TPM推進手冊的內(nèi)容是什么?
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2022-08-01 丨 瀏覽次數(shù):
TPM推進手冊的內(nèi)容是什么?新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理咨詢公司概述:
第一章什么是TPM
1.TPM即Total Productive Maintenance → Total Productive Management
TPM全稱“Total Productive Maintenance”(Total Productive Maintenance),其目的是徹底消除生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的損失和浪費,通過追求最高水平來促進企業(yè)績效的提高和有效生產(chǎn)體系的形成。生產(chǎn)系統(tǒng)的效率。價值業(yè)務。
最近,TPM中M的含義逐漸趨向于管理,從以往的以設備管理為中心的做法轉變?yōu)樵黾悠渌芾矸椒ǖ淖龇?,使企業(yè)在綜合活動中發(fā)展成為充滿活力和競爭力的企業(yè)團體。
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?。玻騎PM進化的過程
日本保全活動的發(fā)展階段通常被稱為「PM進化的4個階段」,其發(fā)展過程如下圖所示。
第2階段「預防保全時代」(PM:Preventive Maintenance)
第3階段「生產(chǎn)保全時代」(PM:Productive Maintenance)
(在維持高信賴性、保全性的同時還要爭取更多的利潤)
第4階段「TPM時代」(TPM:TotalProductive Maintenance)
詳細說明
(1) 預防保全(PM:Preventive Maintenance)……即設備的健康管理,也可以說是設備的預防醫(yī)學。預防醫(yī)學的發(fā)達使人類的疾病得到了有效預防,延長了壽命。同樣,預防保全也是以通過預防設備可能出現(xiàn)的故障(疾病)而最終達到延長其使用壽命的活動。
?。ǎ玻?改良保全(CM:Corrective Maintenance)……對于機器故障防患于未然的想法得到進一步的發(fā)展,改良保全就是以不發(fā)生故障(提高信賴性)或易于保全(提高保全性)為目的,對設備進行改良的做法。
?。ǎ常?保全予防(MP:Maintenance Prevention)……新設備在計劃階段即采取不需要保全(maintenance free)的設計方法。
使設備最初的狀態(tài)就達到“不需要保全的設計”,要接近和實現(xiàn)這個目標還需要我們付出更多的努力。
在整個設備的使用過程中所進行的保全預防(MP)-預防保全(PM)-改良保全(CM)等提高設備生產(chǎn)率的活動被總稱為生產(chǎn)保全(PM)。
3.TPM活動在馬自達的開展
馬自達的TPM活動始于1991年防府中關工廠(第2驅動系制造部)。之后依次在三次工廠(第1發(fā)動機制造部第2發(fā)動機課)、第2發(fā)動機制造部等PT系領域順次展開。2001年第1車輛制造部和第3車輛制造部等車輛系部門也開始了TPM活動。
隨著TPM這種以制造為中心的獨特改善的積累,生產(chǎn)現(xiàn)場也發(fā)生了很大變化,并達到了制造成本減半,故障降低到原來的1/10等顯著成果。近來TPM的活動不僅限于部門內(nèi)的活動、還發(fā)展到部門之間的合作以及為實現(xiàn)按計劃順序生產(chǎn)而同相關企業(yè)攜手合作發(fā)展。
[參考]日本plant maintenance協(xié)會主辦的「TPM優(yōu)秀獎」每年頒發(fā)一次。在通過審查評比后,在TPM活動中成果顯著的企業(yè)將被授予表彰。
根據(jù)TPM活動開展程度的不同,協(xié)會還分別設置了「優(yōu)秀獎」「繼續(xù)獎」「特別獎」「advanced特別獎」「world獎」等。級別逐步提高,鼓勵各個企業(yè)爭相得到更高的獎項。
?Kick-Off~優(yōu)秀獎(PARTⅠ)
以生產(chǎn)現(xiàn)場的體制強化為目的,把設備和人作為活動的對象。
?優(yōu)秀獎~特別獎(PARTⅡ)
為實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的最適度化而把生產(chǎn)的構造(含產(chǎn)品和信息)也加入為活動對象的范圍內(nèi)。
?特別獎~world class獎(PARTⅢ)
為實現(xiàn)整個商業(yè)過程的最適度化而把新產(chǎn)品的開發(fā)、引進、經(jīng)營也加為活動對象。
?。矗甌PM的必要性 ――現(xiàn)在為什么要使用TPM
?。担甌PM的定義
TPM的定義如下:
(1) 把追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的最大化(綜合效率化)作為建立企業(yè)體制的目標。
生產(chǎn)系統(tǒng)即工程本身。連接單一工位的生產(chǎn)線是其上一級的生產(chǎn)系統(tǒng),因此作為生產(chǎn)線集合體的車間也是其上級的生產(chǎn)系統(tǒng)。
要想切實的追求上述的系統(tǒng)效率,最重要的就是要改變?nèi)说南敕ê涂捶?。即「人材的培育決定企業(yè)的體制改善」。
(2)以整個生產(chǎn)系統(tǒng)的Life-cycle為對象的“災害為零?不良為零?故障為零”等所有防止浪費產(chǎn)生的計劃都是基于『構筑于現(xiàn)場現(xiàn)物,防患于未然』的基礎上制訂的。降低浪費到零是TPM的哲學理念,也是它的特色。
(3)要追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的最大化,TPM活動僅僅在生產(chǎn)部門內(nèi)展開是不夠的,還有在開發(fā)、營業(yè)、管理等企業(yè)內(nèi)各個部門展開的必要性。
(4)從最高領導到第一線員工全員參加,成員的思考方式、行動的改變,設備的回到其應有狀態(tài)的改變以及企業(yè)素質的改變是TPM的目標。企業(yè)內(nèi)各階層全體成員的參加是TPM的絕對條件。
(5)通過重復小集團的活動達到損失、浪費(Loss)為零
TPM的職務分擔活動在各階層的小集團活動中展開,通過各階層的相應機能的確實發(fā)揮,實現(xiàn)“Loss?Zero”的目標。
這一活動的開展使上級制定的方針、目標等逐層轉化為各下級小集團的方針、目標,一直滲透至生產(chǎn)第一線。同時第一線的意見、提案等也會逐層上傳,直至最高層,便于上下級的溝通。
?。叮甌PM的目標
TPM的目標可以說是“通過人和設備的體制改善來實現(xiàn)企業(yè)的體制改善”。
人的體制改善是指以下人員必須具備的能力。
?。?)Operator :自主保全能力 微小的缺陷也能發(fā)現(xiàn)的能力
?。C器操作者)
?。?)保全人員 :高度専業(yè)保全能力
?。?)生產(chǎn)技術者:不需要保全的設備計劃能力
通過人的體制改善來進行設備的體制改善。
設備的體制改善有以下兩點:
?。?)通過現(xiàn)行使用中設備的體制改善來實現(xiàn)綜合效率化
(2)新設備的LCC設計及其垂直啟動
這樣通過改善人和設備的素質來改善企業(yè)的素質是TPM的目標。
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