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TPM設(shè)備管理工作實(shí)施要點(diǎn)?

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2022-09-08 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM設(shè)備管理工作實(shí)施要點(diǎn)?新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述:隨著我國城市建設(shè)的不斷推進(jìn),生產(chǎn)企業(yè)對(duì)設(shè)備的需求不斷增加,對(duì)設(shè)備管理提出了新的要求。面對(duì)現(xiàn)代化設(shè)備管理的壓力,先進(jìn)的設(shè)備與落后的管理方式之間出現(xiàn)了新的矛盾,嚴(yán)重影響了企業(yè)的均衡發(fā)展需求。TPM管理是企業(yè)工作的重點(diǎn),是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理活動(dòng)的重要措施。無論是在國外還是在中國,很多企業(yè)都在TPM的實(shí)施過程中受益匪淺。TPM確實(shí)可以給企業(yè)帶來幫助。同時(shí),我們也應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到,并不是所有的企業(yè)都在實(shí)施TPM。這條路是成功的,所以要求生產(chǎn)企業(yè)掌握TPM設(shè)備管理的相關(guān)理論方法,才能做好設(shè)備管理工作。

  

  TPM管理培訓(xùn)

  

  TPM管理培訓(xùn)

  

  TPM管理,全稱為全面生產(chǎn)維護(hù),全面生產(chǎn)維護(hù)的五大要素為:第一,致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo);第二,在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制;第三,由各個(gè)部門共同推行;第四,涉及每個(gè)雇員,從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人;第五,通過動(dòng)機(jī)管理,即自主的小組活動(dòng)來推進(jìn)。

  

  隨著我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,設(shè)備管理要求越來越高,為了能夠提高企業(yè)設(shè)備管理水平,我們必須要提出相應(yīng)的管理系統(tǒng),其中包括預(yù)防、維修、保養(yǎng)、更替等。簡單來說,預(yù)防維修就是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,包括維護(hù)、檢修、計(jì)劃維修等。

  

  其中檢修是為了能夠評(píng)估設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)以及設(shè)備評(píng)估。維護(hù)是為了來能夠提高設(shè)備使用壽命,對(duì)設(shè)備的磨損、老化程度進(jìn)行評(píng)估。但從本質(zhì)上來說,設(shè)備管理的核心內(nèi)容就是設(shè)備維護(hù),維護(hù)手段也保障設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的重要手段之一。

  

  通過定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐處理、清洗處理、潤滑處理、零件更換等。維修作為企業(yè)恢復(fù)設(shè)備狀態(tài)的重要手段,能夠有效改善設(shè)備的運(yùn)行機(jī)能,從而避免由于內(nèi)在隱患造成機(jī)械報(bào)廢或局部報(bào)廢。

  

  對(duì)于任何一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)來說,由于設(shè)備的前期投入資金過大,維修的費(fèi)用也不再少數(shù)。雖然設(shè)備管理主要是以維護(hù)為主,但設(shè)備發(fā)生故障是在所難免的。任何設(shè)備在使用中都會(huì)多多少少存在一定程度上的磨損,這會(huì)持續(xù)降低機(jī)械的使用壽命。

  

  維修的主要功能就是排除設(shè)備故障,提高設(shè)備使用壽命,避免因設(shè)備故障問題從而造成進(jìn)一步損害。維修管理的主要目標(biāo)是安全生產(chǎn),也就是盡最大可能降低生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備損失。通過制定合理的維修策略,能夠?qū)δ承┓侵苯淤M(fèi)用要素進(jìn)行檢測(cè),包括產(chǎn)品質(zhì)量、維修情況、運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)等,從而實(shí)現(xiàn)預(yù)制維修費(fèi)用與故障后果費(fèi)用之間的總體優(yōu)化。

  

  因此,加強(qiáng)設(shè)備維修管理,提高設(shè)備維修水平,必須要選擇正確的維護(hù)管理模式,并提高技術(shù)人員的維修水。從實(shí)際情況分析,維修難點(diǎn)在于設(shè)備維修時(shí)機(jī),也就是時(shí)間優(yōu)化,在同一目標(biāo)生產(chǎn)與維修費(fèi)用之間進(jìn)行權(quán)衡,從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修效益做最大化。

  

  生產(chǎn)企業(yè)通過制定完善的預(yù)防維修體系,以預(yù)防管理為前提,通過加強(qiáng)設(shè)備在使用期間的維護(hù)保養(yǎng)工作,從而在設(shè)備故障之前采取相應(yīng)措施,降低設(shè)備數(shù)顯故障幾率,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查和定期檢測(cè)為基礎(chǔ),并制定相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃,包括修理內(nèi)容、修理方法、修理時(shí)間等,保障預(yù)防維修工作更加靈活,也能夠提高設(shè)備管理質(zhì)量。

  

  為了避免日行檢查過于頻繁,而導(dǎo)致提高了維修成本,建議生產(chǎn)企業(yè)采用設(shè)備預(yù)防與維護(hù)的方式,也就是定期進(jìn)行檢查,從而降低故障幾率與維修費(fèi)用,從而保障企業(yè)良好的經(jīng)濟(jì)性。

  

  1、設(shè)備維護(hù)方法

  

  要根據(jù)企業(yè)所指定的維修測(cè)量,對(duì)設(shè)備故障的可能性進(jìn)行維度分析,也就是量與級(jí)的分析,可以把平面圖分成多個(gè)分區(qū),具體數(shù)量根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況而定,并根據(jù)設(shè)備維修內(nèi)容設(shè)定區(qū)間,企業(yè)維護(hù)小組與各個(gè)部門通過分析設(shè)備維護(hù)現(xiàn)狀,從而確定設(shè)備的維護(hù)策略。從當(dāng)今網(wǎng)絡(luò)管理模式實(shí)際情況分析,可以將設(shè)備管理分為監(jiān)測(cè)型維護(hù)、預(yù)防型維護(hù)、被動(dòng)型維護(hù)等。

  

  監(jiān)測(cè)型維護(hù)屬于一種狀態(tài)維護(hù),也就是監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)作狀態(tài),如果設(shè)備出現(xiàn)問題即可進(jìn)行維修。但監(jiān)測(cè)型維護(hù)在檢測(cè)中的頻繁度非常高,在很大程度上會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。建立徹底的預(yù)防維修體制,預(yù)防型維護(hù)就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查,主要取決于時(shí)間頻率,根據(jù)時(shí)間跨度計(jì)劃對(duì)設(shè)備中的零件進(jìn)行更換與測(cè)試,并不是等到設(shè)備出現(xiàn)問題之后再進(jìn)行維護(hù)。被動(dòng)型維護(hù)就是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障之后再給予維護(hù),這種維護(hù)方法過于滯后,已經(jīng)不符合現(xiàn)代化管理需求。

  

  2、設(shè)備維護(hù)策略的實(shí)際應(yīng)用

  

  從設(shè)備使用壽命以及對(duì)企業(yè)運(yùn)作角度分析。設(shè)備維護(hù)需要以預(yù)防為主、維修為輔,如果設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重的故障,需要企業(yè)選用更加經(jīng)濟(jì)性的維修方法,從而降低設(shè)備損壞對(duì)企業(yè)的影響。在進(jìn)行設(shè)備維修過程中,其中不僅要涉及到操作人員、維護(hù)人員,同時(shí)也包含技術(shù)人員、管理人員等,從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人都是設(shè)備維護(hù)的主體。

  

  根據(jù)專業(yè)性能劃分,構(gòu)建完善的預(yù)防維修機(jī)制,操作人員需要負(fù)責(zé)日常的維護(hù)工作,包括設(shè)備的潤滑、調(diào)整、清洗等,并且要進(jìn)行一些簡單的維修工作。專業(yè)維修小組主要負(fù)責(zé)維修工作和預(yù)防維修工作,主要是對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)一定問題的設(shè)備給予維護(hù)、檢修。

  

  與此同時(shí),在進(jìn)行設(shè)備管理中,為了能夠?qū)崿F(xiàn)全面生產(chǎn)維護(hù),加強(qiáng)設(shè)備定期檢測(cè)是必然的,通過日常監(jiān)測(cè)工作,再配上設(shè)備維修,從而實(shí)現(xiàn)全面生產(chǎn)維護(hù)體系,最大程度上避免的設(shè)備無法運(yùn)作情況,也就是保障設(shè)備能夠安全生產(chǎn),降低對(duì)生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響。

  

  通過掌握設(shè)備管理新方法,生產(chǎn)企業(yè)可以有效提高設(shè)備的整體生產(chǎn)和維護(hù)水平。這里所說的設(shè)備管理機(jī)制和應(yīng)用方法,簡單來說就是制定“預(yù)防性維修”三個(gè)方面,預(yù)防是基礎(chǔ),維修是核心,維修是手段。企業(yè)只要做好預(yù)防和維護(hù)工作,就能大大降低機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的概率。

  

  為使TPM活動(dòng)實(shí)施效果明確,企業(yè)應(yīng)掌握循序漸進(jìn)的原則,定期開展TPM設(shè)備管理培訓(xùn),提高員工執(zhí)行力。

  

  TPM設(shè)備管理工作實(shí)施要點(diǎn)?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。



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