設(shè)備技術(shù)人員是發(fā)揮設(shè)備效能,提升產(chǎn)質(zhì)耗控制水平的首要因素,建立高素質(zhì)的技術(shù)人員隊伍并最大限度發(fā)揮員工主觀能動性是關(guān)系企業(yè)命運的戰(zhàn)略性任務(wù)。因此,如何培養(yǎng)、激勵技術(shù)人員是越來越緊迫的課題。本文通過對漢中卷煙廠設(shè)備技術(shù)人才發(fā)展現(xiàn)狀的剖析和技術(shù)人員激勵因素系統(tǒng)分析,構(gòu)建了基于技術(shù)人員需求偏好的評價激勵機制,并提出強化激勵機制促進企業(yè)高技能人才快速成長的對策。
卷煙制造企業(yè)的設(shè)備操控涵蓋了機、電、光、熱、網(wǎng)絡(luò)、微機等諸多領(lǐng)域的技術(shù),結(jié)構(gòu)精密、復雜程度高,并且價值昂貴。要將這些設(shè)備管好、用好、修好,在保證安全、質(zhì)量的前提下最大限度地發(fā)揮設(shè)備效率,并經(jīng)濟運行,首先必須有一支技術(shù)過硬、積極肯干的設(shè)備操作、維修人員隊伍。然而一些企業(yè)的設(shè)備技術(shù)人員學歷層次、知識結(jié)構(gòu)較低,工作激情不足,設(shè)備效率難以充分發(fā)揮,維修費用居高不下。本文結(jié)合漢中卷煙廠人員現(xiàn)狀深入剖析,構(gòu)建了基于技術(shù)人員需要偏好的評價激勵機制,對國有企業(yè)技術(shù)人員的培養(yǎng)、激勵有一定指導作用。
一、存在問題
?。ㄒ唬┘夹g(shù)力量薄弱
將設(shè)備技術(shù)人員分為維修工和操作工兩個序列進行分析研究,技術(shù)員歸入維修工序列。各車間操作、維修人員學歷和技能等級。
通過調(diào)查得出,操作工序列中普遍學歷較低、理論功底差,維修工序列高技能人才不足,技師、工程師僅占10.1%;操作工序列達到入門級要求的僅占15.7 %;歷年參加煙草行業(yè)職業(yè)技能鑒定的通過率較低,僅為40%左右。
2010年設(shè)備有效作業(yè)率僅為81%,單箱維修費用為55.65元。
?。ǘ┘顧C制不健全
廠級層面,尚未開展工程師、技師聘任制,技能等級的高低在收入差距中體現(xiàn)不明顯;對技術(shù)人員未設(shè)置專項的精神激勵。車間層面尚未建立綜合的技術(shù)人員評價體系,績效工資中以產(chǎn)量等單項考核為主進行分配。技術(shù)人員的技術(shù)水平、綜合實力在物質(zhì)和精神激勵中體現(xiàn)不明朗,因而鉆研技術(shù)、崗位成才的熱情得不到充分激發(fā)。
二、解決方法
建立以人為本、科學管理,實行公開、公平、公正的評價機制,實施能上能下、物質(zhì)激勵與精神激勵相結(jié)合的競爭機制;讓優(yōu)秀人才有用武之地,并通過不斷激勵挖掘潛能,實現(xiàn)員工職業(yè)生涯與企業(yè)共同發(fā)展。
(一)評價對象
制絲、卷包、動力三個生產(chǎn)車間操作、維修人員的崗位級別設(shè)置不同。
動力車間操作、維修人員的崗位設(shè)置普遍較低,且可量化業(yè)績指標較少,制絲、卷包車間6級以下崗人員工作復雜性較低、且人員變動快,因此將參與評價激勵的對象圈定為從事6級及以上崗位工作、且同崗位人數(shù)超過3人的生產(chǎn)操作類崗位人員。各車間評價崗位具體如下:
制絲車間評價組群為:制絲操作工、制絲維修工、電工、中控操作工
卷包車間評價組群為:卷煙機操作工、卷煙機維修工、包裝機操作工、包裝機維修工、成形機操作工、電工
動力車間評價組群為:維修電工
設(shè)備技術(shù)人員
?。ǘ┰u價辦法
1、每個評價周期為3個月,工作業(yè)績占70%,理論考試占30%;
2、各車間貫徹廠部績效管理辦法,為每個技術(shù)崗位設(shè)定業(yè)績指標,逐月以百分制考評各技術(shù)人員,每3個月統(tǒng)計一次平均分乘以70%為個人工作業(yè)績得分;各車間每3個月對各崗位技術(shù)人員針對所應(yīng)掌握的專業(yè)和基礎(chǔ)知識進行理論測驗,將百分制得分乘以30%為理論考試分;
3、根據(jù)每3個月的平均工作業(yè)績分、理論考試分之和將各崗位技術(shù)人員排序,得出名次。
?。ㄈ?a href="http://m.cqguidalaw.cn" target="_blank">TPM培訓公司激勵措施
1、各車間各機種維修工、電工年度總分第一的,具備競選機種技術(shù)員、維修班長、電工班長資格,由車間組織綜合測評,在現(xiàn)任者與備選者之間產(chǎn)生新的技術(shù)員、維修班長、電工班長,落選者仍為維修工。
2、機電維修工組群
1)分維修工和見習維修工,見習維修工崗位比維修工低一級(各車間可根據(jù)廠部定級層次確定)。
2)維修工每一個評價周期(3個月)評出的末位兩名,車間在下一個評價周期重點培訓,若第二個評價周期成為最后一名,則降工資一級;維修工累計降級兩次后不再降級,可由車間安排或個人申請、競選到其他崗位,若車間確實需要也可仍留在原崗位;降級后的維修工要在某一評價周期后不在末位兩名方能漲一級崗位。
3)設(shè)備技術(shù)人員所有新選拔的維修工為見習維修工,無論以往崗位高低一律拿見習崗位工資,一個評價周期后不在末位兩名的漲工資一級晉為正式維修工;見習維修工見習期前12個月可不予降級,12個月后納入正常考評。