目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段,也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
目視管理處理
二、目視管理的特點
以視覺信號顯示為基本手段,大家都能夠看得見。
要以公開化,透明化的基本原則,盡可能的將管理者的要求和意圖讓大家看得見,借以推動自主管理或叫自主控制。
現(xiàn)場的作業(yè)人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來,與領(lǐng)導(dǎo)、同事以及工友們進(jìn)行相互交流。
所以說目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,也可稱為看得見的管理,或一目了然的管理。這種管理的方式可以貫穿于各種管理的領(lǐng)域當(dāng)中。
三、目視管理的內(nèi)容
1、規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開化
2、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化
3、與定置管理相結(jié)合,實現(xiàn)視角顯示信息標(biāo)準(zhǔn)化
4、生產(chǎn)作業(yè)控制手段現(xiàn)象直觀與使用方便化
5、物品碼放和運(yùn)送數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化
6、現(xiàn)場人員著裝標(biāo)準(zhǔn)化
7、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理
目視管理的對象(在工廠)
工廠里的全部構(gòu)成要素都是目視管理的對象:
如制造過程、物料、設(shè)備夾具、文件、場所、人、心情等。
生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理:產(chǎn)品、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣、作業(yè)管理、排成交期管理、質(zhì)量管理、模治具管理等。
間接部門的目視管理:為支持生產(chǎn)也應(yīng)導(dǎo)入目視管理,如文件管理、行動管理、業(yè)務(wù)管理、辦公設(shè)備管理等。
四、目視管理的類別
1、紅牌
紅牌,適宜于5S中的整理,是改善的基礎(chǔ)起點,用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中非必需品,掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。
2、看板
用在5S的看板作戰(zhàn)中,使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里?做什么,數(shù)量多少,誰負(fù)責(zé),甚至說,誰來管理等等重要的項目,讓人一看就明白。因為5S的推動,它強(qiáng)調(diào)的是透明化、公開化,因為目視管理有一個先決的條件,就是消除黑箱作業(yè)。
3、信號燈或者異常信號燈
在生產(chǎn)現(xiàn)場,第一線的管理人員必須隨時知道,作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開動,是否在正常作業(yè),信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時,用于通知管理人員的工具。
信號燈的種類:
?。?)發(fā)音信號燈
適用于物料請求通知,當(dāng)工序內(nèi)物料用完時,或者該供需的信號燈亮?xí)r,擴(kuò)音器馬上會通知搬送人員立刻及時地供應(yīng),幾乎所有的工廠的主管都一定很了解,信號燈必須隨時讓它亮,信號燈也是在看板管理中的一個重要的項目。
?。?)異常信號燈
用于產(chǎn)品質(zhì)量不良及作業(yè)異常等異常發(fā)生場合,通常安裝在大型工廠的較長的生產(chǎn)、裝配流水線。
一般設(shè)置紅或黃這樣兩種信號燈,由員工來控制,當(dāng)發(fā)生零部件用完,出現(xiàn)不良產(chǎn)品及機(jī)器的故障等異常時,往往影響到生產(chǎn)指標(biāo)的完成,這時由員工馬上按下紅燈的按鈕,等紅燈一亮,生產(chǎn)管理人員和廠長都要停下手中的工作,馬上前往現(xiàn)場,予以調(diào)查處理,異常被排除以后,管理人員就可以把這個信號燈關(guān)掉,然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產(chǎn)。
?。?)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈
檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器開動、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時還顯示它的停止原因。
?。?)進(jìn)度燈
它是比較常見的,安在組裝生產(chǎn)線,在手動或半自動生產(chǎn)線,它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘,用于組裝節(jié)拍的控制,以保證產(chǎn)量。但是節(jié)拍時間隔有幾分鐘的長度時,它用于作業(yè)。就作業(yè)員的本身,自己把握的進(jìn)度,防止作業(yè)的遲緩。 進(jìn)度燈一般分為10分。對應(yīng)于作業(yè)的步驟和順序,標(biāo)準(zhǔn)化程序,它的要求也比較高。