗，鼓勵創(chuàng)新，從而創(chuàng)造一個充滿活力的氛圍。管理場景。

　　TPM管理與設備不能混為一談？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。