TPM精密點檢內(nèi)涵、方法、技巧、流程
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-07-25 丨 瀏覽次數(shù)：
【設(shè)備點檢管理】精密點檢的內(nèi)涵
點檢按周期和業(yè)務(wù)范圍可分為日常點檢、定期點檢（專業(yè)點檢）和精密點檢。日常點檢是在設(shè)備運行中由操作人員完成；定期點檢是由專職點檢員完成；而精密點檢是由點檢員配合專業(yè)技術(shù)人員來完成。
用精密檢測儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試、調(diào)查或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、特殊儀器及工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫度、裂紋、變形等物理量。并通過對測得的數(shù)據(jù)對照標(biāo)準(zhǔn)進行比較、分析，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其進行維修或調(diào)整的必要性，這就是精密點檢。
精密點檢內(nèi)涵
【設(shè)備點檢管理】精密點檢的常用技巧
?。?） 無損檢測技術(shù)。無損檢測也稱無損探傷。是在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的前下，對材料或設(shè)備構(gòu)件的物理性質(zhì)、工作狀態(tài)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)實行檢測的質(zhì)量評價的檢測技術(shù)。常用的方法有超聲波檢測、射線檢測、渦流檢測、滲透檢測、磁粉檢測以及聲發(fā)射等。無損檢測與評價技術(shù)不但要探測是否有缺陷，還要給出材質(zhì)的定量評價。無損檢測常用于“在役檢查” ，可以做到防患于未然，對消除災(zāi)害性事故起著重要的作用。
?。?） 振動和噪聲診斷技術(shù)。振動和噪聲的測定主要用于高速回轉(zhuǎn)機械的不平衡、軸心不對中、聯(lián)接松動、軸承磨損和齒輪異常等劣化情況的檢測。通過對機器設(shè)備表面部件的振動和噪聲的測量與分析，或運用精密儀器對運轉(zhuǎn)中機械設(shè)備的振動和噪聲現(xiàn)象進行監(jiān)測，防范因振動對運轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生不良影響，并監(jiān)視設(shè)備內(nèi)部的運行狀況，進而預(yù)測判斷設(shè)備的健康狀態(tài)，為預(yù)知維修提供技術(shù)依據(jù)。
（3） 油液監(jiān)測分析技術(shù)。對液壓油、潤滑油進行監(jiān)測或定期取樣檢測分析，通過對其清潔度及其他理化指標(biāo)的檢驗，確定其劣化程度和使用性能的狀態(tài)；或用鐵譜分析技術(shù)、光譜分析技術(shù)等磨粒檢測技術(shù)，獲得摩擦副磨損的信息，判斷設(shè)備主要零部件的磨損程度。
?。?） 溫度監(jiān)測技術(shù)。利用接觸測溫或者紅外技術(shù)等方法，對設(shè)備或設(shè)備某部分的發(fā)熱狀態(tài)進行監(jiān)測，以發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常征兆從而判斷設(shè)備的運行狀態(tài)和故障程度。而且在機械設(shè)備故障診斷中，溫度監(jiān)測還可作為其他檢測方法的補充。
（5） 應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測技術(shù)。利用應(yīng)變測量的原理和方法，對傳動軸、壓力容器、起重機主梁等進行應(yīng)力、扭矩的測試，以判斷其受載狀態(tài)和主要零件的應(yīng)力水平及應(yīng)力狀態(tài)。
（6） 表面不解體檢測技術(shù)。
?、儆糜谝话愎て骶邿o法檢測的設(shè)備部位，如采用超聲波測厚儀、工業(yè)內(nèi)窺鏡、管內(nèi)窺視儀等進行檢測。
?、谠O(shè)備形狀與位置部位的變形與位移必須有專門技術(shù)與專門儀器儀表檢測的項目，如軋機龍門機架的標(biāo)高、中心線、窗口垂直度，起重機主梁的撓度、跨度、軌道斜度、高低差、彎曲度等。
?。?） 電氣設(shè)備檢測技術(shù)。電氣設(shè)備種類繁多，故障也不盡相同，但是由絕緣、溫升和老化引起的故障在電氣設(shè)備中占有相當(dāng)?shù)谋壤?。因此，對電氣設(shè)備的檢測技術(shù)主要有絕緣預(yù)防性試驗，電機和電器試驗、老化試驗、電氣系統(tǒng)的故障檢測以及 PLC 系統(tǒng)測試等。
【設(shè)備點檢管理】精密點檢的實施
專業(yè)點檢員根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)和定期點檢的結(jié)果以及設(shè)備的實際情況，編制精密點檢計劃交精密點檢管理部門統(tǒng)一平衡，由專業(yè)技術(shù)部門實施精密點檢后，將結(jié)果及分析意見交點檢作業(yè)區(qū)。
【設(shè)備點檢管理】精密點檢管理流程
?、儆筛鼽c檢作業(yè)區(qū)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備運行情況，提出精密點檢的點檢計劃交精密點檢管理部門。
?、诠芾聿块T匯總各作業(yè)區(qū)精密點檢計劃，進行總體平衡后，向各點檢作業(yè)區(qū)下達精密點檢項目實施計劃。
?、埸c檢作業(yè)區(qū)根據(jù)實施計劃填寫工程委托單交管理部門。
?、芄芾聿块T把工程委托單交精密點檢檢測實施單位實施。
?、輰嵤﹩挝痪蛯嵤┚唧w日期、要求和有關(guān)技術(shù)問題與點檢作業(yè)區(qū)人員商討，并按計劃實施精密點檢。
?、迣嵤﹩挝粚嵤┑臋z測結(jié)果交管理部門。
?、吖芾聿块T將檢測結(jié)果復(fù)印存檔，并將原件交技術(shù)部門，同時提出技術(shù)分析意見。
?、嗉夹g(shù)部門將檢測報告與分析結(jié)果交點檢作業(yè)區(qū)人員，點檢員根據(jù)檢測報告與分析結(jié)果來判斷設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，采取對策，并提出下一次精密點檢實施日期與內(nèi)容。
【設(shè)備點檢管理】 精密點檢跟蹤管理
TPM設(shè)備管理咨詢公司提出精密點檢的跟蹤管理是根據(jù)設(shè)備實際狀況和精密點檢結(jié)果采取相應(yīng)的管理辦法，一般有繼續(xù)監(jiān)測、監(jiān)護運行和停機修理三種對策。對精密點檢結(jié)果判斷有缺陷的設(shè)備，為控制設(shè)備劣化的發(fā)展應(yīng)采取以下措施：
①設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視，擴大測試項目范圍，縮短測試周期。
?、趥浼?zhǔn)備，根據(jù)精密點檢結(jié)果一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷，則應(yīng)迅速調(diào)查落實備件情況，做到發(fā)現(xiàn)損壞立即更換，盡量減少故障損失。
有良好的設(shè)備才會有穩(wěn)定持續(xù)的生產(chǎn)，精密點檢是保證設(shè)備安全、可靠、高精度運行必不可少的措施，它不但可分析在線設(shè)備的運行狀況，還可及時發(fā)現(xiàn)缺陷，采取措施以保證設(shè)備的最佳運行。
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