有效的設(shè)備生命周期管理對于減少企業(yè)的設(shè)備投資、提高設(shè)備生產(chǎn)使用率、降低生產(chǎn)成本具有非常重要的意義。全文首先介紹了當(dāng)代設(shè)備管理發(fā)展特征及設(shè)備全生命周期管理，然后從設(shè)備前、中、后三期管理方式探討了如何對設(shè)備進行全生命周期管理。

　　

　　對制造企業(yè)而言，設(shè)備的有效管理直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、市場競爭力等，它是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作，對企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展和成敗興衰有重要影響。因此做好制造企業(yè)的設(shè)備管理工作意義重大。

　　

　　1、TPM設(shè)備管理咨詢公司對于當(dāng)代設(shè)備管理發(fā)展特征及設(shè)備全生命周期管理

　　

　　當(dāng)前設(shè)備管理具有一下幾個特征：

　　

　　1)設(shè)備管理智能化、自動化。目前計算機管理決策系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于自動控制系統(tǒng)，還具有數(shù)據(jù)處理，如數(shù)據(jù)報表統(tǒng)計、分析及計劃編制，對各種維護記錄、故障狀況、停機占時、修機工時修理費用，備件庫存等進行收集、分析的能力；

　　

　　2)設(shè)備檢測和診斷技術(shù)飛速發(fā)展。設(shè)備本身的現(xiàn)代化越來越要求對其的檢測手段現(xiàn)代化，如污染、噪聲、腐蝕、漏氣、溫度、粒度、數(shù)量、聲音、重量、震動等進行檢測，不僅如此，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時候還需要采取現(xiàn)代的手段快速定位設(shè)備存在的問題并提出修改方案，提高設(shè)備使用率，降低生產(chǎn)成本；

　　

　　3)安全周期管理，它是指對管理對象生命周期的全過程實行一體化動態(tài)管理的行為，對于制造企業(yè)的設(shè)備而言，“全生命周期管理”就是對產(chǎn)品從調(diào)研、招標(biāo)、采購、使用、維修、再使用直至淘汰的整個生命過程進行的一體化管理。這種過程融合了設(shè)備管理的智能化、現(xiàn)代化，同時也是設(shè)備管理現(xiàn)代化的必然結(jié)果。

 

設(shè)備全生命周期管理

　　

　　2、設(shè)備各階段的管理

　　

　　2.1 設(shè)備前期管理

　　

　　設(shè)備的前期管理又叫做設(shè)備規(guī)劃工程，指的是從設(shè)備規(guī)劃開始，一直到設(shè)備投產(chǎn)這一階段的設(shè)備管理，也即使對投產(chǎn)前期，對制造設(shè)備所涉及的各個環(huán)節(jié)進行的管理。它主要包括兩個方面：

　　

　　1)設(shè)備規(guī)劃，設(shè)備的規(guī)劃制定，必須在生產(chǎn)（使用）部門、設(shè)備管理部門、工藝部門等相關(guān)部門，全面執(zhí)行了生產(chǎn)目標(biāo)的前提下，由各個部門自行提出歲新增設(shè)備或技術(shù)改造實施意見草案，將草案報送企業(yè)的規(guī)劃（或計劃）部門，由其匯總并形成企業(yè)總得設(shè)備規(guī)劃草案，經(jīng)相關(guān)運行部門，如財務(wù)、原料、生產(chǎn)、經(jīng)營、勞資等智能部門討論、修改并執(zhí)行；

　　

　　2)招標(biāo)、采購、安裝，準(zhǔn)備生產(chǎn)以及相關(guān)制度的制定。在設(shè)備規(guī)劃完成達成采購可行性后，一般就進入設(shè)備采購程序，如果在規(guī)劃階段確定了購買方，則可以直接跳過招標(biāo)階段，進行采購安裝。此階段對設(shè)備的管理，主要關(guān)注在產(chǎn)品價格、質(zhì)量、售后服務(wù)以及相關(guān)的協(xié)議上。由于設(shè)備本身的自動化程度以及與其他設(shè)備的關(guān)聯(lián)程度越來越高，這對設(shè)備本身的自動化程度以及與其他設(shè)備的關(guān)聯(lián)程度越來越高，這堆設(shè)備本身的兼容性提出了更高的要求。在相關(guān)制度上，則需要擬定好維護制度、管理制度、檢查制度等。

　　

　　2.2 設(shè)備運行維護管理

　　

　　從設(shè)備的生命周期上來講，設(shè)備的運行和維護過程，體現(xiàn)了購置設(shè)備的目的，以及設(shè)備完成生產(chǎn)任務(wù)、創(chuàng)造產(chǎn)值的過程。它包括兩方面：

　　

　　1)設(shè)備使用管理。首先要明確一般性的管理制度規(guī)定，如在設(shè)備剛剛投入使用前后，操作人員要詳細(xì)研究和學(xué)習(xí)設(shè)備自帶的說明書以及其他各種相關(guān)技術(shù)資料，明晰設(shè)備的各種技術(shù)問題，由此制定出適合企業(yè)的設(shè)備使用操作規(guī)范，并對設(shè)備的實際使用或操作者進行的技術(shù)培訓(xùn)。其次，在操作過程中，要嚴(yán)格按照不同設(shè)備的操作規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

　　

　　操作不僅可能給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失，更可能造成重大的人生傷害。再次，設(shè)備使用部門要根據(jù)設(shè)備情況，建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、干部上崗查崗制度，對于各種設(shè)備的隱患和人員的違章現(xiàn)象，必須及時責(zé)成有關(guān)人員進行處理。再次，不斷強化設(shè)備使用的基本功，如要求設(shè)備使用單位及操作作者達到“三好”，即管好、用好、修好；操作者的基本功要做到“四會”，會使用、會維護、會檢查、會排除故障；明確設(shè)備的維護使用中的“四項要求”，即整齊、整潔、潤滑、安全，以及設(shè)備操作的五項紀(jì)律，憑操作證使用設(shè)備、經(jīng)常保持設(shè)備整潔及潤滑、遵守交接班制度、管好工具、附件、發(fā)現(xiàn)異常立即通知有關(guān)檢查處理等；

　　

　　2)設(shè)備維護。三級保養(yǎng)制是我國設(shè)備管理堅持預(yù)防為主的維修管理方針。首先，做好潤滑記錄，規(guī)范設(shè)備的潤滑工作，這是重要的減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備的使用壽命的手段。其次，實行設(shè)備點檢的程序化管理。所謂點檢定修，就是通過人對設(shè)備的動態(tài)的或按周期、按標(biāo)準(zhǔn)的跟蹤檢查，實現(xiàn)設(shè)備的部件或整體的技術(shù)狀況進行傾向分析，及時發(fā)現(xiàn)故障。隱患，進而確定堆設(shè)備或設(shè)備上某一部件的檢修時間、方法，從而使用設(shè)備能夠連續(xù)、穩(wěn)定地運行，避免突發(fā)性的事故、故障修理。

　　

　　2.3 設(shè)備后期管理

　　

　　設(shè)備后期管理，主要從設(shè)備磨損程度較為嚴(yán)重或不符合企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展需要時期的管理。

　　

　　1)設(shè)備技術(shù)改造。設(shè)備技術(shù)改造是在不引進新設(shè)備的前提下，克服現(xiàn)有的陳舊設(shè)備，更換磨損部件的方法之一；也是擴大設(shè)備生產(chǎn)能力，并應(yīng)用新技術(shù)的重要途徑。在很多情況下，通過設(shè)備現(xiàn)代化改裝，與引進新設(shè)備相比，所需要的資金往往比較少。因此，在很多情況下，設(shè)備技術(shù)改造對于企業(yè)來說，在經(jīng)濟上更具合理性；

　　

　　2)設(shè)備更新。這種更新，解決了設(shè)備的耗損問題，有解決了設(shè)備技術(shù)落后、浪費能源和造成環(huán)境污染等問題，在技術(shù)進步較快的行業(yè)，應(yīng)采取該形式進行設(shè)備的更新。但另一方面，這種更新方式在本質(zhì)上是另外一次設(shè)備采購，這幾是要求企業(yè)重復(fù)設(shè)備采購論證、采購、安裝使用以及維護這一過程；

　　

　　3)報廢管理。已提滿折舊率，或者說使用價值已經(jīng)消失并退出使用狀態(tài)的設(shè)備，和國家強制規(guī)定必須淘汰報廢的設(shè)備，需要進行報廢處理。此時遵循一定的報廢程度即可，即由設(shè)備使用者向主管部門提出申請，主管部門組織有關(guān)生產(chǎn)、設(shè)備。技術(shù)。財務(wù)等有關(guān)部門組成的報廢審查小組，對擬定報廢的設(shè)備進行技術(shù)鑒定、辦理實物盤點及賬務(wù)處理手續(xù)。對所報廢的設(shè)備進行清理，對運輸車輛送交給國家指定的回收部門等。