一、TPM咨詢前言

 

　　全面生產維修TPM（Total Productive Maintenance）是日本于20世紀70年代提出的一種新的管理理念和方法。TPM的對象主要針對設備，是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。通過TPM管理活動的開展，可以有效地提高設備的生產效率，優(yōu)化維修資源的配置，降低生產成本，日產、豐田、大眾、福特、寶馬、鄧祿普、摩托羅拉等許多世界知名企業(yè)，都先后建立了TPM管理系統(tǒng)，并取得了很好的成效。

 

　　

 

　　全面生產維修TPM

 

　　我國自20世紀90年代初引進TPM管理至今，自主維護，5S管理，點檢定修等TPM管理的核心理念和管理方法在許多企業(yè)得到應用。某工業(yè)研究院作為一家向跨國公司目標發(fā)展的國有企業(yè)，自2010年開始在研究院內推廣TPM管理，如何開展TPM管理活動，值得探討和研究。

 

　　二、研究院所設備管理的現(xiàn)狀

 

　　研究院所同企業(yè)相比，在經營管理上有著許多不同點，企業(yè)是以規(guī)模生產和銷售為主，而研究院所是以科學研究為主，但由于經濟利益的考慮，也進行部分生產活動，因而其設備管理更為復雜。當前，研究院所的設備管理工作呈現(xiàn)出“三多、兩少、一低”的現(xiàn)象：

 

　　（1）“三多”。①設備數(shù)量多。隨著國民經濟的快速發(fā)展和各單位經濟實力的不斷增加，研究院所設備儀器的數(shù)量也在大幅增加，以本院為例，2005 年全院設備總數(shù)量為7859 臺，2010 年達到10795 臺，增加37%。隨著設備數(shù)量的增多，設備管理的幅度顯著增加。②非標設備多。由于研究院所工作的特點，為滿足研究工作的需要，需要自制或與設備制造廠共同研制一些非標設備，目前非標設備數(shù)量已達到600 多臺，并且多為大型和重要設備，部分設備為國內唯一，設備管理的難度大大增加。③維修費用不斷增多。隨著設備數(shù)量的增多和使用時間的增加，用于設備維修的費用不斷增加，由2005 年的200 多萬元，增加到2010年的500 萬元，增加1 倍多，單位經營成本顯著增加。

 

　?。?）“兩少”。①維修人員少。在原有的計劃經濟時期，各研究單位內部以前蘇聯(lián)為借鑒，建立起相應的設備維修管理體系，但隨著改革開放的不斷深入和市場經濟體系的逐步建立，各研究單位原有獨立管理機構逐漸被撤消或合并，從事設備維修的人員越來越少。②懂設備的操作人員少。操作人員對設備本身的關注越來越少，一但出現(xiàn)故障，只能束手無策，等待專業(yè)維修人員進行處理。

 

　?。?）“一低”，指設備使用率偏低。統(tǒng)計近幾年來主要科研生產設備的使用率，約為50%，有的研究單位設備使用率更低。上述研究院所設備管理的特點和現(xiàn)狀，使得在研究院所開展TPM推進活動的難度更大。

 

　　三、TPM管理的實踐

 

　　從2010年開始，研究院啟動了TPM管理推進活動。為確保TPM管理活動有效推進，確定了“先分批試點，再全面展開”的工作思路。

 

　?。?）成立推進機構。成立了以院設備管理部門為主導的推進機構，制訂了年度工作計劃，同時將此項工作的開展，納入年度指標考核范圍。

 

　?。?）選擇試點單位和設備。根據(jù)設備特點和內部工作特性，選擇了4 個單位4 類10多臺設備進行試點：第一類是選擇大型、非標、科研設備試點（重點實驗室）；第二類是選擇大型、生產設備試點（熔煉車間）；第三類是選擇數(shù)量眾多的硫化壓機試點（橡膠生產車間）；第四類是選擇標準機加設備試點（機械加工廠）。試點單位均成立了試點工作小組，小組成員包括單位領導、工序負責人、單位維修人員及操作人員。

 

　?。?）加強學習與培訓。TPM對于各類人員來說是一項新的管理活動，為此，組織有關人員參加TPM專題專訓，學習TPM知識，到有關單位參觀學習，現(xiàn)場感受TPM氛圍。

 

　　（4）按照TPM管理標準7 步法開展工作。①初期清掃。②清除污染源，克服困難點。③制定基準書。④設備總點檢。⑤自主點檢。⑥通過整理、整頓步入標準化。⑦自主維護管理。各試點單位建立起試點團隊，完成設備清掃和故障清理排除工作，編制出各設備的點檢表，初步實現(xiàn)了自主點檢。通過近1 年的試點工作，試點設備使用率均達到90%以上，維修費用平均降低30%，提高了操作人員對設備的認知能力，培養(yǎng)了良好的工作習慣。2011 年研究院又將TPM管理活動的范圍擴展到全院的重點設備。

 

　　四、關于研究院所開展TPM管理的思考與建議

 

　　通過TPM管理活動的試點與實踐，既收獲了經驗，同時也有一些教訓值得深思和借鑒。今后研究院所開展TPM管理活動時，應該關注以下3個方面問題。

 

　　1.正確認識與理解TPM的含義

 

　?。?）與單位發(fā)展緊密結合。目前我國已處在市場經濟的大潮之中，研究院所在發(fā)展過程中同樣必須關注經濟效益和成本。實踐證明，通過TPM的開展可以達到降本增效的目的。因此，研究院所TPM 活動的開展必須與單位的發(fā)展緊密結合，必須要有內生動力的需求，否則很難做到持續(xù)有效的開展。“十二五”期間國家啟動了事業(yè)單位改革，預計將有大量的研究院所轉變?yōu)槠髽I(yè)，適時啟動TPM管理活動，將有利于研究院所轉企工作的順利實施。

 

　　（2）從轉變觀念入手。TPM管理的核心要素是提高人的整體素質。開展自主維護的第一關鍵點是領導和員工必須轉變觀念。在很多研究單位，設備操作人員很少參與設備維護、維修工作，設備出了問題，“找維修的！”。因此設備總是出現(xiàn)故障，維修人員總在救火。要從根本上減少設備故障，操作人員必須參與設備維護工作。因此，TPM 首先要求員工轉變觀念，從“我開設備，你修設備轉變?yōu)槲议_設備，我修設備”。

 

　　（3）從清潔設備開始發(fā)動。TPM的清潔不是一般意義的清潔，而是在清潔同時，必須對設備進行點檢。點檢的目標是發(fā)現(xiàn)設備的不正常狀態(tài)，只有及時發(fā)現(xiàn)了不正常狀態(tài)，才可以及時解決，避免故障發(fā)生，做到防患于未然。

 

　　2.與單位實際情況相結合

 

　　各研究單位的性質與設備狀況各不相同，需要因地制宜，結合本單位實際有選擇的開展。根據(jù)研究院試點工作的經驗，TPM工作的開展可以通過先試點，然后再分批分階段地開展，要注重效果和結果，而不要只注重形式。開展TPM設備的選擇可以從重要關鍵設備入手，從簡單和標準設備入手，逐步過渡到復雜和非標設備。通過這樣分步實施，取得成功的經驗和信心后，才有利于全面展開。各單位在開展TPM管理活動的同時，可以與單位內部其他管理活動，如5S、班組建設、現(xiàn)場管理等結合起來進行，統(tǒng)籌規(guī)劃和相互促進。

 

　　3.措施

 

　?。?）領導重視與參與。TPM管理活動的有效開展，必須得到單位高層領導的大力支持、中層領導的大力協(xié)同。有了領導的重視與參與，才能在人員、資源和資金上得到支持和保障。研究院4個試點單位的工作之所以能夠取得較好效果，與單位領導的支持是密不可分的。

 

　?。?）建立完整的管理制度。制度是一項工作能夠長期有效開展的保障。4 個試點單位中只有1家在2011年持續(xù)開展了TPM活動，其余3個單位都有所退步。分析原因是，開展較好的單位制訂了較為完善和嚴格的管理制度，并且在實踐中嚴格執(zhí)行，落實獎懲。其余單位因監(jiān)督管理不到位而出現(xiàn)了退步。