TPM咨詢公司認(rèn)為設(shè)備維護(hù)、修理方面。有的設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)為了完成工廠經(jīng)營考核指標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益，對設(shè)備維護(hù)修理重視不夠，經(jīng)常強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)任務(wù)忙，無法停車進(jìn)行保養(yǎng)工作，把設(shè)備保養(yǎng)時間擠掉，在工作中對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作督促檢查不力。同時，還把減少設(shè)備維修費(fèi)用當(dāng)成降低成本的手段，對設(shè)備維修費(fèi)用盡量不投入或少投入。工人干活只能掙到產(chǎn)品加工工時，而掙不到設(shè)備保養(yǎng)工時，從根本上對設(shè)備保養(yǎng)工作沒有積極性。故企業(yè)設(shè)備的一級保養(yǎng)基本上是不認(rèn)真，不徹底的，二、三級保養(yǎng)基本上沒有進(jìn)行。工廠設(shè)備三級保養(yǎng)計劃和驗(yàn)收資料只是為了應(yīng)付檢查。這種重生產(chǎn)、輕維護(hù)，追求短期效益的現(xiàn)象給企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況造成不利影響，勢必導(dǎo)致設(shè)備耗損加速、精度下降、壽命縮短，甚至引起一系列設(shè)備故障，增加額外修理費(fèi)用，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，給工廠造成經(jīng)濟(jì)損失。事實(shí)上，有許多的設(shè)備故障就是由于平時設(shè)備的保養(yǎng)工作做不好而引起的。

 

　　

 

　　TPM咨詢

 

　　近年來，由于設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步速度和更新?lián)Q代步伐的加快，企業(yè)內(nèi)技術(shù)含量高的新型設(shè)備越來越多，對設(shè)備維修人員技術(shù)水平和能力的要求越來越高。與此同時，企業(yè)維修人員數(shù)量卻不斷在減少，而且現(xiàn)有人員幾乎都沒有受到過專業(yè)培訓(xùn)，業(yè)務(wù)素質(zhì)普遍較低，有的單位視維修人員為二線輔助人員，給的待遇偏低，還經(jīng)常被抽走去干別的活，進(jìn)一步減弱了的設(shè)備維修力量。

 

　　1、機(jī)械設(shè)備管理的重要性

 

　　首先，機(jī)械設(shè)備是冶金企業(yè)的重要組成部分。無論是什么樣的企業(yè)，要想創(chuàng)造出更多更豐富的產(chǎn)品，必須要依靠機(jī)械設(shè)備。其次，機(jī)械設(shè)備是冶金企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的前提條件。工作人員就是通過各種機(jī)械設(shè)備才能創(chuàng)造出各種產(chǎn)品。所以說機(jī)械設(shè)備在冶金企業(yè)的生產(chǎn)中有舉足輕重的位置。

 

　　2、現(xiàn)狀分析

 

　　目前，不同的冶金企業(yè)中機(jī)械管理可能會有不同的問題，但是其中有一些共性問題值得探討，概括為以下四個方面。

 

　　(1)首先，機(jī)械設(shè)備管理中存在的問題是：裝備結(jié)構(gòu)的不合理、施工力度不合理、計劃規(guī)劃不合理等等。許多企業(yè)都要等到舊的機(jī)械不能使用才更換新設(shè)備。這樣，不僅破壞了原有的裝備結(jié)構(gòu)，也浪費(fèi)了資源。

 

　　(2)其次，機(jī)械管理中的另一個突出問題就是拼湊機(jī)械，這就導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備新舊混亂搭配的現(xiàn)象，出現(xiàn)這一現(xiàn)象，不外乎是因?yàn)槠髽I(yè)的一些領(lǐng)導(dǎo)者注重經(jīng)濟(jì)利益，而不注重機(jī)械的保養(yǎng)和維修。

 

　　(3)企業(yè)設(shè)備管理水平兩極分化嚴(yán)重，每個企業(yè)都設(shè)置了多個層次的管理機(jī)構(gòu)，但是由于管理權(quán)限及人員分配的實(shí)際情況，使設(shè)備管理出現(xiàn)了嚴(yán)重脫節(jié)現(xiàn)象，管理者有兩極分化的現(xiàn)象，高層管理人員在不了解實(shí)際情況的時候就制定了管理措施，而基層管理人員由于自身的能力有限，即使了解情況也不能找到解決問題的關(guān)鍵因素，致使設(shè)管理不能規(guī)范化、秩序化和合理化，這就使得企業(yè)的維修工作不能順利的進(jìn)行，影響生產(chǎn)效率。

 

　　(4)修理過度或修理不足是在機(jī)械維修管理中存在的較為普遇的問題。目前，許多冶金企業(yè)不管機(jī)械的產(chǎn)地、型號和使用條件的差異，使用一段時間后就進(jìn)行維修，這樣就造成大量的資源損失或浪費(fèi)。由于檢測系統(tǒng)還沒有達(dá)到很高的水平，不能很早得就能診斷出機(jī)械的故障，這就造成了，只有當(dāng)機(jī)械癱瘓時才能發(fā)現(xiàn)維修，有時候可能就會造成維修不及時，完不成任務(wù)，造成損失等等。

 

　　上述的幾問題的產(chǎn)生，我認(rèn)為是沒有認(rèn)真對待機(jī)械設(shè)誒管理這一概念，我覺得需要從一下幾個方面進(jìn)行改進(jìn)。

 

　　3、改進(jìn)措施

 

　　(1)端正管理觀念。機(jī)械設(shè)備管理工作能否順利的進(jìn)行，與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理觀念有很大的關(guān)系。領(lǐng)導(dǎo)是否重視機(jī)管工作對企業(yè)生產(chǎn)效益的影響，如果領(lǐng)導(dǎo)者對機(jī)械管理都不聞不問，那這個企業(yè)的機(jī)械管理工作一定不會有多成功。因此，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者對機(jī)械設(shè)備管理工作的順利進(jìn)行以及提高有重要的作用。

 

　　(2)完善管理體制。建立健全完善的機(jī)械設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，是優(yōu)化機(jī)械設(shè)備管理的基礎(chǔ)。首先，管理機(jī)構(gòu)要符合管理的要求，應(yīng)該做到層次合理、分工明確。一個優(yōu)秀的管理體系，應(yīng)該明確規(guī)定各個級別的任務(wù)和權(quán)限，做到分工明確，這樣才能使工作各方面順利的完成，同時還應(yīng)該能夠充分的跳動各個階層的積極性，這樣才能有利于管理體系的提高。

 

　　(3)加強(qiáng)機(jī)械維修制度。機(jī)械設(shè)備在使用一段時間后，其部分零件一定會遭到不同程度的損壞，降低生產(chǎn)效率，因此，要維持機(jī)械設(shè)備能夠長時間的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，需要設(shè)定機(jī)械維修制度，就是明確規(guī)定機(jī)械在使用一段時間之后就要進(jìn)行維修工作，另外，還應(yīng)該加上機(jī)械的使用和保養(yǎng)內(nèi)容，這樣才能使機(jī)械設(shè)備用更長的使用壽命，還能減少維修成本。總之，企業(yè)一定要加強(qiáng)機(jī)械維修制度，在使用、保養(yǎng)和維修方面都有明確的規(guī)定，對不同的機(jī)械、不同的工況，做出不同的規(guī)定等等。

 

　　(4)提高員工的維修意識。通過舉辦機(jī)械設(shè)備維修知識競賽、對新員工宣傳設(shè)備的性能及保養(yǎng)維修知識等等多種手段，使各個工作人員能夠在工作中自覺地產(chǎn)生一種維修保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備的意識。

 

　　(5)設(shè)立設(shè)備例會制度。企業(yè)要對機(jī)械設(shè)備的工作情況進(jìn)行定期的檢查，例如，每個工作人員在使用完設(shè)備后都要做記錄，在一個固定的周期后大家就要在一起共同探討，那些機(jī)械設(shè)備存在的問題，做到有問題及時解決，及時修理。

 

　　(6)成立維修專家隊。公司組織各個單位在設(shè)備維修方面有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成修理專家隊，解決設(shè)備故障修理中出現(xiàn)的疑難問題，進(jìn)行故障診斷，提出維修方案。這樣可以及時找到問題，降低故障損失。

 

　　(7)組織設(shè)備檢評活動。這一點(diǎn)與設(shè)備例會有異曲同工之處，就是在一定的固定周期內(nèi)，對設(shè)備的運(yùn)行情況，工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，然后對各個管理單位進(jìn)行評比，獎勵優(yōu)秀的單位，同時對設(shè)備管理做的不好的單位提出意見，這樣就能鼓勵設(shè)備管理者做出努力，也可以提高機(jī)械設(shè)備管理水平。

 

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