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TPM制造業(yè)競爭力如何持續(xù)保持

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2017-05-02 丨 瀏覽次數(shù):

  世界工廠的特點和制造業(yè)競爭力保持的方法
  
  世界工廠的四大特點
  
  隨著二十年來中國經(jīng)濟的崛起,加上勞動力成本低廉的優(yōu)勢,眾多知名企業(yè)紛紛將生產(chǎn)基地遷往中國。一時之間,“中國制造”的產(chǎn)品在全世界大行其道。為此,世界上眾多媒體將中國稱為“世界工廠”,很多國人也陶醉于此。 但中國真的是世界工廠了嗎?事實上還遠遠不是。
 
制造業(yè)競爭力
制造業(yè)競爭力
  
  真正制造業(yè)競爭力保持的世界工廠必須具備四個特點:
  
  第一、具有總量制造最大的能力。目前國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品制造規(guī)模最大,這一點毋庸置疑,從規(guī)模上來說,中國可以稱為世界工廠;
  
  第二、具有最優(yōu)秀的生產(chǎn)制造技術(shù),通過資金可以買進技術(shù);
  
  第三、具有最優(yōu)秀的工廠管理者,這需要自己培養(yǎng)、自己積累;
  
  第四、具有世界最高的工廠管理水平。只有同時滿足這四個條件,才是真正的世界工廠。
  
  而我國企業(yè)的管理水平還亟待提高,因此,我們必須清醒地認識到:我們距離世界工廠還有巨大的差距。
  
  制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的方法
  
  制造業(yè)競爭力保持優(yōu)勢并沒有很多捷徑,必須扎扎實實地去學(xué)習(xí),去做踏實的管理工作。企業(yè)要想在競爭中獲得并保持優(yōu)勢,就要實現(xiàn)差異化經(jīng)營,具體包括三大方面:追求卓越的現(xiàn)場管理,建設(shè)一流的供應(yīng)鏈,做產(chǎn)品創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者。
  
  1.追求卓越的現(xiàn)場管理
  
  保持競爭優(yōu)勢要求企業(yè)持續(xù)追求卓越的現(xiàn)場管理。理光公司的總裁提出一個觀點:“生產(chǎn)工廠是最好的展柜、展廳。當有客戶到工廠參觀時,要使客戶對企業(yè)產(chǎn)生絕對的信任,依靠的正是卓越的工廠管理”。在這樣的工廠中,每個人都能感受到低成本的追求、員工的參與、卓越的工廠管理、賞心悅目的現(xiàn)場等,客戶會因此而對商家產(chǎn)生足夠的信心。
  
  2.建設(shè)一流的供應(yīng)鏈
  
  建設(shè)一流的供應(yīng)鏈,能夠使企業(yè)的供應(yīng)鏈條強大、有效,反應(yīng)速度加快、成本降低。建設(shè)這樣的供應(yīng)鏈要有高度的、長遠的戰(zhàn)略眼光。美國企業(yè)在這方面表現(xiàn)得比較優(yōu)秀,在供應(yīng)鏈的建設(shè)方面不僅具有戰(zhàn)略眼光,而且不惜投入。戴爾公司就是其中一個杰出代表,戴爾自己的生產(chǎn)僅占很小部分,絕大多數(shù)產(chǎn)品都由它的供應(yīng)商來完成,它既有一流的供應(yīng)鏈,又有很優(yōu)秀的理念,就是把供應(yīng)商、把整個供應(yīng)鏈條周邊的所有伙伴看成是它的客戶,追求共同的提升。
  
  3.做產(chǎn)品創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者
  
  產(chǎn)品創(chuàng)新是企業(yè)的生命。索尼公司從創(chuàng)業(yè)以來一直秉承一個理念:“創(chuàng)新第一”。索尼公司前任總裁在接受采訪時說過:“日本的國民很接受我們的創(chuàng)新理念,也接受我們創(chuàng)新的努力,為我們的創(chuàng)新愿意付出15%的高價格,所以索尼的產(chǎn)品在日本所有的同行里價格通常是最高的”。日本國民崇尚索尼的創(chuàng)新精神,因而甘愿為創(chuàng)新付出15%的差價。這值得企業(yè)的經(jīng)營者深思。
  
  索尼公司的中央研究院主要進行基礎(chǔ)性的技術(shù)開發(fā)研究,這種技術(shù)的積累可以讓公司壽命延長十年到十五年。反觀國內(nèi)的企業(yè)在這方面做得還遠遠不夠,因此,國內(nèi)企業(yè)應(yīng)當向索尼公司好好學(xué)習(xí)。
  
  【自檢】
  
  請您根據(jù)要求回答相應(yīng)的問題。
  
  什么樣的工廠才算是優(yōu)秀的工廠?請根據(jù)您的實際管理經(jīng)驗,列出您認為優(yōu)秀工廠應(yīng)該達到的標準,并將這些標準與管理先進的知名企業(yè)的狀況相對照,比較其中的異同。
  
  【案例】
  
  20世紀90年代初,歐洲對“Made in China”的產(chǎn)品始終抱有深深的疑慮,整個歐洲的銷售商都抵制來自中國的產(chǎn)品,甚至要求理光公司把“Made in China”改成“Made in Japan”。理光公司采取的對策很簡單:將所有銷售商的總裁請到深圳理光進行觀摩,給這些銷售商展示推行TPM活動以后帶來的成果,同時展示公司的生產(chǎn)優(yōu)勢、制造優(yōu)勢。
  
  當時,員工們提出了很多建議,包括如何將公司最優(yōu)秀的一面展示給歐洲的銷售商總裁們。有人提出讓職員召開成果發(fā)表會,有人提出在現(xiàn)場做展示會,有人提出用特殊的方式在酒店做展示會等。最后,總裁決定:就把最樸素的一面展示給這些總裁,選擇工人自己主持的改善發(fā)表大會。
  
  改善發(fā)表大會是理光公司開展TPM活動長期積累下來的一種文化,每次大會大概有100多名員工代表參加,主持人、發(fā)言者都是工人,總共進行2個小時。銷售商的代表全部參加會議,發(fā)表會結(jié)束之后,所有的銷售商代表都很激動,認為工人都具有如此高的水平,企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品絕對不會有問題。
  
  TPM管理培訓(xùn)公司提出制造業(yè)競爭力如何保持總結(jié)
  
  企業(yè)要點點滴滴地追求合理化,TPM就是以設(shè)備為切入點,讓企業(yè)點點滴滴追求合理化的過程。TPM倡導(dǎo)全員的參與,引導(dǎo)自主的工作,追求最高的生產(chǎn)效率,營造“綠色”的工作環(huán)境,努力實現(xiàn)故障為零、事故為零和缺陷為零的管理目標。


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