為什么工廠要推行TPM設(shè)備管理？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM強(qiáng)調(diào)全員參與，TPM的推廣從經(jīng)營者到一線員工都要全員參與，作為一個小團(tuán)隊(duì)要不斷活動，改善不是沒完沒了、一陣風(fēng)能做好的，永遠(yuǎn)也做不完。

　　1、日常TPM活動

　　重視生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員在日常工作中牢固樹立“我的設(shè)備我來保養(yǎng)”、“我的區(qū)域我來清掃”的意識，自覺保護(hù)、維護(hù)、管理生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備和環(huán)境。具體以培養(yǎng)熟悉設(shè)備、能控制設(shè)備的操作能手為目標(biāo)，通過維護(hù)設(shè)備基本條件、遵守使用條件、恢復(fù)和改善零部件更換老化，逐步開展現(xiàn)場自主維護(hù)工作。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員定期進(jìn)行緊固、加油、清掃、檢查活動，不僅維護(hù)了設(shè)備，還能感知設(shè)備異常，及早采取措施，避免故障。

　　在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員主動維護(hù)的同時，在不削弱設(shè)備檢修部門工作的前提下，為設(shè)備檢修人員騰出更多的時間和精力，使他們能夠像醫(yī)生一樣開展定期檢查、提前維修等工作，大大提高設(shè)備和生產(chǎn)的綜合效率。

　　2、TPM設(shè)備效率改善活動

　　為倡導(dǎo)全員參與，可以將TQM與TPM活動有機(jī)結(jié)合起來，組成設(shè)備焦點(diǎn)改善小組，緊緊圍繞TPM目標(biāo)和設(shè)備效率問題，通過有組織的活動達(dá)成改善目標(biāo)。

　　TPM團(tuán)隊(duì)活動的程序可以采用PDCA（即計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改進(jìn)）循環(huán)，要求將每次活動所取得的階段性成果形成標(biāo)準(zhǔn)化文件，這樣就使創(chuàng)新成果固化為日常行為規(guī)范。TPM焦點(diǎn)改善的課題主要圍繞改善設(shè)備的綜合效率、減少效率損失展開，具體方向包括減少設(shè)備故障、設(shè)備造成產(chǎn)品不良等，尤其是將重點(diǎn)放在重復(fù)性故障的發(fā)生上。在基層，TPM小組利用活動看板來記載活動目標(biāo)、活動計(jì)劃、活動過程以及活動成果。高層和中層小組通過TPM現(xiàn)場診斷察看現(xiàn)場，與員工進(jìn)行充分溝通，根據(jù)調(diào)查情況提高決策的準(zhǔn)確性。

　　通過開展“節(jié)拍經(jīng)理”、“設(shè)備遠(yuǎn)程診斷”、“維修工人星級技能評定”、“外聘尖端技術(shù)維修專家”等專門性活動，著重解決生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)拍和生產(chǎn)保障問題，以設(shè)備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應(yīng)速度，并通過開展“TPM活動小組”、“集團(tuán)內(nèi)部技術(shù)專家評定”、“設(shè)備綠色機(jī)臺評選”、“資源存折”等活動提高設(shè)備的綜合效率，使整個集團(tuán)的整體維修水平和管理水平得到了有效提高。

　　3、OEC活動與TPM活動結(jié)合

　　OEC管理，即日清管理，OEC管理的含義是全方位地對每個人每一天所做的每件事進(jìn)行控制和清理，做到“日事日畢，日清日高”，今天的工作今天必須完成，今天的效果應(yīng)該比昨天有提高，明天的目標(biāo)要比今天的目標(biāo)高。

　　TPM強(qiáng)調(diào)全員參與，OEC強(qiáng)調(diào)每一個人、每一件事，它們的基本出發(fā)點(diǎn)是一樣的。根據(jù)OEC管理法，將所有的設(shè)備維護(hù)目標(biāo)分解給每個人，每個人的目標(biāo)每天都有新的提高，從而可以有條不紊地進(jìn)行整個設(shè)備維護(hù)工作。

　　必須注意，全員參與TPM不是空洞的口號，而是實(shí)際行動，實(shí)際上是利益所在。

　　為什么工廠要推行TPM設(shè)備管理？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。