TPM與SOP管理不同之處?
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2022-07-07 丨 瀏覽次數(shù):
TPM與SOP管理不同之處?新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述:TPM和SOP是公司經(jīng)營(yíng)管理的重要模式,也是車間詳細(xì)培訓(xùn)和職責(zé)分工的重中之重。雖然兩者是分開的,但在日常工作中卻有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。SOP就是對(duì)一個(gè)作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn),按標(biāo)準(zhǔn)去做,不斷提高標(biāo)準(zhǔn)。另一方面,TPM是關(guān)于所有工作人員參與日常檢查設(shè)備的維護(hù),并提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的微缺陷,以使設(shè)備不損壞。
那么在精益管理中TPM和SOP有什么區(qū)別呢?
TPM管理咨詢公司
TPM強(qiáng)調(diào)五大要素,即:
TPM致力于設(shè)備綜合效率化的目標(biāo);
TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制;
TPM由各個(gè)部門共同推行;
TPM涉及每個(gè)雇員,從管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人;
TPM通過(guò)動(dòng)機(jī)管理,即自主的小組活動(dòng)來(lái)推進(jìn)。
TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分,TPM管理維修停機(jī)時(shí)間也成了工作日計(jì)劃表中不可缺少的一項(xiàng),而TPM管理維修也不再是一項(xiàng)沒有效益的作業(yè)。在某些情況下可將TPM管理維修視為整個(gè)制造過(guò)程的組成部分,而不是簡(jiǎn)單地在流水線出現(xiàn)故障后進(jìn)行,其目的是將應(yīng)急的和計(jì)劃外的維修小化
所謂SOP,是 Standard Operating Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫 ,即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,指將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來(lái),用于指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。SOP的精髓是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化,通俗來(lái)講,SOP就是對(duì)某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。
TPM管理其具體含義有下面4個(gè)方面:
1.TPM管理以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合效率)的極限為目標(biāo),TPM管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進(jìn);
2.TPM管理從意識(shí)改變到使用各種有效的手段,TPM管理能構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系,從而構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費(fèi)的體系;
3.TPM管理從生產(chǎn)部門開始實(shí)施,逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門;
4.TPM管理從領(lǐng)導(dǎo)到一線作業(yè)者,全員參與。TPM管理活動(dòng)由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個(gè)別改進(jìn)”、“事務(wù)改進(jìn)”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這幾個(gè)方面組成,對(duì)企業(yè)進(jìn)行全方位的改進(jìn)。
TPM與SOP管理不同之處?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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